一种烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟包样品试制技术领域，特别是一种烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置。


背景技术：

2.烟包生产前，为了对烟包进行样品试制，就需要对透明纸及拉线进行裁切。由于样品量并不大，且烟包的尺寸规格有所改变，不能使用机器进行直接裁切。
3.现有技术中，对烟包样品进行试制过程中，需要对烟包的外部透明纸进行裁切，通常是利用工进行裁切，而对于透明纸和烟包在裁切的过程中，需要在拉线上按u形口进行切断，然后再将透明纸进行切断，同时，还要保证拉线在透明纸上的位置满足一定的条件。这就使得裁切过程较为繁琐，且无法保证精度。
4.因此，如何快速准确地裁切样品烟包的外包装拉线及透明纸，是本领域亟待解决的重要问题之一。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，以解决现有技术中的不足，它能够快速准确地裁切样品烟包的外包装拉线及透明纸，同时，还能够保证拉线与透明纸之间的定位。
6.本实用新型提供了一种烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，包括底座、安装板、第一裁切轮和第二裁切轮；
7.所述底座水平设置，所述安装板固定设置于所述底座的顶部；
8.所述第一裁切轮和所述第二裁切轮可转动地安装在所述安装板上，所述第一裁切轮的中心线与所述第二裁切轮的中心线均与所述底座的上表面平行；
9.所述第一裁切轮上具有第一刀片，所述第二裁切轮上设有第二刀片；所述第一刀片为u形切刀，所述第二刀片为条形切刀，且所述第二刀片对应所述u形切刀处设有豁口；所述第一刀片用于对拉线及被所述拉线重合部分的透明纸裁切，所述第二刀片用于对透明纸裁切。
10.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是,所述第一刀片的刀刃随所述第一裁切轮转过一周所扫过的距离与所述第二刀片的刀刃随所述第二裁切轮转过一周所扫过的距离相等。
11.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是,所述底座的上表面上设有衬板。
12.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是，还包括上料支板，所述上料支板垂直安装于所述底座上；
13.所述上料支板上设有第一上料辊轴、第二上料辊轴和压紧轴；
14.所述第一上料辊轴用于安装透明纸卷；
15.所述第二上料辊轴用于安装拉线卷；
16.所述压紧轴用于将所述拉线卷输出的拉线与所述透明纸卷输出的透明纸压紧。
17.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是，还包括定位杆，所述定位杆安装在所述上料支板上，且所述定位杆与所述第二上料辊轴平行；
18.所述定位杆上设有定位轮，所述定位轮能够沿所述定位杆的长度方向调节；所述拉线绕过所述定位轮；
19.所述定位杆上设有刻度线。
20.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是，还包括出料杆，所述出料杆安装在所述上料支板上，且位于靠近所述底座的上表面处；
21.所述出料杆与底座的上表面之间留有缝隙，以使所述透明纸经所述出料杆后，能够贴着所述底座的上表面供料。
22.如上所述的烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，可选的是,所述压紧轴由两个杆件构成，两所述杆件之间的距离不大于5毫米；
23.至少一个所述杆件上沿长度方向设有刻度线。
24.与现有技术相比，本实用新型通过设置第一裁切轮和第二裁切轮，第一裁切轮上设有第一切刀，利用第一切刀对拉线及其所覆盖的透明纸的位置处裁切出一个u形口，然后再利用第二切刀对透明纸进行裁切。如此，只要保证透明纸和拉线在平整地经过第一切刀和第二切刀的下方即可，能够在样品试制的过程中，保证对拉线和透明纸进行快速准确地裁切。
25.此外，由于设置了定位杆，并在定位杆上设置了刻度，能够对拉线在透明纸上的位置进行调整，以保证拉线位于的准确性。
附图说明
26.图1是本实用新型的整体结构示意图；
27.图2是图1的左视图；
28.图3是第一刀片、第二刀片的安装结构示意图。
29.附图标记说明：1
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底座，2
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安装板，3
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第一裁切轮，4
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第二裁切轮，5
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第一刀片，6
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第二刀片，7
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衬板，8
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上料支板，9
