一种薄膜标签生产用高精度裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜标签生产技术领域，具体为一种薄膜标签生产用高精度裁切装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.然而，现有的薄膜在生产时不能够精准的进行裁切，不利于提高标签生产和实用性，同时一般的薄膜标签也不利于固定安装，提高标签裁切的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜标签生产用高精度裁切装置，以解决上述背景技术中现有的薄膜在生产时不能够精准的进行裁切，不利于提高标签生产和实用性，同时一般的薄膜标签也不利于固定安装，提高标签裁切效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜标签生产用高精度裁切装置，包括安装固定板，所述安装固定板的顶端左右两侧均固定连接有伸缩侧板，所述伸缩侧板的顶端活动连接有顶端支板，所述顶端支板的内部开设有预留槽，所述顶端支板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定安装有气压泵，所述气压泵的右侧固定连接有标记横杆，所述标记横杆的右侧端面固定安装有固定板，所述固定板的右侧中段固定连接有电动机，所述电动机的左侧内部固定连接有裁切刀片，所述安装固定板的内部开设有定位开口，所述安装固定板的左侧活动连接有滚轴，所述安装固定板的前端面顶部固定连接有回弹卡块，所述安装固定板的底端固定连接有承接底板。
6.优选的，所述伸缩侧板设置的数量为两个，两个伸缩侧板与顶端支板为弹性连接，所述预留槽为椭圆形的凹陷设计。
7.优选的，所述标记横杆与固定板为一体化连接，所述固定板与电动机为一体化连接，所述电动机与裁切刀片为一体化连接。
8.优选的，所述定位开口为凹陷状的设计，所述定位开口在位置上与预留槽一一对应。
9.优选的，所述滚轴与安装固定板为转轴连接，所述回弹卡块与安装固定板为一体化连接，所述回弹卡块为等距离的设计。
10.优选的，所述承接底板与安装固定板为一体化连接，所述承接底板为凹字形的设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜标签生产用高精度裁切装置，伸缩侧板能够回弹，帮助顶端的裁切刀片进行高度的调节，有利于提高装置的裁切范围，便
于薄膜标签进行裁切，标记横杆表面有刻度能够更好的帮助调节长度，在使用过程中能够增加裁切的精准度，并且电动机增加了裁切装置的旋转效果，有利于装置的使用，定位开口能够让裁切刀片在其内部前后移动，更准确的对薄膜进行裁剪，滚轴能够将一般的薄膜卷起，提高了装置的实用性，并且回弹卡块也能够从侧面卡合薄膜，有利于薄膜的裁切收纳，承接底板在使用过程中能够承接未裁切的薄膜标签，提高了装置的存料效果，增加其实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型正面结构图；
14.图3为本实用新型俯视结构图；
15.图4为本实用新型侧面结构图。
16.图中：1、安装固定板；2、伸缩侧板；3、顶端支板；4、预留槽；5、连接板；6、气压泵；7、标记横杆；8、固定板；9、电动机；10、裁切刀片；11、定位开口；12、滚轴；13、回弹卡块；14、承接底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜标签生产用高精度裁切装置，包括安装固定板1，安装固定板1的顶端左右两侧均固定连接有伸缩侧板2，伸缩侧板2的顶端活动连接有顶端支板3，顶端支板3的内部开设有预留槽4，顶端支板3的左侧固定连接有连接板5，连接板5的左侧固定安装有气压泵6，气压泵6的右侧固定连接有标记横杆7，标记横杆7的右侧端面固定安装有固定板8，固定板8的右侧中段固定连接有电动机9，电动机9的左侧内部固定连接有裁切刀片10，安装固定板1的内部开设有定位开口11，安装固定板1的左侧活动连接有滚轴12，安装固定板1的前端面顶部固定连接有回弹卡块13，安装固定板1的底端固定连接有承接底板14。
19.本实用新型中：伸缩侧板2设置的数量为两个，两个伸缩侧板2与顶端支板3为弹性连接，预留槽4为椭圆形的凹陷设计；伸缩侧板2能够回弹，帮助顶端的裁切刀片10进行高度的调节，有利于提高装置的裁切范围，便于薄膜标签进行裁切。
20.本实用新型中：标记横杆7与固定板8为一体化连接，固定板8与电动机9为一体化连接，电动机9与裁切刀片10为一体化连接；标记横杆7表面有刻度能够更好的帮助调节长度，在使用过程中能够增加裁切的精准度，并且电动机9增加了裁切装置的旋转效果，有利于装置的使用。
21.本实用新型中：定位开口11为凹陷状的设计，定位开口11在位置上与预留槽4一一对应；定位开口11的开口，帮助裁切刀片10前后移动，更准确的对薄膜进行裁剪。
22.本实用新型中：滚轴12与安装固定板1为转轴连接，回弹卡块13与安装固定板1为
一体化连接，回弹卡块13为等距离的设计；滚轴12能够将一般的薄膜卷起，提高了装置的实用性，并且回弹卡块13也能够从侧面卡合薄膜，有利于薄膜的裁切收纳。
23.本实用新型中：承接底板14与安装固定板1为一体化连接，承接底板14为凹字形的设计；承接底板14在使用过程中能够承接未裁切的薄膜标签，提高了装置的存料效果，增加其实用性。
24.工作原理：使用此裁切装置时首先需要将待裁剪的薄膜标签卷轴放置在承接底板14的内部，随后将一端与滚轴12外部相连接，并将一侧的薄膜卡合在回弹卡块13的内部，根据薄膜的厚度来调节伸缩侧板2的高度，调节完毕后，在精准调节长度后，利用旋转的裁切刀片10对薄膜标签进行裁切即可。
25.综上所述：该薄膜标签生产用高精度裁切装置，伸缩侧板2能够回弹，帮助顶端的裁切刀片10进行高度的调节，有利于提高装置的裁切范围，便于薄膜标签进行裁切，标记横杆7表面有刻度能够更好的帮助调节长度，在使用过程中能够增加裁切的精准度，并且电动机9增加了裁切装置的旋转效果，有利于装置的使用，定位开口11能够让裁切刀片10在其内部前后移动，更准确的对薄膜进行裁剪，滚轴12能够将一般的薄膜卷起，提高了装置的实用性，并且回弹卡块13也能够从侧面卡合薄膜，有利于薄膜的裁切收纳，承接底板14在使用过程中能够承接未裁切的薄膜标签，提高了装置的存料效果，增加其实用性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。