一种切纸机的加热装置的制作方法

文档序号:28313931发布日期:2022-01-01 01:13阅读:96来源:国知局
一种切纸机的加热装置的制作方法

1.本技术涉及切纸机技术领域,尤其是涉及一种切纸机的加热装置。


背景技术:

2.切纸机械由生活用纸切纸机和工业用切纸机组成,种类繁多,自动化程度不一。生活用纸切纸机有卫生纸切纸机、餐巾纸切纸机、抽纸切纸机、方块纸切纸机、盘纸切纸机、擦手纸切纸机、面巾纸切纸机等切纸机械组成。根据不同的纸品,对应的切纸机械是不一样的。
3.目前切纸机在使用时,常常会因为纸张侧边的毛絮,而导致裁切效果不理想,而针对毛絮的办法之一,就是对毛絮进行热处理,使毛絮软化,不会对裁切造成影响。


技术实现要素:

4.为了解决因为纸张侧边的毛絮,而导致裁切效果不理想的问题,本技术提供一种切纸机的加热装置。
5.本技术提供一种切纸机的加热装置,采用如下的技术方案:
6.一种切纸机的加热装置,包括:
7.底板,所述底板上设置有固定座,所述固定座上铰接有裁刀,所述底板位于裁刀的一侧依次设置有第一支杆与第二支杆,所述第一支杆与第二支杆上分别设置有第一导辊与第二导辊,所述第一支杆与底板之间设置有调节装置;
8.加热机构,位于所述第一导辊与第二导辊的内部,所述加热机构包括缠绕设置在第一导辊与第二导辊上的导热丝,所述第一导辊与第二导辊位于导热丝的外部套设有导热套,所述导热套的表面呈光滑设置;本实用新型可以对纸进行限位处理,确保纸裁切的整齐度,同时可以对纸的侧边进行热处理,避免纸侧边的毛絮影响裁切效果。
9.通过采用上述技术方案,通过导热丝对导热套进行加热,通过导热套对纸的侧边进行热处理,使纸在进行裁切时,纸侧边的毛絮不会影响裁切效果。
10.可选的,所述调节装置包括底板上开设的限位槽,所述第一支杆位于限位槽的内部,且第一支杆与限位槽之间滑动连接,所述限位槽的内部设置有螺杆,所述螺杆贯穿第一支杆,且螺杆与第一支杆之间螺纹连接,所述底板位于螺杆的一端设置有调节电机,所述调节电机的输出端与螺杆之间固定连接。
11.通过采用上述技术方案,通过螺杆进行转动,使螺杆与第一支杆之间进行螺纹连接,使第一支杆可以沿螺杆方向进行位置滑动,可以调节第一导辊与第二导辊之间的距离。
12.可选的,所述底板位于裁刀的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机与裁刀之间设置有联动机构。
13.通过采用上述技术方案,驱动电机用于对裁刀进行驱动,使裁刀可以进行自动裁切作业。
14.可选的,所述联动机构包括驱动电机输出端上设置有转盘,所述转盘的一侧设置
有固定杆,所述固定杆与裁刀之间设置有联动杆。
15.通过采用上述技术方案,通过转盘带动联动杆进行转动,使联动杆带动裁刀围绕固定座进行转动,从而进行裁切作业。
16.可选的,所述裁刀远离第一支杆的一侧设置有限位条,所述限位条与底板之间设置有滑动机构。
17.通过采用上述技术方案,通过设置的限位条可以对纸的裁切端进行限位,保持纸的整齐度。
18.可选的,所述滑动机构包括底板上对称设置的滑轨,所述限位条位于两个滑轨之间,且限位条与滑轨之间滑动连接,所述限位条的上方设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿限位条,且锁紧螺栓与限位条之间螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案,根据要求裁切纸的长度,使限位条在滑轨上进行位置滑动,对纸进行限位处理,通过转动锁紧螺栓,可以使锁紧螺栓将限位条固定在底板上。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
21.通过设置的调节装置可以根据纸的宽度对第一导辊与第二导辊之间的距离进行调节,使第一导辊与第二导辊可以对纸的两侧进行限位;通过滑动机构对限位条进行位置调节,使限位条对纸进行限位,保持纸裁切的整齐度;通过加热机构可以对纸的侧边进行热处理,使纸在进行裁切时,纸侧边的毛絮不会影响裁切效果;通过联动机构11可以带动裁刀围绕固定座进行转动,从而进行裁切作业。
附图说明
22.图1是本实施例的整体结构示意图;
23.图2是本实施例的侧视结构示意图;
24.图3是本实施例的加热机构爆炸结构示意图;
25.图4是本实施例的图1中a处放大结构示意图;
26.图5是本实施例的图2中b处放大结构示意图。
27.附图标记说明:1、底板;2、固定座;3、裁刀;4、第一支杆;5、第二支杆;6、第一导辊;7、第二导辊;8、调节装置;81、限位槽;82、螺杆;83、调节电机;9、加热机构;91、导热丝;92、导热套;10、驱动电机;11、联动机构;111、转盘;112、固定杆;113、联动杆;12、限位条;13、滑动机构;131、滑轨;132、锁紧螺栓。
具体实施方式
28.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
29.实施例:
30.本技术实施例公开一种切纸机的加热装置,包括:
31.请参阅图1,底板1用于对整体进行限位支撑,底板1上设置有固定座2,固定座2上铰接有裁刀3,通过固定座2对裁刀3进行转动支撑,使裁刀3可以在固定座2上进行转动,用来对纸进行裁切作业,底板1位于裁刀3的一侧依次设置有第一支杆4与第二支杆5,第一支杆4与第二支杆5之间相对平行设置,第一支杆4与第二支杆5上分别设置有第一导辊6与第二导辊7,第一导辊6与第二导辊7分别位于第一支杆4与第二支杆5上限位转动,通过第一导
辊6与第二导辊7对纸的两侧进行限位,防止纸在底板1上移动时发生位置偏移,第一支杆4与底板1之间设置有调节装置8,通过调节装置8对第一导辊6与第二导辊7之间的距离进行调节,可以对不同宽度的纸进行限位;
32.请参阅图3,加热机构9位于第一导辊6与第二导辊7的内部,加热机构9包括缠绕设置在第一导辊6与第二导辊7上的导热丝91,通过对导热丝91进行加热,提高导热丝91的温度,第一导辊6与第二导辊7位于导热丝91的外部套设有导热套92,其中导热套92具有一定导热性的材料组成,使导热丝91对导热套92进行加热,通过导热套92对纸的侧边进行热处理,使纸在进行裁切时,纸侧边的毛絮不会影响裁切效果,导热套92的表面呈光滑设置。
33.请参阅图4,调节装置8包括底板1上开设的限位槽81,第一支杆4位于限位槽81的内部,通过限位槽81对第一支杆4进行滑动支撑,且第一支杆4与限位槽81之间滑动连接,限位槽81的内部设置有螺杆82,螺杆82的一端位于底板1的内部,螺杆82且底板1之间限位转动设置,螺杆82贯穿第一支杆4,且螺杆82与第一支杆4之间螺纹连接,通过螺杆82进行转动,使螺杆82与第一支杆4之间进行螺纹连接,使第一支杆4可以沿螺杆82方向进行位置滑动,底板1位于螺杆82的一端设置有调节电机83,调节电机83为正反转电机,调节电机83可以根据实际情况选择不同的型号,例如选择型号为3gn150k,调节电机83的输出端与螺杆82之间固定连接,通过调节电机83的输出端可以带动螺杆82进行转动。
34.请参阅图1,底板1位于裁刀3的一侧设置有驱动电机10,驱动电机10用于对裁刀3进行驱动,使裁刀3可以进行自动裁切作业,驱动电机10可以根据实际情况选择不同的型号,例如选择型号为dc3v

