一种弹拖加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹拖加工器械领域，尤其涉及一种弹拖加工用夹持装置。


背景技术：

2.弹拖是固定弹簧的架子，当弹簧受到外力时容易发生弹射，故做一固定其不让弹射的架子，这个架子就是弹拖，它属于汽车冲压件、汽车减震器冲压件。
3.目前在对弹拖进行加工时，首先需要对弹拖进行固定，防止在加工的过程中弹拖发生移动，然而现有的夹持装置在使用上，需要工作人员手动进行控制，已达到对弹拖进行夹持的效果，这在操作上较为麻烦，降低了设备使用的便捷性。为此，我们需要一种弹拖加工用夹持装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于一种弹拖加工用夹持装置，以实现方便对夹持装置进行控制。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种弹拖加工用夹持装置：
8.其包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有平台，所述平台的上部固定连接有横向的放置台，所述放置台的顶部固定连接有两个竖向的支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横向的挡板，两个所述支撑板上均贯穿有横向的连接杆，两个所述连接杆的相对端均固定连接有夹持块，两个夹持块之间夹持有位于放置台上的弹拖本体；
9.所述连接杆的另一端通过活动轴转动连接有第一活动管，所述平台的两侧均固定连接有连接座，所述连接座上通过转轴转动连接有第二活动管，所述第一活动管的下端内侧活动插接有延伸杆的上端，延伸杆的下端活动插接于第二活动管的上端内侧；
10.所述延伸杆的外壁上套接有第二弹簧，平台的底部固定连接有用于驱动第二活动管转动的驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括固定安装于平台底部竖向的固定件的一端，所述固定件的另一端可拆卸连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均一体固定连接有螺纹杆，所述第二活动管的下端沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆柱形插销，所述圆柱形插销的一端固定连接有螺纹套，螺纹杆与螺纹套螺纹连接。
12.优选的，所述支撑板上设置有与连接杆大小匹配的矩形孔，连接杆插接于矩形孔内。
13.具体的，通过在支撑板上设置矩形孔，可以对连接杆进行限位，防止连接杆在支撑板上晃动，提升设备使用的稳定性。
14.优选的，所述第一活动管和第二活动管上设置有与延伸杆大小匹配的圆孔，所述延伸杆插接于圆孔内。
15.具体的，通过在第一活动管和第二活动管上设置圆孔，可以让延伸杆将其连接在一起。
16.优选的，所述平台的外壁上固定安装有控制器，且控制器的输出端与双头电机电连接。
17.优选的，所述支撑柱的数量设置为两个，且两个所述支撑柱之间固定连接有位于双头电机外侧横向的加固板。
18.优选的，所述连接杆的外壁上连接有位于支撑板靠近夹持块一侧的第一弹簧，所述连接杆的外壁上固定连接有位于第一弹簧靠近夹持块一侧的固定块。
19.优选的，所述延伸杆的两端均固定有限位块，限位块滑动配合于对应的所述第一活动管或第二活动管的内侧。
20.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
21.1：本实用新型中，通过支撑柱、平台、放置台、支撑板、挡板、弹拖本体、夹持块、连接杆、固定块、第一弹簧、活动轴、第一活动管、延伸杆、第二弹簧、第二活动管和连接座的设置，使得该装置可以对弹拖本体进行夹持固定，防止在对弹拖本体进行加工时，弹拖本体发生移动，造成设备使用出现问题；
22.2：通过双头电机、螺纹杆、固定件和加固板的设置，可以对夹持机构进行控制，以方便工作人员进行控制，提升设备还有的便捷性和效率；
23.3：综上，可以对弹拖本体进行夹持，方便对弹拖本体进行加工，并且该装置采用电动，方便工作人员进行使用，增强设备使用的效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例所提供的一种弹拖加工用夹持装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所提供的一种弹拖加工用夹持装置的正视结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例所提供的一种弹拖加工用夹持装置的第二活动管倾斜状态结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例所提供的一种弹拖加工用夹持装置的第二活动管的局部结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例所提供的一种弹拖加工用夹持装置的图1中a处的放大结构示意图。
