一种开门旋钮的联动开锁结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种开门旋钮的联动开锁结构。


背景技术：

2.现有的智能门锁，为了安全起见，一般都会安装有应急解锁功能的机械解锁机构，以免电子元件损坏而无法正常解锁的情况发生。而为了美观，应急解锁功能的机械解锁机构的开门旋钮一般都是安装在距离用于解锁的输出轴比较远的位置，当输出轴与开门旋钮距离太远时，它们之间就要设置很多个齿轮来满足传动的需求，但齿轮数量越多，摩擦力就会越高，传动效率就会越低。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种开门旋钮的联动开锁结构，利用中间齿轮的第一弧形延伸部和第二弧形延伸部直接将所述主动齿轮和从动齿轮传动连接起来，解决了输出轴与开门旋钮之间需要设置很多个齿轮，摩擦力高，传动效率低的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种开门旋钮的联动开锁结构，包括安装在后面板的开门旋钮、主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮和输出轴，所述中间齿轮分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合连接；
5.所述开门旋钮与所述主动齿轮固定连接并带动所述主动齿轮旋转；
6.所述中间齿轮包括第二安装部、第一弧形延伸部和第二弧形延伸部，所述第二安装部的后端与所述后面板旋转连接，所述第一弧形延伸部和第二弧形延伸部分别设置于所述第二安装部的上下两端；
7.所述第一弧形延伸部往所述主动齿轮的方向延伸，所述第一弧形延伸部的末端设有与所述主动齿轮相啮合的弧形分布的直齿；
8.所述第二弧形延伸部往所述从动齿轮的方向延伸，所述第二弧形延伸部的末端设有与所述从动齿轮相啮合的弧形分布的直齿；
9.所述输出轴垂直固定于所述从动齿轮。
10.一些实施例中，所述后面板于所述第二安装部的垂直于所述第一弧形延伸部的延伸方向的两侧分别设有限位扁柱。
11.值得说明的是，所述从动齿轮包括第三安装部和第三齿轮连接部，所述第三安装部的一端与所述后面板旋转连接，所述第三安装部的另一端的朝向所述主动齿轮的侧壁设有所述第三齿轮连接部，所述第三齿轮连接部与所述第二弧形延伸部的直齿相啮合。
12.可选地，所述从动齿轮还包括凸起部，所述凸起部开设有用于安装所述输出轴的安装槽，所述安装槽的轴线与所述第三齿轮连接部的轴线重合。
13.具体地，所述凸起部的侧壁开设有开孔，相应地，所述输出轴的对应位置开设有与所述开孔匹配的安装螺孔，所述开孔和安装螺孔通过固定螺杆连接。
14.优选的，所述输出轴为方条结构，相应地，所述安装槽为与所述输出轴形状相匹配
的方条状凹槽。
15.一些实施例中，所述安装槽的边缘设有向安装槽内倾斜的安装滑道。
16.值得说明的是，所述凸起部设置于所述第三安装部的远离所述后面板的一侧。
17.可选地，所述主动齿轮包括第一安装部，所述第一安装部的一端朝向所述开门旋钮，所述第一安装部的一端穿过所述后面板后与所述开门旋钮固定连接。
18.具体地，所述主动齿轮还包括第一齿轮连接部，所述第一安装部的另一端的朝向所述主动齿轮的侧壁设有所述第一齿轮连接部，所述第一齿轮连接部与所述第一弧形延伸部的直齿相啮合。
19.本实用新型的有益效果：用户扭动所述开门旋钮，所述开门旋钮带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮通过与其相啮合的所述第一弧形延伸部带动所述第二安装部于所述后面板转动，从而带动所述第二弧形延伸部转动，然后所述第二弧形延伸部带动与其相啮合的从动齿轮转动，所述从动齿轮就会带动所述输出轴转动，从而实现开锁。所述开门旋钮的联动开锁结构中的中间齿轮的第一弧形延伸部和第二弧形延伸部能直接将所述主动齿轮和从动齿轮传动连接起来，从而免于在所述主动齿轮和从动齿轮之间设置过多的中间过渡齿轮，进而减少了摩擦力，提高了传动效率。