12v,驱动电机10与裁刀3之间设置有联动机构11。
35.请参阅图5,联动机构11包括驱动电机10输出端上设置有转盘111,通过驱动电机10的输出端对转盘111进行限位支撑,使驱动电机10的输出端可以带动转盘111进行转动,转盘111的一侧设置有固定杆112,且固定杆112位于转盘111的边部,固定杆112与裁刀3之间设置有联动杆113,联动杆113的相对两端分别与固定杆112和裁刀3铰接,通过联动杆113可以将固定杆112与裁刀3之间进行传动连接,通过转盘111带动联动杆113进行转动,使联动杆113带动裁刀3围绕固定座2进行转动,从而进行裁切作业。
36.请参阅图2,裁刀3远离第一支杆4的一侧设置有限位条12,通过设置的限位条12可以对纸的裁切端进行限位,保持纸的整齐度,限位条12与底板1之间设置有滑动机构13。
37.请参阅图2,滑动机构13包括底板1上对称设置的滑轨131,限位条12位于两个滑轨131之间,通过滑轨131对限位条12进行滑动支撑,且限位条12与滑轨131之间滑动连接,根据要求裁切纸的长度,使限位条12在滑轨131上进行位置滑动,对纸进行限位处理,限位条12的上方设置有锁紧螺栓132,通过转动锁紧螺栓132,可以使锁紧螺栓132将限位条12固定在底板1上,使限位条12对纸进行限位,锁紧螺栓132贯穿限位条12,且锁紧螺栓132与限位条12之间螺纹连接。
38.本技术实施例的一种切纸机的加热装置的实施原理为:
39.启动调节电机83,通过调节电机83的输出端带动螺杆82进行转动,通过螺杆82与第一支杆4之间进行螺纹连接,使第一支杆4可以沿螺杆82方向进行位置滑动,通过第一支杆4带动第一导辊6进行同步移动,可以根据纸的宽度对第一导辊6与第二导辊7之间的距离进行调节,使第一导辊6与第二导辊7可以对纸的两侧进行限位;
40.根据要求裁切纸的长度,使限位条12在滑轨131上进行位置滑动,通过锁紧螺栓
132将限位条12固定在底板1上,使限位条12对纸进行限位,保持纸裁切的整齐度;
41.通过对导热丝91进行加热,提高导热丝91的温度,通过导热丝91对导热套92进行加热,通过导热套92对纸的侧边进行热处理,使纸在进行裁切时,纸侧边的毛絮不会影响裁切效果;
42.启动驱动电机10,通过驱动电机10的输出端带动转盘111进行转动,通过转盘111带动联动杆113进行转动,使联动杆113带动裁刀3围绕固定座2进行转动,从而进行裁切作业;本实用新型可以对纸进行限位处理,确保纸裁切的整齐度,同时可以对纸的侧边进行热处理,避免纸侧边的毛絮影响裁切效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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