一种高强度隐形开合器的制作方法

文档序号:27881473发布日期:2021-12-08 16:42阅读:166来源:国知局
一种高强度隐形开合器的制作方法

1.本实用新型涉及一种开合器技术领域,具体是指一种高强度隐形开合器。


背景技术:

2.开合器也称为反弹器,反弹器是家具上经常需要用到的一种配件,尤其是具有柜门的家具使用更加频繁,反弹器用来顶出柜门,当手按压柜门时,反弹器的顶杆就弹出以顶开柜门,当合上柜门再次按压时,反弹器取消对柜门的顶出力,使柜门关闭,现有的技术中,开合器的材质大多为塑料的材质,容易破损,推力小,降低了开合器的使用寿命以及使用的范围,而且有的开合器结构复杂,长时间使用后会出现失灵的情况,降低了使用的效果。为此,提出一种高强度隐形开合器。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中,开合器的材质大多为塑料的材质,容易破损,降低了开合器的强度和使用寿命,而且有的开合器结构复杂,长时间使用后会出现失灵的情况,降低了使用的效果等问题而提出一种高强度隐形开合器。
4.为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高强度隐形开合器,包括安装座、安装在安装座上的导向套以及安装在导向套上的擒纵组件;其特征还包括与擒纵组件连接的一级推力组件以及安装在一级推力组件上的二级推力组件。
5.作为优选,所述与擒纵组件相连接的一级推力组件包括安装在导向套上的液压缸、安装在液压缸内的平衡弹簧组件以及安装在平衡弹簧组件上的顶杆;所述一级推力组件通过顶杆与擒纵组件相连接;所述二级推力组件安装在一级推力组件中的顶杆上。
6.作为优选,所述安装在液压缸内的平衡弹簧组件包括安装在顶杆上的中缸、安装在中缸上的平衡弹簧座以及安装在中缸与平衡弹簧座之间的平衡弹簧;所述液压缸上还设有进油孔。
7.作为优选,所述二级推力组件包括安装子在顶杆上的二级推力弹簧以及安装在二级推力弹簧上的平垫板。
8.作为优选,擒纵组件上还包括安装在擒纵组件上的限位机构;所述限位机构包括安装在顶杆上的主动轮以及与主动轮相适配的从动轮;所述从动轮与顶杆之间安装有若干个钢球;所述导向套还设有限位台阶。
9.作为优选,所述从动轮上设有若干个导向弧面、配合槽以及与限位台阶相适配的限位通槽;所述主动轮上设有与配合槽相适配的配合凸台。
10.作为优选,所述与顶杆相连接擒纵组件包括安装在导向套内的压杆、安装在压杆上的弹簧组件以及调节螺钉;所述压杆与调节螺钉通过螺纹相连接;所述调节螺钉上安装有磁铁。
11.作为优选,所述弹簧组件包括安装在顶杆上的弹簧座以及安装在弹簧座上的弹簧;所述顶杆与弹簧座之间通过螺钉相连接
12.本实用新型的有益效果:该开合器结构简单,使用方便,能够提高使用的效果以及扩大使用的范围,延长使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型a处的局部放大图。
15.图3是本实用新型主动轮的结构示意图。
16.图4是本实用新型主动轮的平面展开图。
17.图5是本实用新型从动轮的结构示意图。
18.图6是本实用新型从动轮的平面展开图。
19.图7是本实用新型实施例2的结构示意图。
20.图例说明:1安装座;2导向套;201限位台阶;3擒纵组件;301压杆;302弹簧组件;303调节螺钉;304磁铁;305弹簧座;306弹簧;4限位机构;401主动轮;402从动轮;403钢球;404导向弧面;405配合槽;406限位通槽;407配合凸台;5一级推力组件;501液压缸;502平衡弹簧组件;503顶杆;504中缸;505平衡弹簧座;506平衡弹簧;507进油孔;6二级推力组件;601二级推力弹簧;602平垫板。
具体实施方式
21.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种高强度隐形开合器及其工作方法做进一步的说明。
22.实施例1:
23.参阅附图1所示,本实施例中一种高强度隐形开合器,包括安装座1、安装在安装座1上的导向套2以及安装在导向套2上的擒纵组件3;其特征还包括与擒纵组件3连接的一级推力组件5以及安装在一级推力组件5上的二级推力组件6;通过一级推力组件5以及一级推力组件5上的二级推力组件6设置,通过一级推力组件5和二级推力组件6带动擒纵组件3进行运动,从而来增加擒纵组件3弹出的推力,增大开合器的使用范围。
24.参阅附图1所示,所述与擒纵组件3相连接的一级推力组件5包括安装在导向套2上的液压缸501、安装在液压缸501内的平衡弹簧组件502以及安装在平衡弹簧组件502上的顶杆503;所述一级推力组件5通过顶杆503与擒纵组件3相连接;所述二级推力组件6安装在一级推力组件5中的顶杆上;所述安装在液压缸501内的平衡弹簧组件502包括安装在顶杆503上的中缸504、安装在中缸504上的平衡弹簧座505以及安装在中缸504与平衡弹簧座505之间的平衡弹簧506;所述液压缸501上还设有进油孔507;所述二级推力组件6包括安装子在顶杆503上的二级推力弹簧601以及安装在二级推力弹簧601上的平垫板602;通过液压缸501上进油孔507的设置,液压油通过进油孔507流动至液压缸501内,从而便于添加液压油;通过顶杆503的中缸504上平衡弹簧座505的设置,平衡弹簧座505与中缸504之间安装平衡弹簧506,通过平衡弹簧506的弹性与液压油的压力相平衡,从而保证顶杆503的正常滑动;通过顶杆503上二级推力弹簧601的设置,二级推力弹簧601上安装平垫板602,通过二级推力弹簧601的弹性带动顶杆503运动,从而进一步加大开合器的推动。
25.参阅附图1

