一种模具生产加工用裁切装置的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于模具裁切设备清洗装置技术领域，具体涉及一种模具生产加工用裁切装置的清理装置。


背景技术：

2.模具生产中需要使用裁切设备对模具部件进行裁切加工，液压裁切设备适用于模具部件裁切加工，液压裁切设备的工作台表面粘附加工产生的颗粒碎屑、油污等杂质，不便清理。
3.现有的液压裁切设备的工作台表面粘附加工产生的颗粒碎屑、油污等杂质，不便清理的问题，为此我们提出一种模具生产加工用裁切装置的清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，以解决上述背景技术中提出的不便清理裁切设备工作台表面粘附加工产生的颗粒碎屑、油污等杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，包括底块，所述底块的表面设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有滑块，所述滑块的顶部设有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部设有圆块，所述圆块的外表面设有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设有第一连接块，所述第一连接块的外表面设有第一电推杆，所述第一电推杆的一端设有第二连接块，所述第二连接块背离第一电推杆的表面设有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设有稳固杆，所述稳固杆的底部设有擦拭筒。
6.优选的，所述固定杆包括两个竖直部和水平部，所述水平部贯穿滑块，所述滑块和固定杆滑动连接。
7.优选的，所述滑块的两侧侧面上均嵌设有磁铁环，所述水平部贯穿磁铁环，所述磁铁环与水平部吸附连接。
8.优选的，所述第一连接杆为“l”型结构，所述第一电推杆端部与第一连接块、第二连接块及所述圆块与第二电推杆均通过焊接连接，所述第一连接杆与第一连接块通过螺纹旋合连接，所述第一连接杆与圆块通过螺丝旋合连接。
9.优选的，所述稳固杆的底部设有凸起，所述凸起远离稳固杆的端部为球形形状，所述擦拭筒的表面开设有凹槽，所述凸起与凹槽配合。
10.优选的，所述擦拭筒与底块顶部表面所处的水平面相切，所述擦拭筒由海绵材料制成。
11.优选的，所述底块为中空结构，所述底块的两端封口，所述底块背离第一电推杆的表面设有两个磁铁块，两个所述磁铁块分别嵌设在底块两端端部位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的第一电推杆、第二电推杆、稳固杆、凸起和擦拭筒，第二电推杆和第
一电推杆运行，可调节擦拭筒的高低位置，擦拭筒与工作台表面相切，第一电推杆缩短，擦拭筒擦拭清理裁切工作台表面的杂质，凸起嵌入擦拭筒内部，便于取下清洗擦拭筒。
14.2.通过设置的底块、固定杆、滑块、磁铁块和磁铁环，滑块与固定杆滑动连接，固定杆与磁铁环吸附连接，便于调节擦拭筒的水平位置，底块上带有磁铁块的表面接触桌面，第一电推杆处于竖直状态，降低第一电推杆所占的空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底块侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的底块主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑块剖视结构示意图；
19.图中：1、底块；2、固定杆；3、滑块；4、圆块；5、第一连接杆；6、第一连接块；7、第一电推杆；8、第二连接块；9、第二连接杆；10、稳固杆；11、擦拭筒；12、第二电推杆；13、凸起；14、磁铁块；15、磁铁环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，包括底块1，底块1的表面设有固定杆2，固定杆2的外侧套设有滑块3，滑块3的顶部设有第二电推杆12，第二电推杆12的顶部设有圆块4，圆块4的外表面设有第一连接杆5，第一连接杆5的底端设有第一连接块6，第一连接块6的外表面设有第一电推杆7，第一电推杆7的一端设有第二连接块8，第二连接块8背离第一电推杆7的表面设有第二连接杆9，第二连接杆9的另一端设有稳固杆10，稳固杆10的底部设有擦拭筒11，第二电推杆12运行，擦拭筒11竖直滑动，第一电推杆7运行，擦拭筒11水平滑动，擦拭筒11擦拭清理裁切工作台表面的杂质，便于调节擦拭筒11的高低位置。
23.本实施例中，固定杆2包括两个竖直部和水平部，水平部贯穿滑块3，滑块3和固定杆2滑动连接，滑块3的两侧侧面上均嵌设有磁铁环15，水平部贯穿磁铁环15，磁铁环15与水平部吸附连接，第一连接杆5为“l”型结构，第一电推杆7端部与第一连接块6、第二连接块8及圆块4与第二电推杆12均通过焊接连接，第一连接杆5与第一连接块6通过螺纹旋合连接，第一连接杆5与圆块4通过螺丝旋合连接，稳固杆10的底部设有凸起13，凸起13远离稳固杆10的端部为球形形状，擦拭筒11的表面开设有凹槽，凸起13与凹槽配合，擦拭筒11与底块1顶部表面所处的水平面相切，擦拭筒11由海绵材料制成，第二电推杆12运行，擦拭筒11竖直滑动，第一电推杆7运行，擦拭筒11水平滑动，擦拭筒11擦拭清理裁切工作台表面的杂质。
