一种方便调节的主轴装配台的制作方法

文档序号:27774675发布日期:2021-12-04 09:51阅读:72来源:国知局
一种方便调节的主轴装配台的制作方法

1.本技术涉及主轴装配技术领域,尤其涉及一种方便调节的主轴装配台。


背景技术:

2.机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
3.如中国专利公开了:一种直联主轴装配机构,专利号:cn209174911u,其相比于现有技术,新增电机连接板之后,只需分别保证电机连接板与所述主电机芯轴同轴设置、电机座与设置在主轴套筒内的直联主轴同轴设置、第二联轴器轴套与所述主电机芯轴同轴设置,就能实现主电机与直联主轴两轴线之间的偏移量降到最低,能更好地高精度、高速度加工零件,保持机床的整机精度性能。并且,电机座和电机连接板的零件精度要求适中,便于批量生产的同时降低了零件的报废率,且维修方便,主轴精度易恢复,但该主轴在装配过程中主轴都需要竖起来安装,主轴在一般工作台上安装过程中,在装完一端后,需要起吊、翻转、放置,然后再安装另外一端,且需要对主轴位置进行微调以便于装配,因此容易在起吊、翻转过程中损坏主轴。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种方便调节的主轴装配台,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:一种方便调节的主轴装配台,包括装配台,所述装配台下表面固定连接有支撑腿,所述装配台上表面左端固定连接有竖板,所述竖板左表面开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一内部螺纹内接有螺纹柱一,所述螺纹柱一表面左端固定套接有转环,所述螺纹柱一左表面开设有螺纹孔二;
6.所述螺纹柱一右表面与夹持机构固定连接。
7.所述夹持机构包括夹板一,所述夹板一左表面与螺纹柱一右表面固定连接,两个所述夹板一相对的那一面开设有弧形槽,两个所述夹板一相对的那一面活动连接有主轴;
8.所述螺纹孔二内壁螺纹内接有调节机构。
9.所述调节机构包括螺纹柱二,所述螺纹柱二螺纹内接在螺纹孔二内部,所述螺纹柱二左表面固定连接有螺帽,所述螺纹柱二右表面固定连接有限位盘,所述螺纹柱二表面右端活动套接有夹板二,所述夹板二左表面开设有柱槽。
10.优选的,所述柱槽内壁左表面开设有限位槽,所述限位盘活动内接在限位槽内部,所述螺纹柱二活动内接在柱槽内部。
11.优选的,所述夹板二活动内接在弧形槽内部,所述夹板二与弧形槽相适配。
12.优选的,所述弧形槽内壁左表面开设有与螺纹柱二相适配的圆槽,所述螺纹柱二活动内接在圆槽内部。
13.优选的,所述装配台上表面右端对称设置有与装配台上表面左端相同的结构。
14.优选的,所述装配台上表面左右两端还开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内壁活动内接有矩形滑块,所述矩形滑块上表面与竖板下表面固定连接,所述矩形滑块下表面固定连接有卡块,所述卡块上表面与装配台下表面活动连接。
15.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
16.其一,使用时先将主轴放置在两个夹板一之间,此时可同步转动转环,在转环的转动下带动螺纹柱一在螺纹孔一内部一边转动一边相对移动,在螺纹柱一的转动下带动与之固定的夹板一发生转动,且夹板一相对移动的同时对主轴进行夹紧固定,使得该设备在使用时可对主轴固定,且在固定的同时可对主轴的位置进行微调,以配合主轴的装配工作。
17.其二,使用时可转动螺纹柱二,在螺纹柱二的转动下带动螺帽在螺纹孔二内部随之发生转动,在螺帽转动的同时带动与之固定的限位盘在限位槽内部发生转动,与此同时在螺纹柱二的转动下推动夹板二在弧形槽内部发生相对移动,使得该设备在使用时可适用于任意直径大小的主轴,适用范围更广。
18.其三,使用时可相对移动,在的相对移动下带动与之固定的矩形滑块在矩形滑槽内部滑动,矩形滑块下端的卡块对起到固定效果,在的相对移动下带动错位移动,使得该设备在使用时可对不同形状和大小的进行固定,进一步提高该设备适用范围。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