20.由于所述第一弧形延伸部为向所述主动齿轮的方向延伸并且设置有弧形分布的直齿，所述第二弧形延伸部为向所述从动齿轮方向延伸并且设置有弧形分布的直齿，该结构能大大提高所述中间齿轮的转动直径，使所述主动齿轮和从动齿轮只需通过一个中间齿轮就能实现传动连接。由于该结构并不是整体的一个圆的结构，而是设置了满足开锁转动距离的弧形分布的直齿的结构，该结构为上下两端呈弧形形状的结构，整个所述中间齿轮为上下两端长、左右两端窄的长条状，从而能安装于窄长的所述后面板内且能保证所述中间齿轮的左右两端不会触碰到所述后面板的边缘。
附图说明
21.图1是本实用新型的一个实施例的主视图；
22.图2是本实用新型的一个实施例的左视图；
23.图3是本实用新型的一个实施例的爆炸图；
24.图4是本实用新型的一个实施例中从动齿轮和输出轴的结构示意图；
25.其中：1后面板；11限位扁柱；2开门旋钮；3主动齿轮；31第一安装部；32第一齿轮连接部；4中间齿轮；41第二安装部；42第一弧形延伸部；43第二弧形延伸部；5从动齿轮；51第三安装部；52第三齿轮连接部；53凸起部；54安装槽；55固定螺杆；56安装滑道；6输出轴。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合图1至图4，描述本实用新型实施例的一种开门旋钮的联动开锁结构，包括安装在后面板1的开门旋钮2、主动齿轮3、中间齿轮4、从动齿轮5和输出轴6，所述中间齿轮4分别与所述主动齿轮3和所述从动齿轮5啮合连接；
31.所述开门旋钮2与所述主动齿轮3固定连接并带动所述主动齿轮3旋转；
32.所述中间齿轮4包括第二安装部41、第一弧形延伸部42和第二弧形延伸部43，所述第二安装部41的后端与所述后面板1旋转连接，所述第一弧形延伸部42和第二弧形延伸部43分别设置于所述第二安装部41的上下两端；
33.所述第一弧形延伸部42往所述主动齿轮3的方向延伸，所述第一弧形延伸部42的末端设有与所述主动齿轮3相啮合的弧形分布的直齿；
34.所述第二弧形延伸部43往所述从动齿轮5的方向延伸，所述第二弧形延伸部43的末端设有与所述从动齿轮5相啮合的弧形分布的直齿；
35.所述输出轴6垂直固定于所述从动齿轮5。
36.用户扭动所述开门旋钮2，所述开门旋钮2带动所述主动齿轮3转动，所述主动齿轮3通过与其相啮合的所述第一弧形延伸部42带动所述第二安装部41于所述后面板1转动，从而带动所述第二弧形延伸部43转动，然后所述第二弧形延伸部43带动与其相啮合的从动齿轮5转动，所述从动齿轮5就会带动所述输出轴6转动，从而实现开锁。所述开门旋钮的联动开锁结构中的中间齿轮4的第一弧形延伸部42和第二弧形延伸部43能直接将所述主动齿轮3和从动齿轮5传动连接起来，从而免于在所述主动齿轮3和从动齿轮5之间设置过多的中间过渡齿轮，进而减少了摩擦力，提高了传动效率。
37.如图1和2所示，所述第二安装部41的后端靠近所述后面板1，所述第二安装部41的下端靠近所述主动齿轮3，所述第二安装部41的上端靠近所述从动齿轮5。由于所述第一弧形延伸部42为向所述主动齿轮3的方向延伸并且设置有弧形分布的直齿，所述第二弧形延伸部43为向所述从动齿轮5方向延伸并且设置有弧形分布的直齿，该结构能大大提高所述中间齿轮4的转动直径，使所述主动齿轮3和从动齿轮5只需通过一个中间齿轮4就能实现传动连接。由于该结构并不是整体的一个圆的结构，而是设置了满足开锁转动距离的弧形分布的直齿的结构，该结构为上下两端呈弧形形状的结构，整个所述中间齿轮4为上下两端长、左右两端窄的长条状，从而能安装于窄长的所述后面板1内且能保证所述中间齿轮4的左右两端不会触碰到所述后面板1的边缘。
38.一些实施例中，所述后面板1于所述第二安装部41的垂直于所述第一弧形延伸部
42的延伸方向的两侧分别设有限位扁柱11。
39.如图1所示，左方和右方为所述第二安装部41的垂直于所述第一弧形延伸部42的延伸方向的两侧。所述限位扁柱11用于限制所述中间齿轮4的转动角度，避免所述中间齿轮4转动过位而与所述主动齿轮3和从动齿轮5脱齿。当所述中间齿轮4顺时针旋转到位时，位于左方的限位扁柱11挡住所述第一弧形延伸部42，位于右方的限位扁柱11挡住所述第二弧形延伸部43；当所述中间齿轮4逆时针旋转到位时，位于右方的限位扁柱11挡住所述第一弧形延伸部42，位于左方的限位扁柱11挡住所述第二弧形延伸部43。
