一种电推剪刀头调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电推剪刀头调节装置


背景技术：

2.电推剪是美容美发店常用工具之一，也是公众理发时所需的熟悉的工具。在现有技术中，少数电推剪没有对理发长度进行限制的刀头调节机构。而大多数充电电推剪都配有刀头调节机构，通过调节动刀片和定刀片的相对位置来调整切发时留下的毛发长度。
3.目前，传统的电推剪主要是在机身内设置有调节机构，机身内部有推杆，推杆与动刀片传动配合，使用时通过推动壳体外的推键来带动推杆驱动动刀片前后运动，从而对动刀片的位置进行调节，但这些传统电推剪的调节结构容易出现以下缺陷：
4.1)档位不准确，也不容易判断是否滑档，没有档位感；
5.2)在工作时容易发生跳档等现象；
6.3)在工作时剪下的毛发容易进入机器内部；
7.因此，有必要对传统电推剪的调节结构进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电推剪刀头调节装置，档位功能易调节，自锁功能强，易于组装。
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电推剪刀头调节装置，包括：
10.机身，包括机身上盖和机身下盖，机身上盖与机身下盖之间相互扣合，在所述的机身下盖的左端口内设有刀架固定片固定座；
11.刀头组件，包括固定刀架、可动刀架、定刀片和动刀片，可动刀架位于固定刀架上方并且可沿固定刀架前后左右方向移动，定刀片固定在固定刀架的左端处，动刀片固定在可动刀架的下方并与定刀片紧密接触；
12.其特征是：在所述的可动刀架上可旋转的安装有曲轴连杆，曲轴连杆通过刀头弹簧与所述动刀片连接；在所述的刀架固定片固定座的右侧设有能够沿机身上盖左右滑动的推杆；在所述的机身上盖的顶部可旋转的安装有拨动旋钮，在所述的机身上盖的下方内壁上设有通过螺钉与拨动旋钮连接的档位齿轮，档位齿轮的一侧设有档位锁扣机构，档位齿轮底部的偏心位置处设有与其铰接的第一连杆，第一连杆的尾部铰接有能够左右移动的第二连杆，第二连杆的右端头底部与所述推杆的右端铰接。
13.上述结构中，在所述的刀架固定片固定座的左侧壁上通过螺钉固定有与所述固定刀架固定连接的刀架固定片。
14.上述结构中，所述的档位锁扣机构包括通过螺钉与所述机身上盖连接的档位锁扣盒，档位锁扣盒内部设有通过压缩弹簧支撑的档位锁扣，档位锁扣的外端头在压缩弹簧的作用下抵靠在所述档位齿轮的侧壁上。
15.上述结构中，在所述的档位齿轮上设有偏心孔，所述的第一连杆的左端通过轴销
与偏心孔活动连接。
16.上述结构中，在所述的机身上盖的底部内壁上设有能够容纳所述第二连杆的连杆导槽，第二连杆可沿连杆导槽在左右方向上移动。
17.上述结构中，在所述的推杆的左端设有两个与曲轴连杆接触的推板。
18.上述结构中，在所述的第二连杆的前后两侧均设有固定在机身上盖上的上盖导骨，两个上盖导骨平行布置，在所述的推杆的顶端面上设有两个能够沿上盖导骨左右移动的导轨。
19.本实用新型所达到的有益效果：结构简单，易组装，档位功能易调节，自锁功能强，换档容易、准确、省时、省力，且产生清脆悦耳的声音，还可防止毛发进入机器内部。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置的分解结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置中刀头组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置中推杆的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置中档位齿轮的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置中档位锁扣机构的分解结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置组装图；
