一种污水处理塑料管用切割装置的制作方法

文档序号:27605520发布日期:2021-11-25 20:26阅读:104来源:国知局
一种污水处理塑料管用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理站管网组件设备相关技术领域,尤其涉及一种污水处理塑料管用切割装置。


背景技术:

2.污水处理厂一般由一级污水站、二级污水站以及三级处理站组成,其中一级污水厂的主要处理构筑物是沉淀池。二级污水厂再加生物器和后沉淀池。因前后都有沉淀池且作用有差别,故常称前者为初次沉淀池,后者为二次沉淀池。还有辅助性的设施和处理沉淀池污泥的设施。辅助性设施一般为格栅和沉砂池。格栅去除块状物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在后继深池中积累,影响运行。三级处理站,二级处理的出水水质有时不能满足排放要求,于是作进一步的处理。生物处理法出水一般富含氨、氮、硝酸盐和磷酸盐,排放潺湲水体时水体常出现富营养化。这时,常增设除氮、磷的设施。当出水排放到水质要求极高的水体或灌溉草地、球场和游息绿地,水质需全面提高时,常增设双层滤床滤池。也有采用生物塘和土地处理的。
3.污水处理站中的管网中一部分管道用于污水的输送,还有一部分管道用于水质的微量提取以及物料的输送,这些管道直径较小,且通常的这类管道选用塑料制成的管道,现有的这类管道在切割时,常采用切割装置,这种装置自动化程度较低,且在切割时不方便进行管道的向前进给输送,从而降低了管道的切割效率。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种污水处理塑料管用切割装置,以解决上述现有技术的不足,在进行塑料小径管道的切割时,方便进行管道的自动进料操作,且能够进行管道的夹持定位,能够自动地完成管道的切割操作,提高了管道切割的效率,具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
6.一种污水处理塑料管用切割装置,包括:
7.输送组件,包括底板,底板向上延伸地设有竖板,竖板几何中心位置处成形有穿孔,竖板的一侧呈圆周阵列地安装有三个调节机构,调节机构均设有输送机构;
8.切割组件,设于竖板的另一侧;
9.输送组件用于塑料管的切割时的夹持定位以及输送,切割组件用于塑料管的切割。
10.进一步地,调节机构包括安装于竖板的调节导套,调节导套内穿有调节柱,调节柱的外壁安装有调节齿条,调节齿条啮合有调节齿轮,调节齿轮的两端均设有一对调节轴承座,调节齿轮的一端连接有调节电机,调节电机安装于调节轴承座。
11.进一步地,输送机构包括安装于调节柱外侧端的一对驱动轴承座,驱动轴承座之间设有驱动轮,驱动轮连接有驱动电机,驱动轮套设有若干根皮带,皮带穿于调节柱内,皮带的另一端设有从动轮,从动轮的两端均设有一对内伸座,内伸座均安装于调节柱的内侧
端,从动轮的两端均连接有一对输送轮。
12.进一步地,输送轮的外壁设有防滑橡胶垫。
13.进一步地,切割组件包括安装于竖板的两对升降轴承座,每对升降轴承座呈上下分布,每对升降轴承座之间均设有一对导柱,位于上端的一对升降轴承座安装有升降电机,升降电机的输出轴均连接有升降丝杆,升降丝杆均旋有调节台,调节台之间安装有凹形中板,凹形中板安装有切割轴承座,切割轴承座安装有切割电机,切割电机的输出轴连接有切割轮。
14.上述技术方案的优点在于:
15.本实用新型在进行塑料小径管道的切割时,方便进行管道的自动进料操作,且能够进行管道的夹持定位,能够自动地完成管道的切割操作,提高了管道切割的效率,具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
17.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
18.图3示出了a处放大图。
19.图4示出了b处放大图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
24.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
26.此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以
有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
27.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1

图4所示,一种污水处理塑料管用切割装置,包括:输送组件1和切割组件2,切割组件2,设于竖板11的另一侧。输送组件1用于塑料管的切割时的夹持定位以及输送,切割组件2用于塑料管的切割。
29.输送组件1,包括底板10,底板10向上延伸地设有竖板11,竖板11几何中心位置处成形有穿孔110,竖板11的一侧呈圆周阵列地安装有三个调节机构,调节机构均设有输送机构。
30.其中,调节机构包括安装于竖板11的调节导套12,调节导套12内穿有调节柱130,调节柱130的外壁安装有调节齿条13,调节齿条13啮合有调节齿轮14,调节齿轮14的两端均设有一对调节轴承座15,调节齿轮14的一端连接有调节电机16,调节电机16安装于调节轴承座15。
31.其中,输送机构包括安装于调节柱130外侧端的一对驱动轴承座17,驱动轴承座17之间设有驱动轮170,驱动轮170连接有驱动电机171,驱动轮170套设有若干根皮带172,皮带172穿于调节柱130内,皮带172的另一端设有从动轮180,从动轮180的两端均设有一对内伸座18,内伸座18均安装于调节柱130的内侧端,从动轮180的两端均连接有一对输送轮181。输送轮181的外壁设有防滑橡胶垫。
32.切割组件2包括安装于竖板11的两对升降轴承座20,每对升降轴承座20呈上下分布,每对升降轴承座20之间均设有一对导柱21,位于上端的一对升降轴承座20安装有升降电机22,升降电机22的输出轴均连接有升降丝杆23,升降丝杆23均旋有调节台24,调节台24之间安装有凹形中板25,凹形中板25安装有切割轴承座26,切割轴承座26安装有切割电机27,切割电机27的输出轴连接有切割轮28。
33.该装置根据现有技术中存在的问题,依托输送组件1和切割组件2高效自动的完成管道的切割操作。其中输送组件1能够进行管道的夹持定位以及输送操作,切割组件2方便进行管道的切割操作。
34.在具体的操作中,先将管道穿于输送组件1内,而后输送组件1进行管道的夹持限位操作,完成后输送组件1进行管道的输送,当管道向前输送一定长度后,切割组件2开始对管道进行切割操作。
35.其中,输送组件1在进行管道的夹持限位以及输送时,将管道穿于穿孔110内,而后启动各个调节电机16,在调节电机16的带动下调节齿轮14进行转动,而调节齿轮14的转动将带动调节齿条13的运动,而调节齿条13的运动将带动调节柱130的运动,而调节柱130的运动将带动输送轮181的运动,最终使得输送轮181和管道的外壁接触,而后,启动驱动电机
171,在驱动电机171的带动下驱动轮170进行转动,而驱动轮170的转动将通过皮带172带动从动轮180进行转动,而从动轮180的转动将带动输送轮181的转动,而输送轮181的转动将带动管道向前进行输送,最终完成管道的输送操作为止,其中为了确保管道和输送轮181之间的摩擦力,确保输送的稳定性,因此在输送轮181的外壁上设置了防滑橡胶垫。
36.其中,切割组件2在进行管道的切割时,启动切割电机27,在切割电机27的带动下切割轮28进行转动,而后同时启动两个升降电机22,在升降电机22的带动下升降丝杆23进行转动,而升降丝杆23的转动将带动调节台24沿着导柱21的长度方向进行运动,而调节台24的运动将带动切割轮28进行运动,最终通过切割轮28完成管道的切割操作。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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