曳引轴用工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于曳引轴技术领域，尤其涉及曳引轴用工装夹具。


背景技术：

2.曳引轴是曳引机的组件之一，曳引机一般使用在电梯上，曳引轴的加工工序很多，在加工时经常能够使用到工装夹具，工装夹具可以将曳引轴固定，从而可以进行各类的加工，使曳引轴在加工时更加的稳定，从而使加工的质量更好，因此提出曳引轴用工装夹具，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的工装夹具在使用时，对于曳引轴的固定不够稳定，且更换曳引轴时，不够快速和便捷的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了曳引轴用工装夹具，具备使用时更加稳定，且更换曳引轴时更加快速便捷的优点，解决了现有的工装夹具在使用时，对于曳引轴的固定不够稳定，且更换曳引轴时，不够快速和便捷的问题。
4.本实用新型是这样实现的，曳引轴用工装夹具，包括底板、固定块、支撑杆和曳引轴，所述固定块位于底板的顶部，所述支撑杆位于底板顶部的后侧，所述曳引轴位于支撑杆的前侧，所述固定块的内部套设有调节杆，所述调节杆的前侧和后侧均贯穿至固定块的外侧，所述调节杆的后侧固定连接有限位板，所述支撑杆的前侧设置有挡板，所述挡板的后侧固定连接有t型块，所述支撑杆的表面设置有t型槽，所述固定块的内部均设置有两个限位机构，所述固定块的内部设置有传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块、第一弹簧和支杆，两个第一弹簧相对的一侧均与两个限位块相反的一侧固定连接，两个第一弹簧相反的一侧均与固定块的内壁固定连接，所述支杆的底部与限位块的顶部固定连接，所述调节杆的表面均开设有若干个与限位块配合使用的卡槽，两个限位块相对的一侧均位于卡槽的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括转盘、两个活动杆、两个转动块、活动块和传动杆，两个活动杆相反的一侧均与两个支杆相对的一侧固定连接，两个转动块靠近圆盘的一侧均与圆盘的表面固定连接，所述活动块的后侧与转动块的前侧固定连接，所述活动块前侧的表面与活动杆的表面接触，所述传动杆底部的后侧与转盘的前侧固定连接，所述传动杆底部的前侧通过转轴与固定块的内壁固定连接，所述传动杆的顶部贯穿至固定块的外侧。
7.作为本实用新型优选的，所述固定块的内部设置有与限位块配合使用的滑块，所述滑块的后侧与固定块的内壁固定连接，所述限位块的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的前侧位于滑槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块的内部设置有与传动杆配合使用的第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与固定块的内壁固定连接，所述第二弹簧的右侧固定连接有复位块，所述复位块的右侧与传动杆左侧的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述复位块的内部套设有限位杆，所述限位杆的左侧贯穿至复位块的外侧与固定块的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位板、调节杆、限位机构和传动机构的配合使用，达到了使用时更加稳定，且更换曳引轴时更加快速便捷的效果，在更换曳引轴时，使用者将传动杆推动，传动杆带动传动机构移动，传动机构带动限位机构移动，即可进行更换，解决了现有的工装夹具在使用时，对于曳引轴的固定不够稳定，且更换曳引轴时，不够快速和便捷的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构，能够将调节杆的位置锁定，从而使限位板的位置无法移动，即可将曳引轴固定，在固定不同的曳引轴时，可以通过限位机构对不同卡槽的限位进行调节，在使用时更为便捷且固定的更加稳定。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够快速的带动限位机构进行移动，使限位块退出卡槽后，使用者即可将限位板和调节杆进行调节，在使用调节时更加快速便捷，提高加工的效率。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够限制限位块的移动空间，使限位块的移动范围锁定在预设的范围内，从而在移动时更加稳定，避免出现错位的情况。
15.5、本实用新型通过设置第二弹簧和复位块的配合使用，能够在传动杆不再受力时，迅速带动传动杆复位，传动杆带动转盘和转动块复位，即可使第一弹簧带动限位块复位时更加快速和流畅。
16.6、本实用新型通过设置限位杆，能够对复位块起到限位的作用，在使用使复位块的移动更加平稳，避免在受到传动杆的挤压后使第二弹簧变形，无法正常复位的情况出现。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供固定块的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供支撑杆和挡板的俯视图。
