一种高效率多功能切菜机的制作方法

1.本实用新型涉及切菜机技术领域，具体涉及一种高效率多功能切菜机。


背景技术：

2.随着生活节奏的加快，人们更加青睐一些熟肉制品和速冻调制食品，比如红烧牛肉、熟五花肉丁、肉末豇豆、调理猪肝、五花肉片、五花肉块等，主要是由于其做起来方便和存储时间长，熟肉制品和速冻调制食品在生产是需要原料进行切碎。
3.现有技术存在以下不足：现有的切菜机大多不能实现边切割、边送料，需要人工辅助送料，从而工作效率较低，其次，现有的切菜机大多不能实现往复切割，切割效果较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效率多功能切菜机，通过设备实现自动化边切割边送料、边送料，切割效果较好，且工作效率较高，以解决上述背景技术中存在的现有的切菜机大多不能实现边切割、边送料，需要人工辅助送料，从而工作效率较低，其次，现有的切菜机大多不能实现往复切割，切割效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率多功能切菜机，包括切割台，所述切割台两端均连接有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述切割台顶部一侧设置有活动腔，所述活动腔底部连接有方形管，所述方形管螺纹连接在丝杆外部，所述切割台顶部远离活动腔的一端连接有竖板，所述活动腔顶部设置有l型板，所述竖板与l型板之间连接有两个横杆，所述l型板顶部远离竖板的一端连接有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述竖板与l型板之间通过轴承转动连接有两个转杆，两个所述转杆靠近电机的一端均连接有凸轮，两个所述凸轮底部设置有活动板，所述活动板底部连接有切刀，所述活动板与l型板之间连接有两个弹簧。
7.优选的，两个所述转杆以及两个弹簧均关于切割台水平方向横向中心轴线呈轴对称设置。
8.优选的，两个所述横杆顶部靠近电机的一端均贯穿设置有两个限位杆，两个所述限位杆均与活动板相连接。
9.优选的，所述转轴远离电机的一端固定设置有齿轮，所述丝杆远离电机的一端设置有外齿圈，所述齿轮与外齿圈相啮合。
10.优选的，所述丝杆远离电机的一端连接有固定圈，所述固定圈与外齿圈之间均匀连接有多个连接杆。
11.优选的，所述转轴远离电机的一端以及两个转杆远离电机的一端均固定设置有链轮，三个所述链轮之间连接有链条。
12.优选的，所述切割台顶部开设有滑槽，所述方形管活动设置在滑槽内。
13.优选的，所述切割台顶部两端均连接有两个支腿。
14.通过电机正转带动切刀对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔以及待切割的菜不断向右移动，通过电机反转带动切刀对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔以及待切割的菜不断向左移动，从而实现自动化边切割边送料、边送料，切割效果较好，且工作效率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型l型板、链轮以及链条等的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型切割台的局部结构仰视图。
18.图4为本实用新型链轮以及链条的连接示意图。
19.附图标记说明：
20.1、切割台；2、固定板；3、丝杆；4、活动腔；5、方形管；6、竖板；7、l型板；8、横杆；9、电机；10、转轴；11、转杆；12、凸轮；13、活动板；14、切刀；15、弹簧；16、限位杆；17、齿轮；18、外齿圈；19、链轮；20、链条。
具体实施方式
21.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
22.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种高效率多功能切菜机，包括切割台1，所述切割台1两端均连接有固定板2，两个所述固定板2之间通过轴承转动连接有丝杆3，所述切割台1顶部一侧设置有活动腔4，所述活动腔4底部连接有方形管5，所述方形管5螺纹连接在丝杆3外部，所述切割台1顶部远离活动腔4的一端连接有竖板6，所述活动腔4顶部设置有l型板7，所述竖板6与l型板7之间连接有两个横杆8，所述l型板7顶部远离竖板6的一端连接有电机9，所述电机9输出轴端部传动连接有转轴10，所述竖板6与l型板7之间通过轴承转动连接有两个转杆11，两个所述转杆11靠近电机9的一端均连接有凸轮12，两个所述凸轮12底部设置有活动板13，所述活动板13底部连接有切刀14，所述活动板13与l型板7之间连接有两个弹簧15。
24.两个所述转杆11以及两个弹簧15均关于切割台1水平方向横向中心轴线呈轴对称设置，两个所述横杆8顶部靠近电机9的一端均贯穿设置有两个限位杆16，两个所述限位杆16均与活动板13相连接，实现对活动板13限位，所述转轴10远离电机9的一端固定设置有齿
轮17，所述丝杆3远离电机9的一端设置有外齿圈18，所述齿轮17与外齿圈18相啮合，实现齿轮17以及外齿圈18之间的传动。
25.所述丝杆3远离电机9的一端连接有固定圈，所述固定圈与外齿圈18之间均匀连接有多个连接杆，实现将外齿圈18与丝杆3相连接，所述转轴10远离电机9的一端以及两个转杆11远离电机9的一端均固定设置有链轮19，三个所述链轮19之间连接有链条20，铜鼓链轮19以及链条20实现转轴10以及两个转杆11同步转动，所述切割台1顶部开设有滑槽，所述方形管5活动设置在滑槽内，所述切割台1顶部两端均连接有两个支腿，实现对切割台1支撑。
26.实施方式具体为：实际使用时，将待切割的菜放置在活动腔4内，随后接通电机9，电机9正转带动转轴10以及齿轮17转动，在三个链轮19以及链条20的作用下，转轴10带动两个转杆11以及两个凸轮12同时转动，两个凸轮12转动时带动活动板13以及切刀14向下移动实现将待切割的菜切碎，活动板13向下移动时带动两个弹簧15压缩，当两个凸轮12再次转动至起始位置时，两个弹簧15带动切刀14以及活动板13复位，由于齿轮17与外齿圈18相啮合，齿轮17转动从而带动齿圈以及丝杆3转动，由于方形管5螺纹连接在丝杆3外部，丝杆3转动从而带动方形管5、活动腔4以及待切割的菜同时向右侧移动，通过电机9正转带动切刀14对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔4以及待切割的菜不断向右移动，通过电机9反转带动切刀14对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔4以及待切割的菜不断向左移动，从而实现自动化边切割边送料、边送料，切割效果较好，且工作效率较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的切菜机大多不能实现边切割、边送料，需要人工辅助送料，从而工作效率较低，其次，现有的切菜机大多不能实现往复切割，切割效果较差的问题。
27.通过电机9正转带动切刀14对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔4以及待切割的菜不断向右移动，通过电机9反转带动切刀14对待切割的菜不断切割，同时带动活动腔4以及待切割的菜不断向左移动，从而实现自动化边切割边送料、边送料，切割效果较好，且工作效率较高。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。