一种适用于受限空间环境的活动扳手组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工辅助工具，尤其涉及一种适用于受限空间环境的活动扳手。


背景技术：

2.装配式建筑是目前建筑业的热点，随着产业升级的推进，建筑业也要向制造业看齐，像“造汽车一样的造房子”是建筑市场的发展趋势。加工场内预制加工，运输至施工现场后吊装到固定位置，像搭积木一样将各个构件拼装在一起，然后将节点浇筑砼成型后即可完成结构主体施工。
3.在梁柱的连接节点处，多通过套筒锁紧件实现对预制梁或预制柱间的钢筋连接。在套筒锁紧件紧固两端钢筋的过程中，需要使用扳手拧动套筒锁紧件上的紧固螺母。
4.然而，在梁柱的连接节点处，常常由于梁柱间的位置限位，导致无法使用传统“一”字型的扳手进行作业。因此，亟需一种能够避开受限空间继续进行螺母拧动作业的扳手组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种适用于受限空间环境的活动扳手组件，通过本活动扳手组件的结构设置，使得本扳手活动组件可以实现对受限空间环境下的螺母拧动，从而提高了作业效率。
6.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
7.一种适用于受限空间环境的活动扳手组件，所述活动扳手组件包括：扳手、夹持件、立杆和摇杆；所述扳手的端部与立杆底端刚性连接，且所述立杆与扳手的转动面垂直设置；所述夹持件与所述立杆的中部固定连接，且所述夹持件与所述扳手平行设置；所述摇杆设置于所述立杆的顶端，并与所述立杆垂直设置。
8.根据一个优选的实施方式，所述夹持件的两个柄部分设与所述立杆两侧。
9.根据一个优选的实施方式，所述夹持件的一个柄部经限位销固定于所述立杆的侧壁上；所述夹持件的另一个柄部卡接于固定在立杆侧壁上的限位板之上。
10.根据一个优选的实施方式，所述限位板的板体上设置有若干经杆体分隔的限位空间。
11.根据一个优选的实施方式，所述立杆两端部间设置有伸缩机构。
12.根据一个优选的实施方式，所述立杆与所述扳手焊接相连。
13.根据一个优选的实施方式，所述立杆与所述摇杆焊接相连。
14.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
15.本实用新型的有益效果：通过本活动扳手组件的结构设置，调整了扳手的施力平面，从而使得施工人员可以基于受限空间的大小，调整施力位置。使得本扳手活动组件可以实现对受限空间环境下的螺母拧动，从而提高了作业效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的活动扳手组件的工作状态的立体示意图；
17.图2是本实用新型的活动扳手组件的工作状态的正视图；
18.图3是图2中的a-a剖面的剖视图；
19.图4是本实用新型的套筒锁紧件的工作原理图；
20.图5是图4中套筒锁紧件的b-b面剖视图；
21.图6是图4中套筒锁紧件的a-a面剖视图；
22.其中，100-第一预制件，101-第一端部钢筋，200-第二预制件，201-第二端部钢筋，300-套筒锁紧件，301-锁紧套筒，301a-第一套筒件，301b-第二套筒件，302-第一螺帽，303-第二螺帽，401-扳手，402-夹持件，403-立杆，404
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限位板，405-摇杆，406-限位销。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.需要说明的是，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型要指出的是，本实用新型中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。
31.实施例1：
32.参考图1所示，图中示出了一种适用于受限空间环境的活动扳手组件，所述活动扳手组件包括：扳手401、夹持件402、立杆403和摇杆405。所述扳手 401用于实现对待操作螺母进行拧动作业。所述夹持件402用于辅助活动扳手组件记性辅助定位。所述立杆403为扳手401和夹持件402的固定臂。所述摇杆405用于实现对扳手401进行拧动作业。