22.图中：1、底板；2、固定块；3、支撑杆；4、曳引轴；5、调节杆；6、限位板；7、挡板；8、t型块；9、t型槽；10、限位机构；1001、限位块；1002、第一弹簧；1003、支杆；1004、卡槽；11、传动机构；1101、转盘；1102、活动杆；1103、转动块；1104、活动块；1105、传动杆；12、滑块；13、滑槽；14、第二弹簧；15、复位块；16、限位杆。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的曳引轴用工装夹具，包括底板1、固定块2、支撑杆3和曳引轴4，固定块2位于底板1的顶部，支撑杆3位于底板1顶部的后侧，曳引轴
4位于支撑杆3的前侧，固定块2的内部套设有调节杆5，调节杆5的前侧和后侧均贯穿至固定块2的外侧，调节杆5的后侧固定连接有限位板6，支撑杆3的前侧设置有挡板7，挡板7的后侧固定连接有t型块8，支撑杆3的表面设置有t型槽9，固定块2的内部均设置有两个限位机构10，固定块2的内部设置有传动机构11。
26.参考图4，限位机构10包括限位块1001、第一弹簧1002和支杆1003，两个第一弹簧1002相对的一侧均与两个限位块1001相反的一侧固定连接，两个第一弹簧1002相反的一侧均与固定块2的内壁固定连接，支杆1003的底部与限位块1001的顶部固定连接，调节杆5的表面均开设有若干个与限位块1001配合使用的卡槽1004，两个限位块1001相对的一侧均位于卡槽1004的内部。
27.采用上述方案：通过设置限位机构10，能够将调节杆5的位置锁定，从而使限位板6的位置无法移动，即可将曳引轴4固定，在固定不同的曳引轴4时，可以通过限位机构10对不同卡槽1004的限位进行调节，在使用时更为便捷且固定的更加稳定。
28.参考图4，传动机构11包括转盘1101、两个活动杆1102、两个转动块1103、活动块1104和传动杆1105，两个活动杆1102相反的一侧均与两个支杆1003相对的一侧固定连接，两个转动块1103靠近圆盘的一侧均与圆盘的表面固定连接，活动块1104的后侧与转动块1103的前侧固定连接，活动块1104前侧的表面与活动杆1102的表面接触，传动杆1105底部的后侧与转盘1101的前侧固定连接，传动杆1105底部的前侧通过转轴与固定块2的内壁固定连接，传动杆1105的顶部贯穿至固定块2的外侧。
29.采用上述方案：通过设置传动机构11，能够快速的带动限位机构10进行移动，使限位块1001退出卡槽1004后，使用者即可将限位板6和调节杆5进行调节，在使用调节时更加快速便捷，提高加工的效率。
30.参考图4，固定块2的内部设置有与限位块1001配合使用的滑块12，滑块12的后侧与固定块2的内壁固定连接，限位块1001的表面开设有与滑块12配合使用的滑槽13，滑块12的前侧位于滑槽13的内部。
31.采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13的配合使用，能够限制限位块1001的移动空间，使限位块1001的移动范围锁定在预设的范围内，从而在移动时更加稳定，避免出现错位的情况。
32.参考图4，固定块2的内部设置有与传动杆1105配合使用的第二弹簧14，第二弹簧14的左侧与固定块2的内壁固定连接，第二弹簧14的右侧固定连接有复位块15，复位块15的右侧与传动杆1105左侧的表面接触。
33.采用上述方案：通过设置第二弹簧14和复位块15的配合使用，能够在传动杆1105不再受力时，迅速带动传动杆1105复位，传动杆1105带动转盘1101和转动块1103复位，即可使第一弹簧1002带动限位块1001复位时更加快速和流畅。
34.参考图4，复位块15的内部套设有限位杆16，限位杆16的左侧贯穿至复位块15的外侧与固定块2的内壁固定连接。
35.采用上述方案：通过设置限位杆16，能够对复位块15起到限位的作用，在使用使复位块15的移动更加平稳，避免在受到传动杆1105的挤压后使第二弹簧14变形，无法正常复位的情况出现。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，当需要调节取出曳引轴4时，使用者将传动杆1105推动，传动杆1105在移动时带动复位块15挤压第二弹簧14进行移动，传动杆1105带动转盘1101进行转动，转盘1101带动转动块1103进行转动，转动块1103带动活动块1104移动，活动块1104挤压带动活动杆1102进行移动，活动杆1102带动支杆1003进行移动，支杆1003带动限位块1001挤压第一弹簧1002进行移动，限位块1001退出卡槽1004的内部后，使用者将调节杆5和限位板6抽拉调节，将曳引轴4取出即可，当需要对曳引轴4固定时，使用者调节杆5和限位板6移动，限位板6与曳引轴4的表面接触后，使用者将传动杆1105松开，第二弹簧14带动复位块15进行移动复位，复位块15带动传动杆1105移动复位，传动杆1105带动转盘1101复位，转盘1101带动转动块1103复位，同时第一弹簧1002带动限位块1001复位并插入卡槽1004内部，即可将调节杆5和限位板6当前的位置锁定。
38.综上所述：该曳引轴用工装夹具，通过设置底板1、固定块2、支撑杆3、曳引轴4、调节杆5、限位板6、挡板7、t型块8、t型槽9、限位机构10、传动机构11、滑块12、滑槽13、第二弹簧14、复位块15和限位杆16的配合使用，解决了现有的工装夹具在使用时，对于曳引轴的固定不够稳定，且更换曳引轴时，不够快速和便捷的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。