24.本实施例中，底块1为中空结构，底块1的两端封口，底块1背离第一电推杆7的表面设有两个磁铁块14，两个磁铁块14分别嵌设在底块1两端端部位置，将底块1上的磁铁块14
面向桌面，第一电推杆7处于竖直状态，降低第一电推杆7所占的空间。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在对模具加工用裁切设备的工作台进行清理时，底块1置于设备上，擦拭筒11与工作台表面贴合，第二电推杆12运行，第二电推杆12竖直上移，圆块4、第一连接杆5、第一电推杆7、擦拭筒11均被带动，擦拭筒11竖直上移，第一电推杆7运行至延伸伸长状态，第一电推杆7在水平面上沿自身长度方向滑动，擦拭筒11随第一电推杆7同向滑动，第二电推杆12缩短，擦拭筒11与工作台表面相切，第一电推杆7缩短，擦拭筒11擦拭清理裁切工作台表面的杂质，便于调节擦拭筒11的高低位置；
27.握住滑块3，将滑块3沿固定杆2的长度方向滑动至适宜位置，擦拭筒11被带动，便于调节擦拭筒11的水平位置，便于对裁切设备工作台表面的不同位置进行清洁，便于操作使用，将底块1上带有磁铁块14的表面接触桌面，第一电推杆7处于竖直状态，降低第一电推杆7所占的空间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)的表面设有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外侧套设有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部设有第二电推杆(12)，所述第二电推杆(12)的顶部设有圆块(4)，所述圆块(4)的外表面设有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的底端设有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的外表面设有第一电推杆(7)，所述第一电推杆(7)的一端设有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)背离第一电推杆(7)的表面设有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的另一端设有稳固杆(10)，所述稳固杆(10)的底部设有擦拭筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述固定杆(2)包括两个竖直部和水平部，所述水平部贯穿滑块(3)，所述滑块(3)和固定杆(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述滑块(3)的两侧侧面上均嵌设有磁铁环(15)，所述水平部贯穿磁铁环(15)，所述磁铁环(15)与水平部吸附连接。4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)为“l”型结构，所述第一电推杆(7)端部与第一连接块(6)、第二连接块(8)及所述圆块(4)与第二电推杆(12)均通过焊接连接，所述第一连接杆(5)与第一连接块(6)通过螺纹旋合连接，所述第一连接杆(5)与圆块(4)通过螺丝旋合连接。5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述稳固杆(10)的底部设有凸起(13)，所述凸起(13)远离稳固杆(10)的端部为球形形状，所述擦拭筒(11)的表面开设有凹槽，所述凸起(13)与凹槽配合。6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述擦拭筒(11)与底块(1)顶部表面所处的水平面相切，所述擦拭筒(11)由海绵材料制成。7.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，其特征在于：所述底块(1)为中空结构，所述底块(1)的两端封口，所述底块(1)背离第一电推杆(7)的表面设有两个磁铁块(14)，两个所述磁铁块(14)分别嵌设在底块(1)两端端部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种模具生产加工用裁切装置的清理装置，包括底块，所述底块的表面设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有滑块，所述滑块的顶部设有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部设有圆块，所述圆块的外表面设有第一连接杆，所述第一连接杆的底端设有第一连接块，所述第一连接块的外表面设有第一电推杆，所述第一电推杆的一端设有第二连接块，所述第二连接块背离第一电推杆的表面设有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设有稳固杆；第二电推杆和第一电推杆运行，可调节擦拭筒的高低位置，擦拭筒与工作台表面相切，第一电推杆缩短，擦拭筒擦拭清理裁切工作台表面的杂质，凸起嵌入擦拭筒内部，便于取下清洗擦拭筒。便于取下清洗擦拭筒。便于取下清洗擦拭筒。


技术研发人员：张永祥
受保护的技术使用者：重庆精雅电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/7