33.优选地，所述扳手401的端部与立杆403底端刚性连接，且所述立杆403 与扳手401的转动面垂直设置。从而可以通多带动立杆403记性转动，实现对扳手401的转动。
34.进一步地，所述立杆403与所述扳手401焊接相连。从而保证立杆403与扳手401尾部的稳固连接。
35.优选地，所述夹持件402与所述立杆403的中部固定连接，且所述夹持件 402与所述扳手401平行设置。
36.进一步地，所述夹持件402的两个柄部分设与所述立杆403两侧。所述夹持件402的一个柄部经限位销406固定于所述立杆403的侧壁上。所述夹持件 402的另一个柄部卡接于固定在立杆403侧壁上的限位板404之上。
37.更进一步地，所述限位板404的板体上设置有若干经杆体分隔的限位空间。通过调节夹持件402的其中一个柄部在限位板上的位置，从而可以实现对夹持件402的夹持部的开合大小的调节，以使得本夹持件402具有更大的适用范围。
38.优选地，所述摇杆405设置于所述立杆403的顶端，并与所述立杆403垂直设置。且所述摇杆405与所述扳手401平行设置。从而可以通过对摇杆405 施加转动力，可以经立杆403实现对扳手401施加转动力，从而完成对待处理螺母的拧动。
39.进一步地，所述立杆403与所述摇杆405焊接相连。从而保证摇杆405与立杆403间的连接稳定性。
40.优选地，所述立杆403两端部间设置有伸缩机构。从而可以实现摇杆405 与扳手401间的距离调整。
41.实施例2
42.参考图1至图3所示，在实施例1的基础上，本实施例公开了活动扳手组件的使用例。具体为在装配建筑的梁柱节点施工过程中，需要通过套筒锁紧件实现对预制梁或预制柱间的钢筋连接。在套筒锁紧件紧固两端钢筋的过程中，需要使用扳手拧动套筒锁紧件上的紧固螺母。
43.然而，在梁柱的连接节点处，常常由于梁柱间的位置限位，导致无法使用传统“一”字型的扳手进行作业。从而需要一种能够避开受限空间继续进行螺母拧动作业的扳手组件。
44.图中包括，待连接的第一预制件100和第二预制件200。所述第一预制件 100和第二预制件200可以是预制柱或预制梁。其中，第一预制件100和第二预制件200的端部分别有第一端部钢筋101和第二端部钢筋201。
45.第一端部钢筋101和第二端部钢筋201通过套筒锁紧件300实现相互连接固定。而在施工过程中，在通过锁紧件300附件位置，常常施工的空间有限，而无法用传统的“一”字型扳手进行拧动作业。
46.而通过本活动扳手组件，进行拧动作业具体包括：
47.将扳手401的工作部卡套于套筒锁紧件300上的待紧固的螺母上。同时，将夹持件402夹持固定于第一端部钢筋101上。所述夹持件402的夹持部与第一端部钢筋101套接，并不紧固，从而使得所述夹持件402可以相对于第一端部钢筋101进行转动。通过调节立杆403的高度，调节摇杆405与扳手401的距离，从而避开受限空间。进而实现扳手401的施力面的调整。
48.进一步地，通过本活动扳手组件中夹持件402的结构设置，避免了立杆403 给扳手401施加以扳手401柄部为中心的扭转力。从而起到了保护立杆403与扳手401间的连接节点的作用。
49.实施例3
50.参考图4至图6。在实施例2的基础上，本实用新型还公开了一种套筒锁紧件300。
51.优选地，所述锁紧套筒301为沿套筒轴线方向的剖式结构。进一步地，所述锁紧套筒301沿套筒轴线方向进行不限于对剖式分隔。例如，可以进行对剖，等角度三等分或多等分形式剖开分隔。
52.优选地，当所述锁紧套筒301为沿套筒轴线方向进行对剖式分隔时，所述锁紧套筒301内剖分为第一套筒件301a和第二套筒件301b。
53.优选地，所述锁紧套筒301的外壁面设有楔形状的螺纹部。所述紧固螺母套接于所述锁紧套筒301外侧，并与所述螺纹部配合相接。第一端部钢筋101 和第二端部钢筋201分别套接于所述锁紧套筒301内。
54.优选地，第一端部钢筋101和第二端部钢筋201于锁紧套筒301内相接触。
55.进一步地，所述锁紧套筒301的外壁上沿套筒的中点对称设置两个楔形状的螺纹部；所述紧固螺母包括第一螺帽104和第二螺帽105，所述第一螺帽104 和第二螺帽105分别与两个楔形状的螺纹部配合连接。
56.优选地，所述第一端部钢筋101和第二端部钢筋201的端部进行了套丝预加工；所述锁紧套筒301的内侧壁上设有两钢筋端部螺纹匹配的螺纹结构。
57.前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。