一种电力电缆保护管生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆保护管生产加工技术领域，尤其涉及一种电力电缆保护管生产用固定装置。


背景技术：

2.电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，对于时代的发展，水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替，大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。
3.现有的电力电缆保护管生产用固定装置存在诸多的不足之处，例如，无法对不同尺寸的保护管进行固定，且对于管道固定的调节不方便，稳定性差，且安装拆卸不方便。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电力电缆保护管生产用固定装置，解决了电力电缆保护管生产用固定装置存在诸多的不足之处，例如，无法对不同尺寸的保护管进行固定，且对于管道固定的调节不方便，稳定性差，且安装拆卸不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种电力电缆保护管生产用固定装置，包括机箱，所述机箱的顶端贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有弧形板，所述导向杆的底端固定连接有限位板，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于弧形板与限位板之间，所述限位板的底端固定连接有可更换固定组件，所述机箱的内部设置有防滑组件，所述防滑组件位于导向杆的下方。
8.优选的，所述可更换固定组件包括固定在限位板底端的螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有管套，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述螺母位于管套的前方，所述管套的底端固定连接有半圆固定板。
10.优选的，所述弧形板的圆心位于限位板的下方，所述半圆固定板的圆心位于螺纹杆的下方。
11.优选的，所述防滑组件包括固定在机箱内表面底部两侧的基准块，所述基准块的顶端固定连接有卡柱，两个所述卡柱之间套接有橡胶板。
12.优选的，所述机箱的左壁贯穿有挤压杆，所述挤压杆位于机箱内的一端固定连接有半圆球，所述机箱的右壁开设有与挤压杆相适应的开口。
13.优选的，所述半圆球的直径大于挤压杆的直径，所述挤压杆的水平高度低于弧形
板顶端的水平高度。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过挤压杆对弧形板施加一个向下的推力，从而挤压弹簧并带动可更换固定组件向下挤压电缆保护管，从而对电缆保护管进行固定，解决了电力电缆保护管生产用固定装置存在诸多的不足之处，例如，无法对不同尺寸的保护管进行固定，且对于管道固定的调节不方便，稳定性差，且安装拆卸不方便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的结构剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置中防滑组件的结构示意图。
18.附图标记：1、机箱；2、导向杆；3、弧形板；4、限位板；5、弹簧；6、可更换固定组件；7、防滑组件；8、螺纹杆；9、管套；10、螺母；11、半圆固定板；12、基准块；13、卡柱；14、橡胶板；15、挤压杆；16、半圆球； 17、开口。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置，包括机箱1，机箱的顶端贯穿有导向杆2，导向杆2的外表面套设有弧形板3，导向杆2的底端固定连接有限位板4，导向杆2的外表面套设有弹簧5，弹簧 5位于弧形板3与限位板4之间，限位板4的底端固定连接有可更换固定组件6，机箱1的内部设置有防滑组件7，防滑组件7位于导向杆2的下方。
21.本实用新型中，通过挤压杆15对弧形板3施加一个向下的推力，从而挤压弹簧5并带动可更换固定组件6向下挤压电缆保护管，从而对电缆保护管进行固定，解决了电力电缆保护管生产用固定装置存在诸多的不足之处，例如，无法对不同尺寸的保护管进行固定，且对于管道固定的调节不方便，稳定性差，且安装拆卸不方便的问题。
22.在一个可选的实施例中，可更换固定组件6包括固定在限位板4底端的螺纹杆8，螺纹杆8的表面套设有管套9，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺母10，螺母10位于管套9的前方，管套9的底端固定连接有半圆固定板11。
23.需要说明的是，通过螺母10从而将管套9固定在螺纹杆8上，从而可以简单的通过拆装螺母10对管套9和半圆固定板11更换，使得在对不同尺寸的保护管进行固定时，可以通过更换不同尺寸的半圆固定板11进行更好的固定。
24.在一个可选的实施例中，弧形板3的圆心位于限位板4的下方，半圆固定板11的圆心位于螺纹杆8的下方。
25.需要说明的是，通过半圆固定板11的圆心位于螺纹杆8的下方，使得保护管从半圆
固定板11下方可以被固定住。
26.在一个可选的实施例中，防滑组件7包括固定在机箱1内表面底部两侧的基准块12，基准块12的顶端固定连接有卡柱13，两个卡柱13之间套接有橡胶板14。
27.需要说明的是，通过两个卡柱13之间套接的橡胶板14，可以配合半圆固定板11对保护管进行固定，且可以避免压力过大造成保护管变形。
28.在一个可选的实施例中，机箱1的左壁贯穿有挤压杆15，挤压杆15位于机箱1内的一端固定连接有半圆球16，机箱1的右壁开设有与挤压杆15相适应的开口17，半圆球16的直径大于挤压杆15的直径，挤压杆15的水平高度低于弧形板3顶端的水平高度。
29.需要说明的是，通过挤压杆15与开口17配合，从而可以使挤压杆15对弧形板3施加一个向下的力，使得对保护管的固定调节更加的方便快捷。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱的顶端贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有弧形板，所述导向杆的底端固定连接有限位板，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于弧形板与限位板之间，所述限位板的底端固定连接有可更换固定组件，所述机箱的内部设置有防滑组件，所述防滑组件位于导向杆的下方。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述可更换固定组件包括固定在限位板底端的螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有管套，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。3.根据权利要求2所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述螺母位于管套的前方，所述管套的底端固定连接有半圆固定板。4.根据权利要求3所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述弧形板的圆心位于限位板的下方，所述半圆固定板的圆心位于螺纹杆的下方。5.根据权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述防滑组件包括固定在机箱内表面底部两侧的基准块，所述基准块的顶端固定连接有卡柱，两个所述卡柱之间套接有橡胶板。6.根据权利要求1所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述机箱的左壁贯穿有挤压杆，所述挤压杆位于机箱内的一端固定连接有半圆球，所述机箱的右壁开设有与挤压杆相适应的开口。7.根据权利要求6所述的一种电力电缆保护管生产用固定装置，其特征在于，所述半圆球的直径大于挤压杆的直径，所述挤压杆的水平高度低于弧形板顶端的水平高度。

技术总结
一种电力电缆保护管生产用固定装置，包括机箱，所述急性的顶端贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有弧形板，所述导向杆的底端固定连接有限位板，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于弧形板与限位板之间，所述限位板的底端固定连接有可更换固定组件，所述机箱的内部设置有防滑组件，所述防滑组件位于导向杆的下方。本实用新型通过挤压杆对弧形板施加一个向下的推力，从而挤压弹簧并带动可更换固定组件向下挤压电缆保护管，从而对电缆保护管进行固定，解决了电力电缆保护管生产用固定装置存在诸多的不足之处，无法对不同尺寸的保护管进行固定，且对于管道固定的调节不方便，稳定性差，且安装拆卸不方便的问题。且安装拆卸不方便的问题。且安装拆卸不方便的问题。


技术研发人员：黄宗皓
受保护的技术使用者：赣州众兴环保设备有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/4