一种塑料加工用多功能切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工装置技术领域，具体为一种塑料加工用多功能切割装置。


背景技术：

2.塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.同时在机械加工过程中需要用到切割机对其进行指定造型的切割作业，且在生产车间中均采用切割机床对其进行加工，而在现场安装时塑料制品需要根据实际情况进行切割，此时需要用到便携式的切割机器，但是现有的专用与此的切割装置功能单一，实用性存在一定的缺陷。
4.因此，现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可在多种模式之间进行切换，以达到节省空间的目的的塑料加工用多功能切割装置。
6.本实用新型的技术解决方案是：一种塑料加工用多功能切割装置，包括装置总成1，其特征在于：所述装置总成1包括有工作台面2、固定基座3、支撑机构4、切割机构5和电力箱6，且工作台面2位于固定基座3的顶部，同时两者平行设置，且支撑机构4位于固定基座3和工作台面2之间靠近四角处，与此同时切割机构5、电力箱6安装在工作台面2的底面。
7.所述工作台面2顶面靠近切割机构5处贯穿开设有出入窗口21，在出入窗口21一端设置有滑槽22，且滑槽22的内部滑动安装有封闭板23，同时工作台面2顶面靠近出入窗口21的两侧均嵌入活动安装有滑轮24，与此同时封闭23顶面嵌入滑动安装有架板25。
8.所述支撑机构4包括有电动液压伸缩杆41和塑料伸缩套管42，且塑料伸缩套管42套设在电动液压伸缩杆41的外表面，同时电动液压伸缩杆41和塑料伸缩套管42上下两端均通过固定螺栓分别固定安装在工作台面2底面、固定基座3顶面。
9.所述切割机构5包括有伺服电机51、切割刀具52、安装座53和铰接架54，且切割刀具52位于伺服电机51的一侧，同时安装座53固定安装在伺服电机51底部，与此同时铰接架54活动安装在安装座53的两侧。
10.所述伺服电机51的顶部固定安装有提手511，且切割刀具52和伺服电机51通过转轴521转动连接，同时安装座53的底面固定安装有减震胶垫531，与此同时铰接架54远离安装座53一端铰接在出入窗口21内壁上。
11.所述电力箱6的内部放置有蓄电池61和控制器62，且蓄电池61、控制器62和电力箱6内壁之间放置有蜂巢泡沫层63，同时控制器62、蓄电池61和伺服电机51、电动液压伸缩杆
41均电性连接。
12.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
13.本种结构形式的塑料加工用多功能切割装置，且机构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的塑料加工过程中所使用的切割装置所存在的占地空间大、功能单一等问题，设计出一种特殊的结构，该装置中的总成部分为现场塑料制品加工提供了专用的装置，而通过设置的支撑机构方便对其进行自动收纳和展开，方便移动，并节约运输空间，同时方便自动调高，且通过设置的切割机构可在工作台面的顶部、底部来回切换移动，可使得工作台面不仅可作为切割台进行使用，还可作为其他作业台面进行使用，综合上述装置总成可达到多功能，实用性强，且结构紧凑，操作简单，易上手。同时，通过设置的架板可为切割机构进行切割作业时提供支撑点，保证其的操作稳定性，且通过设置的滑轮方便大物件塑料制品在工作台面上移动，且通过设置的电动液压伸缩杆不仅方便调整高度，还可在收纳至一定长度后，使得固定基座顶面与安装座、电力箱底面贴合，对其进行限位，使得在运输过程中防止两者发生晃动，更具稳固；而且，减震胶垫可对伺服电机工作产生的振动进行缓冲，而通过设置的蜂巢泡沫层可使得蓄电池和控制器更稳的同时还散热更快。综上所述，可以说这种多功能切割装置具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广，其市场前景十分广阔。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构示意图（局部透视）。
16.图3为本实用新型中工作台部分的俯视图。
17.图4为本实用新型中切割机构部分的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图4所示：一种塑料加工用多功能切割装置，包括装置总成1，这个装置总成1包括有工作台面2、固定基座3、支撑机构4、切割机构5和电力箱6，且工作台面2位于固定基座3的顶部，同时两者平行设置，且支撑机构4位于固定基座3和工作台面2之间靠近四角处，与此同时切割机构5、电力箱6安装在工作台面2的底面。
19.所述工作台面2顶面靠近切割机构5处贯穿开设有出入窗口21，在出入窗口21一端设置有滑槽22，且滑槽22的内部滑动安装有封闭板23，同时工作台面2顶面靠近出入窗口21的两侧均嵌入活动安装有滑轮24，与此同时封闭23顶面嵌入滑动安装有架板25。
20.所述支撑机构4包括有电动液压伸缩杆41和塑料伸缩套管42，且塑料伸缩套管42套设在电动液压伸缩杆41的外表面，同时电动液压伸缩杆41和塑料伸缩套管42上下两端均通过固定螺栓分别固定安装在工作台面2底面、固定基座3顶面。
21.所述切割机构5包括有伺服电机51、切割刀具52、安装座53和铰接架54，且切割刀具52位于伺服电机51的一侧，同时安装座53固定安装在伺服电机51底部，与此同时铰接架54活动安装在安装座53的两侧。
22.所述伺服电机51的顶部固定安装有提手511，且切割刀具52和伺服电机51通过转
轴521转动连接，同时安装座53的底面固定安装有减震胶垫531，与此同时铰接架54远离安装座53一端铰接在出入窗口21内壁上。
23.所述电力箱6的内部放置有蓄电池61和控制器62，且蓄电池61、控制器62和电力箱6内壁之间放置有蜂巢泡沫层63，同时控制器62、蓄电池61和伺服电机51、电动液压伸缩杆41均电性连接。
24.本实用新型实施例的塑料加工用多功能切割装置的工作过程如下：使用时，用户可将封闭板23在滑槽22内部滑动，对出入窗口21进行完全展开，并手持提手511对伺服电机51向上牵引，此时切割机构5可从出入窗口21的内部导出至工作台面2的顶部，同时将架板25向出入窗口21方向移动并嵌入至内部，与此同时可将切割机构5放置在架板25上，且可通过控制器62启动伺服电机51，利用转轴521带动切割刀具52转动，并将所需进行加工的塑料制品放置在切割刀具52处，同时在工作台面2上完成切割加工作业，反之可对切割机构5收纳至工作台面2的底部，且装置总成1为现场塑料制品加工提供了专用的装置，而通过设置的支撑机构4方便对其进行自动收纳和展开，方便移动，并节约运输空间，同时方便自动调高，且通过设置的切割机构5可在工作台面2的顶部、底部来回切换移动，可使得工作台面2不仅可作为切割台进行使用，还可作为其他作业台面进行使用，综合上述装置总成1可达到多功能，实用性强，且结构紧凑，操作简单，易上手，而通过设置的架板25可为切割机构5进行切割作业时提供支撑点，保证其的操作稳定性，且通过设置的滑轮24方便大物件塑料制品在工作台面2上移动，且通过设置的电动液压伸缩杆41不仅方便调整高度，还可在收纳至一定长度后，使得固定基座3顶面与安装座53、电力箱6底面贴合，对其进行限位，使得在运输过程中防止两者发生晃动，更具稳固，且通过设置的减震胶垫531可对伺服电机51工作产生的振动进行缓冲，而通过设置的蜂巢泡沫层63可使得蓄电池61和控制器62更稳的同时还散热更快。