一种柜门锁的制作方法

1.本实用新型属于锁具领域，尤其涉及一种柜门锁。


背景技术：

2.现有技术中，很多涉及锁芯安装的锁具，锁芯和锁体通常都是一体式安装，且其锁芯都是从正面挤压塞入锁体。在实际安装过程中，往往会出现锁芯与锁芯壳的外壁受挤压而导致腔体涂层或者材料被刮下或者锁芯被顶起的问题，闭锁解锁卡涩，影响锁具的使用；另外，在遗忘钥匙或者某些需要使用工具暴力撬开锁芯的场合，由于锁芯的设计强度通常大于锁体，一体式安装锁芯的锁具就会被破坏，以至于需要更换整把锁，大大降低安装效率，且维护和更换锁具的成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种柜门锁，采用锁芯与锁体分体式安装，安装过程中锁芯不易损坏，且安装便利，锁芯损坏时只需更换锁芯部分零部件，便于维护且成本低。
4.本实用新型的技术方案是：一种柜门锁，包括锁壳，所述柜门锁还包括锁芯机构、连接于所述锁壳的锁体、连接于所述锁体的把手、连接于所述锁体且可以沿所述锁体滑动以解锁柜门的解锁滑块，所述把手与所述解锁滑块之间连接有传动机构；所述锁壳的背面设置有用于安装所述锁芯机构的安装槽；所述把手设置有锁销，所述锁壳内设置有用于锁定所述锁销的闭锁块，所述锁芯机构包括锁芯和由所述锁芯驱动而转动并用于驱动所述闭锁块滑动以使所述闭锁块脱离所述锁销的驱动块。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述柜门锁还包括连接于所述闭锁块的拨板和用于驱动所述闭锁块和所述拨板复位的弹性件；所述弹性件的一端抵顶于所述拨板，所述弹性件的另一端抵顶于所述锁壳内。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动块设置于所述锁芯的底部；所述闭锁块的一侧设置有锁槽；所述驱动块用于驱动所述闭锁块滑动以使所述锁槽脱离所述锁销。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动块具有v形槽；所述拨板靠近所述驱动块的一端具有与所述v形槽适配的v形凸部。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述传动机构包括连接于所述解锁滑块的第一传动板和连接于所述第一传动板的第一弹性件、连接于所述第一传动板的第二传动板、一端连接于所述第二传动板的第二弹性件；所述第一弹性件的一端抵顶于所述锁体；所述第二弹性件的另一端抵顶于所述把手。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述拨板设置有用于将所述闭锁块锁紧于所述拨板的锁块锁固件，所述拨板的一端设置有供所述弹性件套设的拨板凸部。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述锁体的底部具有导向部，所述解锁滑块可沿所述导向部滑动；所述解锁滑块的边缘处设置有用于沿所述导向部滑动的滑动台阶部。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述锁壳具有止挡结构，所述止挡结构用于限制所述驱动块的转动角度。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述锁芯机构包括设置于所述锁芯上的智能码片；
13.所述锁芯机构还包括设置于所述智能码片的防尘盖。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述锁芯机构还包括套于所述锁芯的锁芯座壳和用于将所述锁芯座壳固定于所述锁壳的锁紧件，所述锁芯座壳的一侧具有凸部，所述锁紧件穿过所述凸部并连接于所述锁壳，所述锁芯座壳的侧面螺纹连接有用于锁定所述锁芯的锁定件。
15.本实用新型所提供的一种柜门锁，由于锁芯安装于锁芯座壳，锁芯座壳安装于锁壳内，能够减缓锁芯和锁芯座壳的外壁受挤压，锁芯也不易损坏，且安装便利；锁芯安装于锁壳内，解锁滑块安装在锁体内，采用锁芯锁体分体式安装，锁芯损坏时只需更换锁芯部分零部件，便于维护且成本低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的一种柜门锁的立体装配体；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种柜门锁另一视角的立体装配体；