26.图7为图6中a
‑
a剖视图；
27.图8为图6中b
‑
b剖视图；
28.图9为本实用新型实施例所述的一种电推剪刀头调节装置的内部结构示意图。
29.图中：1、机身；2、机身上盖；3、机身下盖；4、刀架固定片固定座；5、刀头组件；51、固定刀架；52、可动刀架；53、定刀片；54、动刀片；6、曲轴连杆；7、刀头弹簧；8、推杆；9、拨动旋钮；10、档位齿轮；11、第一连杆；12、第二连杆；13、刀架固定片；14、档位锁扣盒；15、压缩弹簧；16、档位锁扣；17、偏心孔；18、轴销；19、连杆导槽；20、推板；21、上盖导骨；22、导轨。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.如图1
‑
9所示，本实用新型的一种电推剪刀头调节装置，包括：
32.机身1，包括机身上盖2和机身下盖3，机身上盖2与机身下盖3之间相互扣合，在所述的机身下盖3的左端口内设有刀架固定片固定座4；
33.刀头组件5，包括固定刀架51、可动刀架52、定刀片53和动刀片54，可动刀架52位于固定刀架51上方并且可沿固定刀架51前后左右方向移动，定刀片53固定在固定刀架51的左端处，动刀片54固定在可动刀架52的下方并与定刀片53紧密接触；
34.其特征是：在所述的可动刀架52上可旋转的安装有曲轴连杆6，曲轴连杆6通过刀头弹簧7与所述动刀片54连接；在所述的刀架固定片固定座4的右侧设有能够沿机身上盖2左右滑动的推杆8；在所述的机身上盖2的顶部可旋转的安装有拨动旋钮9，在所述的机身上
盖2的下方内壁上设有通过螺钉与拨动旋钮9连接的档位齿轮10，档位齿轮10的一侧设有档位锁扣机构，档位齿轮10底部的偏心位置处设有与其铰接的第一连杆11，第一连杆11的尾部铰接有能够左右移动的第二连杆12，第二连杆12的右端头底部与所述推杆8的右端铰接。
35.上述结构中，在所述的刀架固定片固定座4的左侧壁上通过螺钉固定有与所述固定刀架51固定连接的刀架固定片13。
36.上述结构中，所述的档位锁扣机构包括通过螺钉与所述机身上盖2连接的档位锁扣盒14，档位锁扣盒14内部设有通过压缩弹簧15支撑的档位锁扣16，档位锁扣16的外端头在压缩弹簧15的作用下抵靠在所述档位齿轮10的侧壁上。
37.上述结构中，在所述的档位齿轮10上设有偏心孔17，所述的第一连杆11的左端通过轴销18与偏心孔17活动连接。
38.上述结构中，在所述的机身上盖2的底部内壁上设有能够容纳所述第二连杆12的连杆导槽19，第二连杆12可沿连杆导槽19在左右方向上移动。
39.上述结构中，在所述的推杆8的左端设有两个与曲轴连杆6接触的推板20。
40.上述结构中，在所述的第二连杆12的前后两侧均设有固定在机身上盖2上的上盖导骨21，两个上盖导骨21平行布置，在所述的推杆8的顶端面上设有两个能够沿上盖导骨21左右移动的导轨22。
41.压缩弹簧15、档位锁扣16、档位锁扣盒14组装在机身上盖上。档位锁扣16在压缩弹簧15压力下与档位齿轮10相互抵顶。第一连杆11有轴销的一端与档位齿轮10的偏心孔17组装连接，第一连杆11有轴孔的另一端与第二连杆12左端的轴销组装连接，第二连杆12的两侧面与机身上盖2的连杆导槽19顺配，第二连杆12右端的轴销与推杆8的轴孔组装连接。
42.拨动旋钮9拨动时，拨动旋钮9与档位齿轮10同时转动，档位锁扣16在压缩弹簧15压力作用下，沿着档位齿轮10的齿顶部和齿根部上下碰撞产生清脆悦耳的档位声，同时也起到了档位自锁功能。同时第一连杆11沿着档位齿轮10的偏心孔17轨迹360度顺时针或逆时针转动，带动第二连杆12在机身上盖2的连杆导槽19内左右移动，也同时带动推杆在机身上盖2的上盖导骨21上左右移动。
43.曲轴连杆6在刀头弹簧7弹簧压力下与推杆8与相互抵顶，当推杆8左右推动时曲轴连杆6沿着轴旋转达到了前后推动动刀片54的作用。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。