30.附图说明：1支撑柱、2平台、3放置台、4支撑板、5挡板、6弹拖本体、7夹持块、8连接杆、9固定块、10第一弹簧、11活动轴、12第一活动管、13延伸杆、14第二弹簧、15第二活动管、16连接座、17驱动机构、171双头电机、172螺纹杆、173固定件、174加固板。
具体实施方式
31.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，
在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
32.参照图1
‑
5；
33.实施例一
34.一种弹拖加工用夹持装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定连接有平台2，平台2的上部固定连接有横向的放置台3，放置台3的顶部固定连接有两个竖向的支撑板4，两个支撑板4的顶端固定连接有横向的挡板5，两个支撑板4上均贯穿有横向的连接杆8，两个连接杆8的相对端均固定连接有夹持块7，两个夹持块7之间夹持有位于放置台3上的弹拖本体6；
35.连接杆8的另一端通过活动轴11转动连接有第一活动管12，平台2的两侧均固定连接有连接座16，连接座16上通过转轴转动连接有第二活动管15，第一活动管12的下端内侧活动插接有延伸杆13的上端，延伸杆13的下端活动插接于第二活动管15的上端内侧；
36.延伸杆13的外壁上套接有第二弹簧14，平台2的底部固定连接有用于驱动第二活动管15转动的驱动机构17。
37.本实施方式中，支撑板4上设置有与连接杆8大小匹配的矩形孔，连接杆8插接于矩形孔内，第一活动管12和第二活动管15上设置有与延伸杆13大小匹配的圆孔，延伸杆13插接于圆孔内。
38.具体为，通过在支撑板4上设置矩形孔，可以带来对连接杆8进行稳定的效果，防止连接杆8发生晃动，对设备的使用造成影响。
39.本实施方式中，连接杆8的外壁上连接有位于支撑板4靠近夹持块7一侧的第一弹簧10，连接杆8的外壁上固定连接有位于第一弹簧10靠近夹持块7一侧的固定块9，延伸杆13的两端均固定有限位块，限位块滑动配合于对应的第一活动管12或第二活动管15的内侧。
40.具体为，通过限位块可以对延伸杆13的伸缩距离进行限位，防止延伸杆13移动出第一活动管12或第二活动管15内。
41.实施例二
42.一种弹拖加工用夹持装置，其在实施例一的基础上，驱动机构17包括固定安装于平台2底部竖向的固定件173的一端，固定件173的另一端可拆卸连接有双头电机171，双头电机171的两个输出端均一体固定连接有螺纹杆172，第二活动管15的下端沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆柱形插销，圆柱形插销的一端固定连接有螺纹套，螺纹杆172与螺纹套螺纹连接。
43.本实施方式中，平台2的外壁上固定安装有控制器，控制器的型号为pc1800f，且控制器的输出端与双头电机171电连接，支撑柱1的数量设置为两个，且两个支撑柱1之间固定连接有位于双头电机171外侧横向的加固板174。
44.具体为，通过通过控制器，可以带来对设备控制方便的效果，增强设备使用的效率。
45.工作原理：本实用新型在使用时，首先使用控制器对双头电机171进行控制，让双头电机171带动螺纹杆172转动，让螺纹杆172带动第二活动管15向内向外进行移动，当第二活动管15向内移动时，由于第二活动管15是通过转轴连接在连接座16上，第二活动管15一
端在向内移动时，另一端会向外翘起，而在第二活动管15上插设有延伸杆13，延伸杆13上连接有第一活动管12，第一活动管12会带动活动轴11向外移动，由于活动轴11的向外移动，连接杆8会受到活动轴11的带动下，同步向外移动，让夹持块7放开对弹拖本体6的夹持，方便进行使用。
46.当第二活动管15向外移动时，便会带动活动轴11向平台2的方向推进，让连接杆8推动夹持块7对弹拖本体6进行夹持，这能够给使用者带来使用便利，整个装置结构简单，制作成本低。
47.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。