19.图3是本实用新型实施例提供的一种柜门锁闭锁时的俯视图；
20.图4是图3中a
‑
a剖面的剖面示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的一种柜门锁闭锁时的仰视图；
22.图6是本实用新型实施例提供的一种柜门锁解锁时的俯视图；
23.图7是图6中b
‑
b剖面的剖面示意图；
24.图8是本实用新型实施例提供的一种柜门锁解锁时的仰视图；
25.图9是本实用新型实施例提供的一种柜门锁的局部分解示意图；
26.图10是本实用新型实施例提供的一种柜门锁中所述闭锁块的结构示意图。图中标号：
[0027]1‑
锁壳，101
‑
止挡结构；
[0028]2‑
锁芯机构，21
‑
锁芯，22
‑
驱动块，221
‑
v形槽，23
‑
智能码片，24
‑
防尘盖，25
‑
锁芯座壳，251
‑
凸部，26
‑
锁紧件，27
‑
锁定件；
[0029]3‑
锁体，31
‑
导向部；
[0030]4‑
把手；5
‑
解锁滑块；
[0031]6‑
传动机构，61
‑
第一传动板，62
‑
第二传动板，63
‑
第一弹性件，64
‑
第二弹性件；
[0032]7‑
闭锁块，71
‑
锁槽；8
‑
锁销；
[0033]9‑
拨板，91
‑
v形凸部；
[0034]
10
‑
弹性件；11
‑
锁块锁固件。
具体实施方式
[0035]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]
需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
[0037]
另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]
如图1至图10所示，本实用新型实施例提供的一种柜门锁，包括锁壳1，所述柜门锁还包括设置于所述锁壳1内的锁芯机构2、连接于所述锁壳1的锁体3、连接于所述锁体3的把手4、连接于所述锁体3的解锁滑块5，所述解锁滑块5且可以沿所述锁体3滑动以解锁柜门，所述把手4与所述解锁滑块5之间连接有传动机构6；所述锁壳1的背面设置有用于安装所述锁芯机构2的安装槽；所述把手4设置有锁销8，所述锁壳1内设置有闭锁块7，所述闭锁块7用于锁定所述锁销8；所述锁芯机构2包括锁芯21和驱动块22，所述锁芯21驱动所述驱动块22转动，所述驱动块22用于驱动所述闭锁块7滑动以使所述闭锁块7脱离所述锁销8。本实用新型实施例提供的一种柜门锁，所述锁芯机构2从锁壳1的背面放入安装槽内，能够减缓锁芯机构2受挤压，在安装过程中锁芯机构2也不易损坏，且安装便利；锁芯机构2安装于锁壳1内，解锁滑块5安装在锁体3内，锁芯机构2与锁体3采用分体模块化安装的方式，安装简单，锁芯机构2损坏时只需更换锁芯机构2的部分零部件，不用更换整把锁具，成本低，且便于维护。
[0040]
进一步地，如图4、图7和图10所示，所述柜门锁还包括拨板9和弹性件10，所述拨板9连接于所述闭锁块7，所述弹性件10用于驱动所述闭锁块7和所述拨板9复位；所述弹性件10的一端抵顶于所述拨板9，所述弹性件10的另一端抵顶于所述锁壳1内。所述拨板9设置有锁块锁固件11，所述锁块锁固件11用于将所述闭锁块7锁紧于所述拨板9，所述拨板9的一端设置有供所述弹性件10套设的拨板凸部(图中未示出)。本实用新型提供的实施例中，还设置了用于拨板9与锁壳1的连接的连接板，所述锁壳1的一侧具有用于安装所述弹性件10的容置槽，所述弹性件10的另一端可抵顶于容置槽的槽底；锁块锁固件11的底部具有锁孔，具体地，本实施例中设置两个锁孔，锁块锁固件11穿过拨板9、锁壳1和闭锁块7的锁孔，将拨板9、锁壳1和闭锁块7一并锁紧。
[0041]
进一步地，如图7至图9所示，所述驱动块22设置于所述锁芯21的底部；所述闭锁块7的一侧设置有锁槽71，锁槽71套于锁销8时，把手4可被锁定于锁体3，此时无法操纵把手4，
柜门处于锁定状态；所述驱动块22可以用于驱动所述闭锁块7滑动，以使所述锁槽71脱离所述锁销8，此时把手4处于非锁定状态，用户可以操纵把手4，把手4通过传动机构6带动解锁滑块5沿所述锁体3滑动以解锁柜门，使柜门处于解锁状态。所述驱动块22具有v形槽221；所述拨板9靠近所述驱动块22的一端具有与所述v形槽221适配的v形凸部91。作为一种可选的实施例，所述v形槽221的槽壁可以推动驱动块22的v形凸部91，v形槽221的槽底和v形凸部91的最顶部具有倒圆角结构，避免安装时被划伤；具体地，驱动块22的侧面设置有两个小v形凸块，两个小v形凸块相邻的两个侧面以形成所述v形槽221，节省材料，且便于加工。本实施例中v形槽221的两槽壁之间的夹角可以为90