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第一上料辊轴，10
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第二上料辊轴，11
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压紧轴，12
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定位杆，13
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定位轮，14
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出料杆，15
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杆件。
具体实施方式
30.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
31.请参照图1到图3，本实用新型提出了一种烟用定位拉线平张透明纸自动裁切装置，其中，包括底座1、安装板2、第一裁切轮3和第二裁切轮4；其中，所述底座1用于支撑整个装置，所述安装板2用于安装所述第一裁切轮3和第二裁切轮4。
32.具体地，所述底座1水平设置，所述安装板2固定设置于所述底座1的顶部；设置时，需要保证底座1的上表面基本水平；所述安装板2垂直设置于所述底座1的上表面。
33.所述第一裁切轮3和所述第二裁切轮4可转动地安装在所述安装板2上，所述第一
裁切轮3的中心线与所述第二裁切轮4的中心线均与所述底座1的上表面平行。所述第一裁切轮3和所述第二裁切轮4的中心线均水平，且垂直于所述安装板2。
34.进一步地，所述第一裁切轮3上具有第一刀片5，所述第二裁切轮4上设有第二刀片6；所述第一刀片5为u形切刀，所述第二刀片6为条形切刀，且所述第二刀片6对应所述u形切刀处设有豁口；所述第一刀片5用于对拉线及被所述拉线重合部分的透明纸裁切，所述第二刀片6用于对透明纸裁切。
35.具体实施时，将待裁切的拉线与透明纸粘贴在一起后，贴着所述底座1的上表面移动，利用第一裁切轮3上的第一刀片5对拉线进行裁切，当透明纸移动到合适位置后，再利用第二刀片6进行裁切。如此反复，所述第一刀片5和所述第二刀片6各裁切两次就能够按特定的形状完成裁切。有利于提高裁切效率。
36.作为一种较佳的实现方式,所述第一刀片5的刀刃随所述第一裁切轮3转过一周所扫过的距离与所述第二刀片6的刀刃随所述第二裁切轮4转过一周所扫过的距离相等。同时，将所述第一裁切轮3与第二裁切轮4之间的中心距设置为与待裁切的长度一致，在裁切时，所述第一裁切轮3与第二裁切轮4之间同步转动，通过控制透明纸的进料速度，控制第二刀片6裁切的位置正好与第一刀片5前次裁切的位置相对齐，当第二刀片6裁切后，完成一次裁切。
37.为了便于裁切时，能够将透明纸完整地裁切下来，所述底座1的上表面上设有衬板7。具体实施时，所述衬板7由塑料制成。
38.为了便于对拉线和透明纸进行上料，还包括上料支板8，所述上料支板8垂直安装于所述底座1上；具体地，所述上料支板8与安装板2齐平。更进一步地，所述上料支板8上设有第一上料辊轴9、第二上料辊轴10和压紧轴11。具体实施时，所述第一上料辊轴9用于安装透明纸卷；所述第二上料辊轴10用于安装拉线卷；所述压紧轴11用于将所述拉线卷输出的拉线与所述透明纸卷输出的透明纸压紧。实施时，所述拉线与所述透明纸均绕过所述压紧轴11，通过所述压紧轴11保证拉线与透明纸的粘贴。
39.为了便于调节拉线在透明纸上的位置，还包括定位杆12，所述定位杆12安装在所述上料支板8上，且所述定位杆12与所述第二上料辊轴10平行；具体地，所述定位杆12上设有定位轮13，所述定位轮13能够沿所述定位杆12的长度方向调节；所述拉线绕过所述定位轮13；所述定位杆12上设有刻度线。具体实施时，通过调节定位轮13在所述定位杆12上的轴向位置，就能够保证拉线在透明纸上的位置。
40.为了保证透明纸便于被裁切，在本实用新型中，还包括出料杆14，所述出料杆14安装在所述上料支板8上，且位于靠近所述底座1的上表面处；所述出料杆14与底座1的上表面之间留有缝隙，以使所述透明纸经所述出料杆14后，能够贴着所述底座1的上表面供料。
41.更进一步地，所述压紧轴11由两个杆件15构成，两所述杆件15之间的距离不大于5毫米；至少一个所述杆件15上沿长度方向设有刻度线。在工作过程中，可以通过该刻度线更加直观地看出拉线在透明纸上的位置，能够保证拉线位置的精度。
42.在具体实施时，所述第一裁切轮3和所述第二裁切轮4可以是通过伺服电机来带动的，也可以是通过其他方式实现驱动的。
43.在具体使用时，先将透明纸卷安装到第一上料辊轴9上，将拉线卷安装到第二上料辊轴10上，将拉线绕过所述定位轮13，调节定位轮13的位置后，将透明纸的拉线绕过压紧轴
11，再经所述出料杆14后水平向第一裁切轮3的方向输出，当第一刀片5转至最下端后，将拉线切断，当拉线的切断处移动到第二刀片6片的豁口处时，透明纸被切断。当拉线的第二个切断处移动到第二刀片6的豁口处，且透明纸被切断后，形成一个接指定形状切割的粘有拉线的透明纸。在具体实施时，由于样品的制量较小，透明纸的移动靠操作人员控制，当然，也可以通过分别控制第一裁切轮3和第二裁切轮4的方式来实现对于透明纸的裁切，如此，这样，可以对透明纸的长度进行灵活控制。
44.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。