一种三角带生产用便于废料收集的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及三角带生产技术领域，具体为一种三角带生产用便于废料收集的切割装置。


背景技术：

2.三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合。
3.现有的三角带在进行加工时需要进行混炼胶的制作，混炼胶可用于浆线胶以及浆布胶的制造，同时混炼胶可制作出底胶和线圈，在线圈加工成型后要进行切割处理，去除边缘不平整，同时使线圈根据需要切割成需要的尺寸，在切割装置对线圈进行切割处理时，切割下来的废料能够废物利用，为了避免废料浪费，需要对废料进行收集处理，但是由于混炼胶制品边缘不平整，导致废料断断续续，使得收集不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三角带生产用便于废料收集的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上三角带生产用切割装置在进行废料的收集处理时，由于混炼胶制品边缘不平整，导致废料断断续续，使得收集不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角带生产用便于废料收集的切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体上安装有切割辊和切割限位辊，且切割辊两侧分别设有导料辊和限位辊，并且切割辊上均匀安装有切割刀，所述切割装置主体上设有工作台，且工作台上端两侧分别连接有机箱和侧板，所述切割辊、切割限位辊、导料辊以及限位辊均安装于机箱和侧板之间，所述工作台下端连接有支撑架，且工作台上开设有一通孔，并且工作台的通孔内卡合有安装座，所述安装座下端为开口结构，且安装座下方设有接料框，所述安装座上端开设有一通孔，且安装座通孔的上端两侧均连接有限位板，所述限位板相对的一侧均开设有一凹槽，且限位板之间卡合有固定座，所述固定座内插设有导料筒，且导料筒上端设有集料口。
6.优选的，所述集料口设有两个，且集料口上端为敞口结构。
7.优选的，所述集料口处于限位辊下方，且集料口上端远离限位辊的一侧卡合有挡块。
8.优选的，所述挡块下端开设有凹槽，且挡块的凹槽与集料口活动连接。
9.优选的，所述限位板的长度与安装座的长度相等，且限位板和安装座的长度与机箱和侧板之间的距离相等。
10.优选的，所述导料筒处于接料框内，且导料筒与集料口为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三角带生产用便于废料收集的切割装置可以方便的进行废料的收集处理，同时废料的集料口可以根据切割位置的调节进行
调节处理，便于切割装置高效的收集废料。该三角带生产用便于废料收集的切割装置在工作台上设有的上下贯通的安装座，可以使集料口通过导料筒与接料框连通，便于废料的收集，集料口处于用于混炼胶制品切割的限位辊下方，可以避免集料口阻碍切割装置的正常使用，集料口上端还设置了可以活动调节的挡块，使得挡块可以对切割下来的废料进行拦截处理，使得废料可以通过集料口进入接料框内进行收集。
附图说明
12.图1为本实用新型一种三角带生产用便于废料收集的切割装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种三角带生产用便于废料收集的切割装置集料口位置结构示意图；
14.图3为本实用新型一种三角带生产用便于废料收集的切割装置俯视图；
15.图4为本实用新型一种三角带生产用便于废料收集的切割装置挡块开槽结构示意图。
16.图中：1、切割装置主体，2、机箱，3、切割辊，4、限位辊，5、集料口，6、限位板，7、支撑架，8、固定座，9、导料筒，10、安装座，11、接料框，12、导料辊，13、切割限位辊，14、工作台，15、侧板，16、切割刀，17、挡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种三角带生产用便于废料收集的切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1上安装有切割辊3和切割限位辊13，且切割辊3两侧分别设有导料辊12和限位辊4，并且切割辊3上均匀安装有切割刀16，切割装置主体1上设有工作台14，且工作台14上端两侧分别连接有机箱2和侧板15，切割辊3、切割限位辊13、导料辊12以及限位辊4均安装于机箱2和侧板15之间，切割辊3、切割限位辊13、导料辊12以及限位辊4均为现有的三角带生产用切割装置上的结构，可以通过电机进行驱动，切割辊3在转动过程中通过切割刀16进行切割处理，切割限位辊13对切割刀16起到防护的作用，导料辊12使待切割料导入切割辊3和切割限位辊13之间，工作台14下端连接有支撑架7，且工作台14上开设有一通孔，并且工作台14的通孔内卡合有安装座10，安装座10下端为开口结构，且安装座10下方设有接料框11，安装座10上端开设有一通孔，且安装座10通孔的上端两侧均连接有限位板6，限位板6的长度与安装座10的长度相等，且限位板6和安装座10的长度与机箱2和侧板15之间的距离相等，此结构使得导料筒9可以在固定座8的作用下通过限位板6的限位进行移动，从而让集料口5的位置可以根据切割刀16的位置进行调节处理，以便于切割装置主体1更好的收集切割废料，限位板6相对的一侧均开设有一凹槽，且限位板6之间卡合有固定座8，固定座8内插设有导料筒9，导料筒9处于接料框11内，且导料筒9与集料口5为一体结构，此结构导料筒9和集料口5可以通过焊接的方式固定连接，使得导料筒9可以通过集料口5稳固的插设固定在固定座8上，避免导料筒9脱落，而集料口5可以使废料通
过导料筒9进入接料框11内，且导料筒9上端设有集料口5，集料口5设有两个，且集料口5上端为敞口结构，此结构使得集料口5可以通过上端的敞口结构接住切割下来的废料，从而便于废料的收集处理，集料口5设有两个，使得集料口5能够设置于切割辊3的两侧，让切割辊3两侧切割下来的废料均能够进行收集处理，集料口5处于限位辊4下方，且集料口5上端远离限位辊4的一侧卡合有挡块17，此结构限位辊4为现有的三角带生产用切割装置上用于切割限位的辊轴结构，三角带生产用混炼胶制品在经过切割辊3切割后，可以通过限位辊4进行分别卷绕收集处理，以便于混炼胶制品的后续使用，而限位辊4可以对切割后的混炼胶制品以及废料进行导向处理，而废料在切割后即可从限位辊4上掉落到集料口5内进行收集处理，挡块17下端开设有凹槽，且挡块17的凹槽与集料口5活动连接，此结构使得挡块17能够在集料口5上进行移动处理，让挡块17移动到靠近切割刀16的一侧，使挡块17在不阻碍切割工作的同时，让挡块17能够对切割下来的废料进行拦截处理，便于废料通过集料口5进入接料框11内。
19.工作原理：在使用该三角带生产用便于废料收集的切割装置时，首先使用于三角带生产的混炼胶制品由导料辊12导入切割辊3和切割限位辊13之间，让混炼胶制品在行进过程中通过切割刀16进行切割处理，限位辊4对切割起到限位拉紧处理，切割后的混炼胶制品卷收后进行下一加工工序或者直接进行下一加工工序，而切割产生的废料在经过限位辊4后掉落到集料口5内，之后废料通过导料筒9进入接料框11内，同时集料口5上端的挡块17可以对废料进行拦截处理，让废料顺利进入接料框11内，挡块17可以通过下端的凹槽相对集料口5进行调节，集料口5和导料筒9可以在固定座8的作用下通过限位板6的限位进行移动调节处理，让集料口5和挡块17均可以通过切割刀16的位置进行相应的调节，使废料收集更加便捷，安装座10使限位板6可以稳固的固定在工作台14上，机箱2和侧板15对切割辊3、切割限位辊13、导料辊12以及限位辊4起到安装固定的作用，支撑架7对切割装置主体1起到下端支撑的作用，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。