°‑
180
°
，可接触面积大，驱动平稳可靠。
[0042]
进一步地，所述传动机构6包括连接于所述解锁滑块5的第一传动板61和连接于所述第一传动板61的第一弹性件63、连接于所述第一传动板61的第二传动板62、一端连接于所述第二传动板62的第二弹性件64；所述第一弹性件63的一端抵顶于所述锁体3；所述第二弹性件64的另一端抵顶于所述把手4。作为一种可选的实施例，第一弹性件63和第二弹性件64为拉簧，所述传动机构6还包括第一锁销、第二锁销和第三锁销，所述解锁滑块5靠近所述把手4的一面设置有两个相对的斜面凸起，斜面凸起设置有通孔，第一传动板61的两个侧面内壁分别与斜面凸起的最外侧相贴，第一传动板61的两端和中部均设置有贯穿两个侧面的通孔，第一锁销穿过第一传动板61的两侧和斜面凸起的通孔，拉簧套设于第一锁销；第二传动板62的两端均设置有通孔，第二锁销穿过第一传动板61中部的通孔和第二传动板62的一端；第二锁销穿过第一传动板61另一端的通孔和第二传动板62另一端的通孔；拉簧套设于第三锁销，且拉簧的一端连接于所述第二传动板62；解锁时，所述把手4脱离所述锁销8的限制，拉簧将所述把手4顶起，所述解锁滑块5即可沿所述锁体3的底部滑动以解锁柜门。
[0043]
进一步地，所述锁体3的底部具有导向部31，所述解锁滑块5可沿所述导向部31滑动；所述解锁滑块5的边缘处设置有滑动台阶部(图中未示出)，滑动台阶部(图中未示出)可以沿所述导向部31平稳滑动，柜门解锁闭锁时流畅不卡涩。作为一种可选的实施例，所述解锁滑块5的底部设置有两个解锁凸起，解锁凸起与柜门一侧的拉杆相配合，解锁凸起带动拉杆滑动以使拉杆的一端脱离柜门的锁孔，即可解锁。
[0044]
进一步地，如图2和图7所示，所述锁壳1具有止挡结构101，所述止挡结构101用于限制所述驱动块22的转动角度。本实用新型提供的实施例中，所述止挡结构101为锁壳1内壁两侧设置的凸起部，解锁时，所述驱动块22的v形槽221的两个外侧面可以止挡于凸起部，避免锁芯21旋转过度而使v形槽221的最凸部越过v形凸部91的顶部，不利于拨板9和驱动块22的复位，甚至造成锁具失效。
[0045]
进一步地，如图9所示，所述锁芯机构2包括设置于所述锁芯21上的智能码片23；所述智能码片23用于反馈所述柜门锁处于解锁状态或闭锁状态，使用便利。
[0046]
所述锁芯机构2还包括设置于所述智能码片23的防尘盖24，可以防水防尘，增加所述柜门锁的使用寿命。
[0047]
进一步地，所述锁芯机构2还包括套于所述锁芯21的锁芯座壳25和用于将所述锁芯座壳25固定于所述锁壳1的锁紧件26，所述锁芯座壳25的一侧具有凸部251，所述锁紧件26穿过所述凸部251并连接于所述锁壳1，所述锁芯座壳25的侧面螺纹连接有用于锁定所述锁芯21的锁定件27。
[0048]
所述锁芯座壳25通过凸部251上设置锁紧件26和所述锁壳1连接，连接可靠，且可
以减少锁芯座壳25与锁壳1的挤压，锁芯座壳25也不易损坏。
[0049]
本实用新型实施例提供的一种柜门锁的解锁过程：将适配钥匙插入所述锁芯21，所述锁芯21带动所述驱动块22转动，驱动块22可以推动拨板9和闭锁块7滑动，所述闭锁块7的锁槽71脱离所述锁销8，所述把手4脱离所述闭锁块7的限制并在第三弹性件的作用下弹起，转动把手4，所述解锁滑块5可以沿所述锁体3滑动并解锁柜门，解锁完成。
[0050]
本实用新型实施例提供的一种柜门锁的闭锁过程：按压所述把手4，所述把手4带动所述解锁滑块5滑动；弹性件10带动拨板9和闭锁块7往复位方向滑动，所述闭锁块7与所述锁销8连接，闭锁完成。
[0051]
本实用新型实施例提供的一种柜门锁，由于锁芯21安装于锁芯座壳25内，所述锁芯座壳25通过凸部251上设置锁紧件26和所述锁壳1锁紧，连接可靠，且可以减少锁芯21和锁芯座壳25之间以及锁芯座壳25与锁壳1之间的挤压，安装过程中锁芯21和锁芯座壳25也不易损坏；锁芯21和锁芯座壳25安装于锁壳1内，解锁滑块5安装在锁体3内，采用锁芯21与锁体3分体模块化安装更为便利，锁芯21或锁芯座壳25损坏时只需更换锁芯机构2的部分零部件，不用更换整把锁具，成本低，且便于维护。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。