一种发动机隔热模块加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于发动机隔热模块加工技术领域，具体涉及一种发动机隔热模块加工用切割装置。


背景技术：

2.隔热膜耐久性强、坚固耐潮、耐高、低温性均佳的材料制成，清澈透明，经金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜，汽车的发动机在工作时，其上部顶板的温度可达到摄氏800度左右，目前，汽车的发动机顶板与其车厢隔板是紧靠的，汽车在运行时，发动机顶板的热量会直接传递到车厢隔板上，隔热膜块在加工时，需要进行切割处理。
3.然而，现有的大多数发动机隔热模块加工用切割装置在使用时，难以对不同大小的隔热模块进行切割，使得该装置所能切割的隔热模块大小不变，从而降低了该装置的适用性，同时在切割时，难以根据需求在不同的位置进行切割，使得切割位置难以根据需求进行改变，从而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发动机隔热模块加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机隔热模块加工用切割装置，包括主框，所述主框内腔底部的一侧固定连接有稳定块，且主框内腔的底部活动连接有一号滑轮，所述一号滑轮的顶端固定安装有收集箱，所述主框一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套接有夹块，所述夹块的内部活动套接有限位杆，且夹块的顶部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底端固定连接有固定块，所述主框内腔一侧的顶部固定安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的一端固定连接有平移板，所述平移板的顶部固定安装有二号滑轮，且平移板的内部固定安装有二号电动推杆，所述平移板的内部铺设有塑胶层，所述二号电动推杆的正面固定安装有二号电机，所述二号电机的一侧固定安装有三号滑轮，且二号电机的输出轴上固定安装有切割板。
6.作为一种优选的实施方式，所述稳定块的一侧活动安装有挡板，所述挡板的背面与一号滑轮的正面紧密接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端与主框的一侧活动套接，且螺纹杆位于收集箱的正上方。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆之间相互平行。
9.作为一种优选的实施方式，所述螺栓的底端贯穿夹块的顶部，且螺栓与螺纹杆之间相互垂直。
10.作为一种优选的实施方式，所述一号电动推杆位于螺纹杆的上方，且一号电动推杆与螺纹杆之间相互平行。
11.作为一种优选的实施方式，所述二号电机的底部固定安装有四号滑轮，且二号电机的底部与平移板的顶部活动连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述塑胶层的材质为塑胶材料，且塑胶层的顶部与切割板的底部相互垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该发动机隔热模块加工用切割装置，通过设置一号电机、螺纹杆、限位杆、夹块、固定块和螺栓，可以需要对不同隔热模块固定时，通过启动一号电机，使得夹块之间的间距发生改变，避免了难以对不同大小的隔热模块进行切割的问题，从而对不同大小的隔热模块进行固定切割；
15.该发动机隔热模块加工用切割装置，通过设置一号电动推杆和平移板，可以在需要改变位置进行切割时，通过启动一号电动推杆，一号电动推杆带动平移板，使得切割板在平移板的带动下进行左右移动，避免了该装置难以根据需求在不同的位置进行切割的问题，从而可以根据需求改变更换切割位置；
16.该发动机隔热模块加工用切割装置，通过设置平移板和塑胶层，可以在切割时，通过塑胶层的弹性对模块切割周围进行二次固定，避免了切割模块快分开时，隔热模块容易出现移动导致切割位置偏移的问题，从而提高该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的剖视图；
18.图2为本实用新型结构中平移板的立体图；
