一种聚丙烯切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，特别是涉及一种聚丙烯切割装置。


背景技术：

2.聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻。聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产，也用于食品、药品的包装。
3.聚丙烯在生产过程中，需要对原料进行切割处理，但是现有的切割装置存在缺陷，一方面需要将原料进行夹紧固定，过程繁琐，导致无法进行批量的操作，单次切割的数量较少，另一方面，每次切割到最后剩下的边角料都需要人工手动将其取下，费时费力，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚丙烯切割装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种聚丙烯切割装置，包括放料机构、接料机构，所述放料机构包括底座、一号滑轨、一号电动滑块，所述底座上端面通过螺栓固定有两个所述一号滑轨，所述一号滑轨上均滑动安装有所述一号电动滑块，所述一号电动滑块上设置有移动架，所述移动架内侧设置有一排推料板，每个所述推料板侧面开进底部位置焊接有推料柱，两个所述一号滑轨内侧设置有挡板，所述挡板内侧设置有放料台，所述放料台下端面安装有，所述放料台一侧设置有切割组件；所述接料机构包括底板、二号滑轨、二号电动滑块，所述底板上端面通过螺栓固定安装有所述二号滑轨，所述二号滑轨上滑动安装有所述二号电动滑块，所述二号电动滑块上端面设置有承载板，所述承载板上开设有两个放置槽，两个放置槽内分别设置有一号接料箱和二号接料箱。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述切割组件包括支架、气缸、连接板，所述支架内侧上端面固定安装有两个所述气缸，所述气缸下方的伸缩部设置有所述连接板，所述连接板下端面焊接有弹簧，所述弹簧下方连接有橡胶压块，位于所述连接板下端面且所述弹簧的一侧安装有切刀。
8.作为本实用新型进一步的方案，两个所述挡板固定在所述底座上端面，且分别与所述放料台前后面相接触。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述放料台上端面开设有15个三角形放料凹槽，且每个所述推料柱的位置均与一个放料凹槽相对应，这样设置可以保证所述推料柱精准的推动物料。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧为放松状态时，所述橡胶压块的下端面低于所述切刀的下端面，这样设置可以保证物料在切割的时候，所述橡胶压块提前将物料压紧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述一号接料箱与所述二号接料箱与所述承载板上的两个放置槽均不连接，这样设置方便所述一号接料箱与所述二号接料箱取出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将需要切割的棒料放置在放料台上，不断的搓动棒料，使每个棒料进入到放料台上的三角形放料凹槽，可以同时放置多个物料，不仅方便对物料进行快速定位，能够实现批量的加工；
14.2、二号电动滑块带动承载板沿二号滑轨向右移动，使二号接料箱置于切刀下方，边角料继续被推动，然后落到二号接料箱内，可以自动处理切割到最后剩下的边角料，极大地节省了人力，提高了工作效率，实用性高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种聚丙烯切割装置的立体图；
17.图2是本实用新型所述一种聚丙烯切割装置的主视图；
18.图3是本实用新型所述一种聚丙烯切割装置的右视图；
19.图4是本实用新型所述一种聚丙烯切割装置的连接板的结构示意图；
20.图5是本实用新型所述一种聚丙烯切割装置的接料机构的示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、放料机构；2、接料机构；101、底座；102、一号滑轨；103、一号电动滑块；104、移动架；105、推料板；106、推料柱；107、挡板；108、放料台；109、固定座；201、底板；202、二号滑轨；203、二号电动滑块；204、承载板；205、一号接料箱；206、二号接料箱；301、支架；302、气缸；303、连接板；304、弹簧；305、橡胶压块；306、切刀。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
26.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯切割装置，包括放料机构1、接料机构2，放料机构1包括底座101、一号滑轨102、一号电动滑块103，底座101上端面通过螺栓固定有两个一号滑轨102，一号滑轨102上均滑动安装有一号电动滑块103，一号电动滑块103上设置有移动架104，移动架104内侧设置有一排推料板105，每个推料板105侧面开进底部位置焊接有推料柱106，两个一号滑轨102内侧设置有挡板107，挡板107内侧设置有放料台108，放料台108下端面安装有109，放料台108一侧设置有切割组件；接料机构2包括底板201、二号滑轨202、二号电动滑块203，底板201上端面通过螺栓固定安装有二号滑轨202，二号滑轨202上滑动安装有二号电动滑块203，二号电动滑块203上端面设置有承载板204，承载板204上开设有两个放置槽，两个放置槽内分别设置有一号接料箱205和二号接料箱206。
27.在上述实施例的基础上：切割组件包括支架301、气缸302、连接板303，支架301内侧上端面固定安装有两个气缸302，气缸302下方的伸缩部设置有连接板303，连接板303下端面焊接有弹簧304，弹簧304下方连接有橡胶压块305，位于连接板303下端面且弹簧304的一侧安装有切刀306；两个挡板107固定在底座101上端面，且分别与放料台108前后面相接触；放料台108上端面开设有15个三角形放料凹槽，且每个推料柱106的位置均与一个放料凹槽相对应，这样设置可以保证推料柱106精准的推动物料；弹簧304为放松状态时，橡胶压块305的下端面低于切刀306的下端面，这样设置可以保证物料在切割的时候，橡胶压块305提前将物料压紧；一号接料箱205与二号接料箱206与承载板204上的两个放置槽均不连接，这样设置方便一号接料箱205与二号接料箱206取出。
28.工作原理：将需要切割的棒料放置在放料台108上，不断的搓动棒料，使每个棒料进入到放料台108上的三角形放料凹槽，这样可以简单快速的将棒料进行定位，挡板107的设置可以防止物料掉落出来，然后一号电动滑块103带动推料柱106沿一号滑轨102向右移动，使推料柱106将物料向右推动，气缸302带动连接板303下降，橡胶压块305先压在物料上，弹簧304被压缩，将物料固定，然后切刀306继续向下将物料切断，合格的物料落到一号接料箱205内，剩下最后的边角料的时候，二号电动滑块203带动承载板204沿二号滑轨202向右移动，使二号接料箱206置于切刀306下方，边角料继续被推动，然后落到二号接料箱206内，然后一号接料箱205重新回到切刀306正下方进行切割。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。