智能门锁的制作方法

1.本实用新型属于锁具技术领域，更具体地说，是涉及一种智能门锁。


背景技术：

2.智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在安防技术领域，电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都有所提高。随着大规模集成电路技术的发展，特别是单片机的问世，出现了带微处理器的智能密码锁，引入了智能化控制的功能，从而使密码锁具有较高的可靠性，更加智能化应用日益广泛。但是现有的智能门锁在安装更换时需要首先将一个安装配件固定到门体上的安装位处，然后在将主体产品固定到安装配件上，导致智能门锁的安装步骤复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能门锁，旨在解决现有技术中的智能门锁在安装时存在的安装步骤复杂安装效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种智能门锁，用于在关闭后将门锁紧，包括主壳体、设置在主壳体内且一侧设置有安装开口的安装腔体、转动盖设在安装开口处的转动盖钮、以及转动设置在安装腔体内的转动连接件，所述转动连接件的端部拆卸连接在转动盖钮侧面且可随转动盖钮一同转动，所述转动盖钮的侧面还设置有用于与控制端连接的连接单元，所述安装腔体的底部还设置有用于固定主壳体的固定单元。
5.在一种可能的实现方式中，所述安装腔体的底部还设置有用于安装所述转动连接件的安装筒体，所述转动连接件转动设置在所述安装筒体内，所述安装筒体贯穿主壳体的内壁设置且与主壳体外部连通。
6.在一种可能的实现方式中，所述连接单元为设置在转动盖钮的靠近安装筒体一侧且与控制端上的第二齿轮相啮合的第一齿轮。
7.在一种可能的实现方式中，所述第一齿轮远离所述转动盖钮的侧面还设置有导向斜边，所述导向斜边沿第一齿轮周圈分布。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一齿轮上设置有多个用于紧固件通过的安装孔，所述第一齿轮与转动盖钮通过紧固件固定。
9.在一种可能的实现方式中，所述让位孔的内壁与所述安装筒体的外壁之间还设置有转动轴承，所述转动轴承的外壁卡装在所述让位孔的内壁上，所述转动轴承的内壁滑动套装在所述安装筒体的外部。
10.在一种可能的实现方式中，所述安装腔体的底部还设置有用于固定转动盖钮的磁力件，所述安装腔体的底部还设置有安装结构。
11.在一种可能的实现方式中，所述转动盖钮上还设置有用于容纳转动连接件端部的容纳腔，所述转动连接件插接固定在容纳腔内。
12.在一种可能的实现方式中，所述转动连接件的端部处还设置有防滑凸起，所述防滑凸起沿所述转动连接件的长度方向设置，所述容纳腔的侧壁上还凹设有与所述防滑凸起形状相互适配的防脱凹槽。
13.在一种可能的实现方式中，所述转动连接件上还设置有用于防止转动连接件深入所述安装筒体内长度过长的限位凸台，所述限位凸台设置在转动连接件的中部，所述限位凸台沿转动连接件的周圈方向分布。
14.在一种可能的实现方式中，所述固定单元为多个设置在安装腔体底部处的安装过孔，所述安装过孔绕转动连接件均匀分布。
15.本实用新型提供的智能门锁的有益效果在于：与现有技术相比，通过在主壳体上设置有安装腔体，并且在安装腔体的底部还转动设置有贯穿主壳体侧壁设置的转动连接件，在安装腔体的口部转动盖设有转动盖钮，转动连接件与转动盖钮同轴心设置并且转动连接件的端部连接设置在转动盖钮侧面且可随转动盖钮一同转动，转动盖钮的侧面还设置有用于与控制端连接的连接单元，安装腔体的底部与门体之间还设置有用于固定主壳体的固定单元。在本实用新型智能门锁，在锁具安装时，通过固定单元将主壳体直接固定在门体上，并将转动连接件穿过安装腔体的底部且端部与门体内的传动条连接，然后将转动盖钮盖设在安装腔体的口部，使转动连接件的另一端部与转动盖钮盖连接并随转动盖钮一同转动，同时也使转动盖钮侧面的连接单元与控制端相连，从而完成锁具的安装，减少了智能锁具安装的步骤，使其的安装更加快捷方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的智能门锁的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的智能门锁的剖视结构示意图。
19.图中：1、主壳体；11、安装腔体；2、转动盖钮；21、容纳腔；3、转动连接件；31、防滑凸起；32、限位凸台；4、安装筒体；5、第一齿轮；51、导向斜边；6、转动轴承；7、磁力件；8、安装过孔；9、传动条；10、紧固件。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的智能门锁进行说明。智能门锁，用于在关闭后将门锁紧，包括主壳体1、设置在主壳体1内且一侧设置有安装开口的安装腔体11、转动盖设在安装开口处的转动盖钮2、以及转动设置在安装腔体11内的转动连接件3，转动连接件3的端部拆卸连接在转动盖钮2侧面且可随转动盖钮2一同转动，转动盖钮2的侧面还设置有用于与控制端连接的连接单元，安装腔体11的底部还设置有用于固定主壳体1的固
定单元。
22.本实施例提供的智能门锁，与现有技术相比，通过在主壳体1上设置有安装腔体11，并且在安装腔体11的底部还转动设置有贯穿主壳体1侧壁设置的转动连接件3，在安装腔体11的口部转动盖设有转动盖钮2，转动连接件3与转动盖钮2同轴心设置并且转动连接件3的端部连接设置在转动盖钮2侧面且可随转动盖钮2一同转动，转动盖钮2的侧面还设置有用于与控制端连接的连接单元，安装腔体11的底部与门体之间还设置有用于固定主壳体1的固定单元。在本实用新型智能门锁，在锁具安装时，通过固定单元将主壳体1直接固定在门体上，并将转动连接件3穿过安装腔体11的底部且端部与门体内的传动条连接，然后将转动盖钮2盖设在安装腔体11的口部，使转动连接件3的另一端部与转动盖钮2盖连接并随转动盖钮2一同转动，同时也使转动盖钮2侧面的连接单元与控制端相连，最终完成锁具的安装，减少了智能锁具安装的步骤，使智能锁具的安装更快捷方便提高安装效率。