19.图3为本实用新型结构中二号电动推杆的侧视图；
20.图4为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
21.图中：1、主框；2、稳定块；3、一号滑轮；4、收集箱；5、一号电机；6、螺纹杆；7、夹块；8、限位杆；9、螺栓；10、固定块；11、一号电动推杆；12、平移板；13、二号滑轮；14、二号电动推杆；15、二号电机；16、塑胶层；17、三号滑轮；18、切割板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种发动机隔热模块加工用切割装置，包括主框1，为了起到固定作用，可在主框1内腔底部的一侧固定连接稳定块2，且主框1内腔的底部活动连接一号滑轮3，在一号滑轮3的顶端固定安装收集箱4，在主框1一侧固定安装一号电机5，稳定块2的一侧活动安装挡板，在挡板的背面与一号滑轮3的正面紧密接触，可以在收集箱4安放后，调节挡板使得一号滑轮3在挡板的作用下进行固定，避免了一号滑轮3稳定性差的问题，从而对收集箱4起到固定作用。
25.请参阅图1，为了对不同大小的隔热膜块进行固定，可在一号电机5的输出轴上固定连接螺纹杆6，在螺纹杆6的外部活动套接夹块7，在夹块7的内部活动套接限位杆8，且夹块7的顶部螺纹套接螺栓9，可在螺栓9的底端固定连接固定块10，螺纹杆6的一端与主框1的一侧活动套接，且螺纹杆6位于收集箱4的正上方，限位杆8的数量为两个，且两个限位杆8之间相互平行，螺栓9的底端贯穿夹块7的顶部，且螺栓9与螺纹杆6之间相互垂直，启动一号电机5，一号电机5带动螺纹杆6，螺纹杆6带动夹块7进行旋转移动，夹块7在限位杆8的作用下停止旋转只能移动，使得夹块7之间的间距发生改变，接着通过转动螺栓9，螺栓9带动固定块10，使得固定块10对隔热模块进行固定，从而对不同大小的隔热模块进行固定。
26.请参阅图1和图2，为了调整切割的位置，可在主框1内腔一侧的顶部固定安装一号电动推杆11，在一号电动推杆11的一端固定连接平移板12，在平移板12的顶部固定安装二号滑轮13，且平移板12的内部固定安装二号电动推杆14，一号电动推杆11位于螺纹杆6的上方，且一号电动推杆11与螺纹杆6之间相互平行，当隔热模块固定后，启动一号电动推杆11，一号电动推杆11带动平移板12，使得切割位置随平移板12位置的变化而变化，从而可以调整切割的位置。
27.请参阅图1、图3和图4，为了对隔热模块进行向前切割，可在平移板12的内部铺设塑胶层16，在二号电动推杆14的正面固定安装二号电机15，在二号电机15的一侧固定安装三号滑轮17，二号电机15的底部固定安装四号滑轮，且二号电机15的底部与平移板12的顶部活动连接，启动二号电动推杆14，使得二号电机15在二号电动推杆14的作用下进行前后移动，二号电机15在四号滑轮和三号滑轮17的作用下移动更加顺畅，从而对隔热模块进行向前切割。
28.请参阅图1和图4，为了对隔热模块进行二次固定，可在二号电机15的输出轴上固定安装切割板18，塑胶层16的材质为塑胶材料，且塑胶层16的顶部与切割板18的底部相互垂直，通过塑胶层16的弹性对模块切割周围进行二次固定，避免了切割模块快分开时，隔热模块容易出现移动导致切割位置偏移的问题，从而提高该装置的实用性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动一号电机5，一号电机5带动螺纹杆6，螺纹杆6带动夹块7进行旋转移动，夹块7在限位杆8的作用下停止旋转只能移动，使得夹块7之间的间距发生改变，将隔热模块从而正面安放，接着通过转动螺栓9，螺栓9带动固定块10，使得固定块10对隔热模块进行固定，从而可对不同大小的隔热模块进行固定，启动一号电动推杆11，一号电动推杆11带动平移板12，平移板12带动二号电机15，从而进行调节二号电机15左右位置，接着启动二号电机15，二号电机15带动切割板18，使得切割板18进行切割，在启动二号电动推杆14，使得二号电机15在二号电动推杆14的作用下进行前后移动，二号电机15在四号滑轮和三号滑轮17的作用下移动更加顺畅，从而对隔热模块进行向前切割，所切割的废屑进入到收集箱4内，通过调节挡板，使得收集箱4可以进行抽出，从而对废屑进行处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。