一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具的制作方法

1.本实用新型属于涂层刀具技术领域，具体涉及一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具。


背景技术：

2.涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而制备的，原有的涂层刀具在使用过程中，经常会发生刀头损坏的现象，由于刀头和刀柄为一体成型，需要同刀柄一并更换，这样会造成资源的浪费，不能为工作人员带来更多便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具，具有拆卸设备，可单独对刀头进行更换，避免资源浪费的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具，包括刀头，所述刀头的顶部安装有支撑罩，所述支撑罩的内部中间位置处安装有第一挤压块和第二挤压块，所述第一挤压块与所述支撑罩焊接，所述第二挤压块与所述支撑罩滑动连接，且所述刀头顶部从所述支撑罩开设的贯穿槽处插入到所述第一挤压块和所述第二挤压块之间，所述支撑罩的端头处安装有防护盖，所述防护盖的端头处喷涂有防护机构，所述支撑罩的顶部安装有刀柄。
5.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述第二挤压块面向所述第一挤压块的一端安装有插杆，所述刀头的外侧壁上方开设有插孔，所述插孔与所述插杆的位置相对应。
6.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述刀头的顶部为弧形结构。
7.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述防护盖的外侧壁开设有防滑槽。
8.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述防护机构包括附着层、防腐层和磁铁层，且所述附着层位于所述防护盖的端头处，所述防腐层位于所述磁铁层的外侧壁，所述磁铁层位于所述附着层的外侧壁。
9.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述第二挤压块靠近所述防护盖的一端为平整结构。
10.作为本实用新型的一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具优选技术方案，所述支撑罩的内侧壁为光滑面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当涂层刀具在对高强碳纤维复材进行加工的过程中，刀头发生损坏时，可以转动防护盖，然后抽出损坏的刀头，并使新的刀头从支撑罩底部的贯穿槽处插入，通过防护盖对第二挤压块进行挤压，进而使第一挤压块和
第二挤压块对刀头进行挤压固定，然后工作人员再把刀柄安装在刀具设备处，通过这样可以保证涂层刀具的正常使用，当需要对涂层刀具进行放置时，可以使防护盖的端头处放置在工作台上，通过防护盖可以避免刀头接触地面，避免对刀头表面的涂层产生磨损。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中支撑罩的截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中防护机构的内部结构示意图；
17.图中：1、刀头；2、防护机构；3、贯穿槽；4、支撑罩；5、防护盖；6、刀柄；7、第一挤压块；8、第二挤压块；9、插杆；10、插孔；11、附着层；12、防腐层；13、磁铁层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强碳纤维复材加工用涂层刀具，包括刀头1，刀头1的排屑槽处喷涂有防护机构2，刀头1的顶部安装有支撑罩4，支撑罩4的内部中间位置处安装有第一挤压块7和第二挤压块8，第一挤压块7与支撑罩4焊接，第二挤压块8与支撑罩4滑动连接，且刀头1顶部从支撑罩4开设的贯穿槽3处插入到第一挤压块7和第二挤压块8之间，支撑罩4的端头处螺纹连接有防护盖5，防护盖5的端头处喷涂有防护机构2，支撑罩4的顶部一体浇筑成型有刀柄6。
21.本实施方案中，当涂层刀具在对高强碳纤维复材进行加工的过程中，刀头1发生损坏时，可以转动防护盖5，然后抽出损坏的刀头1，并使新的刀头1从支撑罩4底部的贯穿槽3处插入，通过防护盖5对第二挤压块8进行挤压，进而使第一挤压块7和第二挤压块8对刀头1进行挤压固定，然后工作人员再把刀柄6安装在刀具设备处，通过这样可以保证涂层刀具的正常使用。
22.具体的，第二挤压块8面向第一挤压块7的一端安装有插杆9，刀头1的外侧壁上方开设有插孔10，插孔10与插杆9的位置相对应。
23.本实施例中，当第二挤压块8往刀头1顶部滑动时，使插杆9插入到插孔10处，通过这样可以使第二挤压块8与刀头1之间连接的更加牢固。
24.具体的，刀头1的顶部为弧形结构。
25.本实施例中，使刀头1的顶部为弧形结构，通过这样可以使刀头1顶部与支撑罩4内侧壁上方接触更加牢固。
26.具体的，防护盖5的外侧壁开设有防滑槽。
27.本实施例中，工作人员可以使手部放置在防滑槽处对防护盖5处，通过转动防滑槽可以增加手部与防护盖5之间的摩擦力，避免手部打滑。
28.具体的，防护机构2包括附着层11、防腐层12和磁铁层13，且附着层11位于防护盖5的外侧壁，防腐层12位于磁铁层13的外侧壁，磁铁层13位于附着层11的外侧壁。
29.本实施例中，通过附着层11可以使防护机构2在防护盖5的外侧壁附着更加牢固，通过防腐层12可以对防护盖5进行防锈处理，通过磁铁层13可以使防护盖5放置在工作台上更加牢固，当需要对涂层刀具进行放置时，可以使防护盖5的端头处放置在工作台上，通过磁铁层13使防护盖5在工作台上更加牢固。
30.具体的，第二挤压块8靠近防护盖5的一端为平整结构。
31.本实施例中，通过这样可以增加第二挤压块8与防护盖5之间的接触面积，避免由于第二挤压块8凸出而对防护盖5造成损坏的现象。
32.具体的，支撑罩4的内侧壁为光滑面。
33.本实施例中，使支撑罩4的内侧壁为光滑面，通过这样可以使第二挤压块8在支撑罩4内部正常滑动。
34.本实例中，附着层11为ti制成，防腐层12为铝粉制成，磁铁层13为磁铁。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当涂层刀具在对高强碳纤维复材进行加工的过程中，刀头1发生损坏时，可以转动防护盖5，然后使第一挤压块7和第二挤压块8进行分离，工作人员抽出损坏的刀头1，并使新的刀头1从支撑罩4底部的贯穿槽3处，插入到第一挤压块7和第二挤压块8之间，然后使防护盖5拧紧在支撑罩4的端头处，通过防护盖5对第二挤压块8进行挤压，进而使第一挤压块7和第二挤压块8对刀头1进行挤压固定，然后工作人员再把刀柄6安装在刀具设备处，通过这样可以保证涂层刀具的正常使用，当需要对涂层刀具进行放置时，可以使防护盖5的端头处放置在工作台上，通过防护盖5可以避免刀头1接触地面，避免对刀头1表面的涂层产生磨损。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。