一种PE给水管定长截取装置的制作方法

一种pe给水管定长截取装置
技术领域
1.本实用新型属于pe给水管生产设计技术领域，尤其涉及一种pe给水管定长截取装置。


背景技术：

2.pe给水管定长截取装置用于对生产好的pe给水管进行固定长度的截断，目前的pe管截取时通常采用人工度量的方式进行裁剪，其效率低下浪费大量的人力，且人工操作截取的误差较大，现有技术存在的问题是：现有的pe管人工截取会导致较大的误差，且工作的效率低，所以急需设计一种pe给水管定长截取装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种pe给水管定长截取装置，具备自动截取，且对需要不同长度的pe给水管截取时调节方便的功能，解决了工作效率低，截取误差大的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种pe给水管定长截取装置，包括主体、切割片、压板和用于截取前的定长部件，所述定长部件包括设于主体上方的两个第一支撑架，设于两个支撑架之间的两个支撑杆、设于支撑杆外表面的多个第一斜齿、设于支撑杆外表面的挡板、设于挡板两侧的通孔、设于挡板内部的两个空腔、设于空腔内部的活动杆、设于活动杆一端的第二斜齿，设于活动杆外表面的拉杆、设于活动杆外表面的弹簧和设于活动杆另一端的滑槽，所述滑槽贯穿挡板的背部，所述拉杆延伸至滑槽的外侧，所述支撑杆贯穿通孔。
5.作为本实用新型优选的，所述第一斜齿包括第一倾斜部和第一垂直部，所述第二斜齿包括第二倾斜部和第二垂直部，所述第一倾斜部与第二倾斜部相互抵触，所述第一垂直部第二垂直部相互抵触。
6.作为本实用新型优选的，所述挡板的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外表面设置有紧固螺母，所述紧固螺栓的末端固定连接有挤压板，所述挤压板与支撑杆相互抵触。
7.作为本实用新型优选的，所述主体的外部固定安装有刻度板，所述挡板的外部固定连接有指针，所述刻度板的首端与切割片对齐。
8.作为本实用新型优选的，所述压板的顶部固定安装有伸缩杆，所述压板的横截面为弧形。
9.作为本实用新型优选的，所述的内部固定安装有电辊，所述电动辊的中部横截面为弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置主体、切割片、压板和用于截取前的定长部件，能对pe管自动截取，且对需要不同长度的pe给水管截取时调节方便的功能，解决了工作效率低，截取误差大的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一倾斜部、第一垂直部、第二倾斜部和第二垂直部，能够使得挡板调节方便。
13.3、本实用新型通过设置紧固螺栓、紧固螺母和挤压板，能够使得调节挡板的紧固性。
14.4、本实用新型通过设置刻度板和指针，能够方便确定在截取pe给水管时长度。
15.5、本实用新型通过设置压板和伸缩杆，能够夹紧电动辊上的pe给水管。
16.6、本实用新型通过设置电辊，能够配合压板使得pe给水管的位置更加的稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的侧视示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图1中b处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图3中a处剖视图。
22.图中：1、主体；2、切割片；3、按压板；4、支撑架；5、支撑杆；6、第一斜齿；7、挡板；8、空腔；9、活动杆；10、第二斜齿；11、拉杆；12、滑槽；13、弹簧；14、紧固螺栓；15、紧固螺母；16、挤压板；17、刻度板；18、指针；19、伸缩杆；20、通孔；21、电动辊；601、第一倾斜部；602、第一垂直部；1001、第二倾斜部；1002、第二垂直部。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种pe给水管定长截取装置，包括主体1、切割片2、按压板3和用于截取前的定长部件，所述定长部件包括设于主体1上方的两个第一支撑架4，设于两个支撑架4之间的两个支撑杆5、设于支撑杆5外表面的多个第一斜齿6、设于支撑杆5外表面的挡板7、设于挡板7两侧的通孔20、设于挡板7内部的两个空腔8、设于空腔8内部的活动杆9、设于活动杆9一端的第二斜齿10，设于活动杆9外表面的拉杆11、设于活动杆9外表面的弹簧13和设于活动杆9另一端的滑槽12，所述滑槽12贯穿挡板7的背部，所述拉杆11延伸至滑槽12的外侧，所述支撑杆5贯穿通孔20。
26.参考图5，所述第一斜齿6包括第一倾斜部601和第一垂直部602，所述第二斜齿10包括第二倾斜部1001和第二垂直部1002，所述第一倾斜部601与第二倾斜部1001相互抵触，所述第一垂直部602第二垂直部1002相互抵触。
27.采用上述方案：通过设置第一倾斜部601、第一垂直部602、第二倾斜部1001和第二垂直部1002，能够使得挡板7调节方便。
28.参考图5，所述挡板7的一侧设置有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的外表面设置有紧固螺母15，所述紧固螺栓14的末端固定连接有挤压板16，所述挤压板16与支撑杆5相互抵触。
29.采用上述方案：通过设置紧固螺栓14、紧固螺母15和挤压板16，能够使得调节挡板
7的紧固性。
30.参考图1，所述主体1的外部固定安装有刻度板17，所述挡板7的外部固定连接有指针18，所述刻度板17的首端与切割片2对齐。
31.采用上述方案：通过设置刻度板17和指针18，能够方便确定在截取pe给水管时长度。
32.参考图1，所述按压板3的顶部固定安装有伸缩杆19，所述按压板3的横截面为弧形。
33.采用上述方案：通过设置按压板3和伸缩杆19，能够夹紧电动辊21上的pe给水管。
34.参考图1，所述主体1的内部固定安装有电动辊21，所述电动辊21的中部横截面为弧形。
35.采用上述方案：通过设置电动辊21，能够配合按压板3使得pe给水管的位置更加的稳定。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，将需要定长截取的pe管放置在电动辊21上，通过调节挡板7的位置能够使得指针18移动，指针18与刻度板17上标注的尺寸对齐的示数为所要截取的长度，向靠近切割片2的一端推动挡板7时，第一倾斜部601与第二倾斜部1001相互抵触，导致活动杆9向挡板7的内部挤压，移动到所需的尺寸时，弹簧13将第二斜齿10抵出挡板7的外部，使得第二斜齿10与第一斜齿6相互啮合，当需要向远离切割片2的方向推动挡板7时，首先将拉杆11向内侧拉近，第二斜齿10缩入挡板7内部，挡板7移动到指定位置时，松开拉杆11，弹簧13将第二斜齿10抵处挡板7的外部。
38.综上所述：该pe给水管定长截取装置，通过设置切割片2、按压板3、支撑架4、支撑杆5、第一斜齿6、挡板7、空腔8、活动杆9、第二斜齿10、拉杆11、滑槽12和通孔20，能够对pe管自动截取，且对需要不同长度的pe给水管截取时调节方便的功能，解决了工作效率低，截取误差大的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。