20.图1为本实用新型立体结构示意图;
21.图2为本实用新型装配台连接结构示意图;
22.图3为本实用新型螺纹柱一连接结构示意图;
23.图4为本实用新型夹板一连接结构示意图;
24.图5为本实用新型夹板二连接爆炸结构示意图;
25.图6为本实用新型卡块连接爆炸结构示意图。
26.图中:11、装配台;12、支撑腿;13、竖板;14、螺纹孔一;15、螺纹柱一;16、转环;17、螺纹孔二;21、夹板一;22、弧形槽;23、主轴;31、螺纹柱二;32、螺帽;33、限位盘;34、夹板二;35、柱槽;41、矩形滑槽;42、矩形滑块;43、卡块。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
29.实施例一,请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调节的
主轴装配台,包括装配台11,装配台11下表面固定连接有支撑腿12,装配台11上表面左端固定连接有竖板13,竖板13左表面开设有螺纹孔一14,螺纹孔一14内部螺纹内接有螺纹柱一15,螺纹柱一15表面左端固定套接有转环16,螺纹柱一15左表面开设有螺纹孔二17,装配台11上表面右端对称设置有与装配台11上表面左端相同的结构;
30.螺纹柱一15右表面与夹持机构固定连接。
31.夹持机构包括夹板一21,夹板一21左表面与螺纹柱一15右表面固定连接,两个夹板一21相对的那一面开设有弧形槽22,两个夹板一21相对的那一面活动连接有主轴23;
32.使用时:先将主轴23放置在两个夹板一21之间,此时可同步转动转环16,在转环16的转动下带动螺纹柱一15在螺纹孔一14内部一边转动一边相对移动,在螺纹柱一15的转动下带动与之固定的夹板一21发生转动,且夹板一21相对移动的同时对主轴23进行夹紧固定,使得该设备在使用时可对主轴23固定,且在固定的同时可对主轴23的位置进行微调,以配合主轴23的装配工作。
33.实施例二,请参阅图2和图5,在实施例一的基础上,螺纹孔二17内壁螺纹内接有调节机构。
34.调节机构包括螺纹柱二31,弧形槽22内壁左表面开设有与螺纹柱二31相适配的圆槽,螺纹柱二31活动内接在圆槽内部,螺纹柱二31螺纹内接在螺纹孔二17内部,螺纹柱二31左表面固定连接有螺帽32,螺纹柱二31右表面固定连接有限位盘33,螺纹柱二31表面右端活动套接有夹板二34,夹板二34活动内接在弧形槽22内部,夹板二34与弧形槽22相适配,夹板二34左表面开设有柱槽35,柱槽35内壁左表面开设有限位槽,限位盘33活动内接在限位槽内部,螺纹柱二31活动内接在柱槽35内部。
35.使用时:可转动螺纹柱二31,在螺纹柱二31的转动下带动螺帽32在螺纹孔二17内部随之发生转动,在螺帽32转动的同时带动与之固定的限位盘33在限位槽内部发生转动,与此同时在螺纹柱二31的转动下推动夹板二34在弧形槽22内部发生相对移动,使得该设备在使用时可适用于任意直径大小的主轴23,适用范围更广。
36.实施例三:请参阅图6,在实施例一的基础上,装配台11上表面左右两端还开设有矩形滑槽41,矩形滑槽41内壁活动内接有矩形滑块42,矩形滑块42上表面与竖板13下表面固定连接,矩形滑块42下表面固定连接有卡块43,卡块43上表面与装配台11下表面活动连接,使用时可相对移动竖板13,在竖板13的相对移动下带动与之固定的矩形滑块42在矩形滑槽41内部滑动,矩形滑块42下端的卡块43对竖板13起到固定效果,在竖板13的相对移动下带动夹板一21错位移动,使得该设备在使用时可对不同形状和大小的主轴23进行固定,进一步提高该设备适用范围。
37.本领域内的技术人员应明白,本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd

rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
38.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要
素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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