23.本实施例中，转动连接件3用于与锁具传动条连接的端部还设置有用于容纳传动条端部且与传动条横截面相适配的插接孔，方便转动连接件3与传动条的连接。在主壳体1的上部设置有智能锁具的控制端以及电池盒等电器部件。
24.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请一并参阅图2，安装腔体11的底部还设置有用于安装转动连接件3的安装筒体4，转动连接件3转动设置在安装筒体4内，安装筒体4贯穿主壳体1的内壁设置且与主壳体1外部连通。安装筒体4的一端部设置在安装腔体11的底部并且与主壳体1的外部连通，安装筒体4的另一端朝向安装腔体11的安装开口设置。安装筒体4的设置使转动连接件3的安装更加稳定牢固，并且也使转动连接件3的转动以及与传动条连接更加平稳。
25.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，连接单元为设置在转动盖钮2的靠近安装筒体4一侧且与控制端上的第二齿轮相啮合的第一齿轮5，通过设置第一齿轮5实现与控制端上的第二齿轮相互啮合实现转动盖钮2以及转动连接件3与控制端之间的连接，并且采用第一齿轮5与第二齿轮啮合的方式时转动盖钮2与控制端之间的连接更加稳定传动的精度也更高。
26.在本实施例中，作为优选的，第一齿轮5中心处还设置有让位孔，使第一齿轮5可以转动套装在安装筒体4的外部，从而节省了第一齿轮5的安装空间。
27.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，第一齿轮5远离转动盖钮2的侧面还设置有导向斜边51，导向斜边51沿第一齿轮5周圈分布。在智能门锁安装时，第二齿轮是已经预设安装在主壳体1内部，第一齿轮5上导向斜边51的设置通过导向斜边的导向作用，可以在转动盖钮2安装时使第一齿轮5与第二齿轮的相互啮合更加方便，使智能门锁的组装更加快捷方便。
28.在本实施例中，第一齿轮5上设置有多个用于紧固件10通过的安装孔，第一齿轮5与转动盖钮2通过紧固件10固定。通过紧固件10固定使第一齿轮5与转动盖钮2之间的固定更加牢固可靠，同时也使第一齿轮5与转动盖钮2的拆卸更方便。
29.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，让位孔的内壁与安装筒体4的外壁之间还设置有转动轴承6，转动轴承6的外壁卡装在让位孔的内壁上，转动轴承6的内壁滑动套装在安装筒体4的外部。转动轴承6的设置可以减小安装筒体4的外壁与让位孔的内壁之间的摩擦力，使转动盖钮2与第一齿轮5的转动更加方便，同时也
使第一齿轮5的转动更加平稳。
30.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，安装腔体11的底部还设置有多个用于固定转动盖钮2的磁力件7，多个磁力件7绕转动盖钮2轴心均匀分布，转动盖钮2盖设在安装开口处时磁力件7抵靠在转动轴承6侧面。在安装腔体11的底部还设置有安装结构，安装结构为与磁力件7形状相互匹配的安装窝，可以通过磁力件7对转动轴承6或者第一齿轮5进行吸附，使转动盖钮2以及第一齿轮5的安装固定更加牢固可靠，同时也使转动盖钮2拆卸更加方便。
31.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，转动盖钮2上还设置有用于容纳转动连接件3端部的容纳腔21，转动连接件3插接固定在容纳腔21内。转动连接件3的端部横基面优选的为矩形，容纳腔21的形状与转动连接件3的端部相互匹配，转动连接件3插与转动盖钮2采用插接的方式固定，使转动连接件3插与转动盖钮2的连接更加方便，拆卸也更加快捷方便。
32.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，转动连接件3的端部处还设置有防滑凸起31，防滑凸起31沿转动连接件3的长度方向设置，容纳腔21的侧壁上还凹设有与防滑凸起31形状相互适配的防脱凹槽。防脱凹槽的设置可以防止转动盖钮2在转动时转动连接件3插与转动盖钮2发生相对的滑动，使转动连接件3插与转动盖钮2之间的传动性能更好，使锁具使用更方便。
33.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，转动连接件3上还设置有用于防止转动连接件3深入安装筒体4内长度过长的限位凸台32，限位凸台32设置在转动连接件3的中部，限位凸台32沿转动连接件3的周圈方向分布。限位凸台32的设置可以保证转动连接件3进入安装筒体4的长度，同时还可以防止转动连接件3的端部从主壳体1的侧壁处凸出，使主壳体1的安装更方便。
34.作为本实用新型提供的智能门锁的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，固定单元为多个设置在安装腔体11底部处的安装过孔8，安装过孔8绕转动连接件3均匀分布，采用紧固件10的方式使主壳体1与门体之间的固定更加快捷方便，并且紧固件10的固定位设置在安装腔体11的底部，在转动盖钮2安装后可以将固定单元遮盖，使本智能门锁的安装外观更加简洁，也使主壳体1安装更安全。
35.本实施例中，安装过孔8可以采用长圆孔，方便主壳体1的位置调节。同时也可以在主壳体1与门体之间再额外的设置有安装件，以增强安装强度。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。