40.值得说明的是，所述从动齿轮5包括第三安装部51和第三齿轮连接部52，所述第三安装部51的一端与所述后面板1旋转连接，所述第三安装部51的另一端的朝向所述主动齿轮3的侧壁设有所述第三齿轮连接部52，所述第三齿轮连接部52与所述第二弧形延伸部43的直齿相啮合。
41.如图2所示，后方为所述第三安装部51的一端，前方为所述第三安装部51的另一端。开锁时，所述主动齿轮3带动所述中间齿轮4转动，所述中间齿轮4的第二弧形延伸部43通过与其相互啮合的所述第三齿轮连接部52带动所述第三安装部51于所述后面板1转动，最后所述从动齿轮5带动所述输出轴6转动，实现开锁。
42.可选地，所述从动齿轮5还包括凸起部53，所述凸起部53开设有用于安装所述输出轴6的安装槽54，所述安装槽54的轴线与所述第三齿轮连接部52的轴线重合。
43.所述输出轴6通过所述安装槽54安装于所述凸起部53内，从而实现与所述从动齿轮5同步转动。当所述安装槽54的轴线与所述第三齿轮连接部52的轴线重合时，能使所述输出轴6与所述第三齿轮连接部52的轴线重合，从而使他们的旋转中心重合，保证所述输出轴6在转动时不会摇晃，提高了开锁的精准度。
44.具体地，所述凸起部53的侧壁开设有开孔，相应地，所述输出轴6的对应位置开设有与所述开孔匹配的安装螺孔，所述开孔和安装螺孔通过固定螺杆55连接。
45.在所述输出轴6安装于所述安装槽54内之后，将所述固定螺杆55穿过所述开孔后锁于所述安装螺孔内，就能将所述输出轴6和所述凸起部53固定在一起，使他们之间不会产生相对运动，进一步提高了开锁的精准度。
46.优选的，所述输出轴6为方条结构，相应地，所述安装槽54为与所述输出轴6形状相匹配的方条状凹槽。
47.与圆柱体结构相比，方条结构的输出轴6在插入所述安装槽54后能与所述凸起部53形成相对稳定的结构，使所述输出轴6与所述凸起部53之间不会发生相对旋转运动，从而使所述从动齿轮5能带动所述输出轴6转动。
48.一些实施例中，所述安装槽54的边缘设有向安装槽54内倾斜的安装滑道56。
49.设有所述安装滑道56能使所述输出轴6更容易插入所述凸起部53的安装槽54内，提高安装的速度。
50.值得说明的是，所述凸起部53设置于所述第三安装部51的远离所述后面板1的一侧。
51.如图2所示，前方为所述第三安装部51远离所述后面板1的一侧。安装时，先将所述从动齿轮5安装在所述后面板1，然后再将所述输出轴6安装于所述凸起部53的安装槽54内，当所述凸起部53设置于所述第三安装部51的前方时，能方便安装人员锁上所述固定螺杆
55。
52.可选地，所述主动齿轮3包括第一安装部31，所述第一安装部31的一端朝向所述开门旋钮2，所述第一安装部31的一端穿过所述后面板1后与所述开门旋钮2固定连接。
53.如图2所示，后方为所述第一安装部31的一端。用户扭动所述开门旋钮2时，所述开门旋钮2就会带动所述第一安装部31转动，此时整个所述主动齿轮3就会转动。
54.具体地，所述主动齿轮3还包括第一齿轮连接部32，所述第一安装部31的另一端的朝向所述主动齿轮3的侧壁设有所述第一齿轮连接部32，所述第一齿轮连接部32与所述第一弧形延伸部42的直齿相啮合。
55.如图2所示，前方为所述第一安装部31的另一端。开锁时，所述第一安装部31带动所述第一齿轮连接部32转动，所述第一齿轮连接部32通过与其相互啮合的所述第一弧形延伸部42带动所述第二安装部41转动，从而使所述中间齿轮4转动，然后所述中间齿轮4带动所述从动齿轮5和输出轴6转动，实现开锁。
56.根据本实用新型实施例的一种开门旋钮的联动开锁结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
57.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。