6所示,所述擒纵组件3上还包括安装在擒纵组件3上的限位机构4;所
述限位机构4包括安装在顶杆503上的主动轮401以及与主动轮401相适配的从动轮402;所述从动轮402与顶杆503之间安装有若干个钢球403;所述导向套2还设有限位台阶201;所述从动轮402上设有若干个导向弧面404、配合槽405以及与限位台阶201相适配的限位通槽406;所述主动轮401上设有与配合槽405相适配的配合凸台407;通过从动轮402上配合槽405的设置,主动轮401通过配合凸台407与配合槽405相适配,带动从动轮402进行转动,从而便于从动轮402转动;通过从动轮402上导向弧面404的设置,主动轮401上的配合凸台407通过导向弧面404的导向与从动轮402相适配,从而对主动401起到导向的作用;通过从动轮402上限位通槽406的设置,随着从动轮402的转动与导向套2上的限位台阶201相适配,从而便于一级推力组件5的滑动,当导向套2上的限位台阶501与配合槽405相适配,从而对从动轮402和一级推力组件5进行限位。
26.参阅附图1所示,所述与顶杆503相连接擒纵组件3包括安装在导向套2内的压杆301、安装在压杆301上的弹簧组件302以及调节螺钉303;所述压杆301与调节螺钉303通过螺纹相连接;所述调节螺钉303上安装有磁铁304;所述弹簧组件302包括安装在顶杆503上的弹簧座305以及安装在弹簧座305上的弹簧306;所述顶杆503与弹簧座305之间通过螺钉相连接;通过调节螺钉303上磁铁304的设置,通过磁铁304与柜门相连接,从而便于开合器与柜门之间的连接。
27.本实用新型的工作过程,
28.第一步:推动调节螺钉303进行运动,调节螺钉303带动压杆301沿导向套2进行运动,压杆301带动主动轮401以及顶杆503沿导向套2进行运动,顶杆带动二级推力组件向下运动,使顶杆503上二级推力组件中的平垫板与液压缸501底部相接触,同时二级推力弹簧601压缩,液压缸501底部的液压油隔开,从而使液压油压力增大推动中缸504运动使平衡弹簧505进行压缩;
29.第二步:主动轮401上的配合凸台407因从动轮402上导向弧面404的导向与从动轮402上的配合槽405相适配,从而带动从动轮402转动,从动轮402转动60度后将配合槽405与导向套2的限位台阶201相适配,对从动402进行限位,从而使开合器处关闭状态;
30.第三步:再次推动调节螺钉303进行运动,调节螺钉303带动压杆301运动,压杆301带动主动轮401再次运动,主动轮401再次按上续方式带动从动轮402进行转动,从动轮402转动60度后将限位通槽406与导向套2上的限位台阶201相适配,然后液压缸501内的液压油推动中缸7和顶杆503运动,当平衡弹簧505的压力与液压油相平衡后,中缸7保持不动,液压油继续推动顶杆503向前运动,同时二级推力弹簧601带动平垫板602开始复位也推动顶杆503向前运动,顶杆503带动从动轮402沿限位台阶201运动,从动轮402带动压杆301以及安装在压杆301上的调节螺钉303沿导向套2向外运动,从而使开合器处打开的状态。
31.实施例2:
32.参阅附图7所示,本实施例与实施例1相比,本实施例中顶杆503上没有设置相应的二级推力组件6,开合器处关闭时通过擒纵组件3推动顶杆503运动时,顶杆503直接与液压缸501的底部相接触,将液压缸501底部的液压油隔开;当开合器打开时,擒纵组件3再次推动顶杆503运动,液压缸501内的液压油推动中缸7和顶杆503运动,当平衡弹簧505的压力与液压油相平衡后,中缸7保持不动,液压油继续推动顶杆503向前运动,顶杆503带动擒纵组件3向前运动。
33.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
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