一种建筑材料检测用切割机的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑材料检测用切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，目前市场中，现有的建筑材料用的切割机具有夹紧固定的功能，给使用者的使用带来很大的便捷效果，但依照对切割机的实际使用情况而言，仅是以上功能，不能够对工作人员带来多方面的辅助效果，例如，对不同建筑材料切割长度的情况不一，就需要对切割前进行位置量取，现有装置缺少此方面的辅助功能，以及建材在进行切割工作时，存在对外进行废渣迸溅的情况，容易对工作人员造成人身伤害，因此，现提出一种建筑材料检测用切割机，以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑材料检测用切割机，具有便于测量和收集废渣的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料检测用切割机，包括外壳，所述外壳内壁固定连接有收集壳，所述收集壳下表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管表面固定连接有风机，所述风机固定连接在外壳内部，所述风机出风口另一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端固定连接有第三连接管，所述外壳内壁开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在外壳内壁，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有收集箱，所述收集箱上表面通过合页固定连接有箱盖，所述收集箱表面固定连接有把手，所述外壳表面通过合页固定连接有相箱门，所述箱门表面固定连接有把手。
5.优选的，所述外壳内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面设置有刻度，所述第一滑杆表面套接有第一滑套，所述第一滑套上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块上表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有螺纹帽，所述螺纹杆上表面固定连接有第一限位块。
6.优选的，所述外壳内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面套接有第二滑套，所述第一连接块另一端固定连接在第二滑套上表面，所述第一连接块上表面固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆表面套接有第三滑套，所述第三滑杆上表面固定连接有第二限位块，所述螺纹帽表面固定连接有第二连接块，所述第二连接块另一端固定连接在第三滑套表面，所述第一连接块表面固定连接有卡板，且卡板另一端固定连接在第一连接块表面。
7.优选的，所述外壳内壁固定连接有工作台，所述第一滑杆穿设在工作台表面，所述
第二滑杆穿设在工作台表面，所述工作台上表面固定连接有液压杆，所述液压杆上表面固定连接有支架，所述支架表面固定连接有电机，所述电机上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上表面固定连接有挡壳。
8.优选的，所述电机输出轴另一端固定连接有主动轮，所述液压杆表面固定连接有锯壳，所述锯壳内部设置有锯片，所述锯片表面设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接，所述外壳上表面固定连接有防护壳，所述外壳下表面固定连接有底座，所述底座共有六个，且两两对称固定连接在底座下表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，通过设置风机、收集壳和收集箱，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制风机运转，进而将切割过程中产生的废渣通过收集壳吸入收集箱内，在风机、收集壳和收集箱的作用下，更便于人们对废渣进行收集，防止迸溅，通过设置螺纹杆、螺纹帽和第三滑杆，在对不同厚度的材料进行切割时，人们将材料放置在卡板上表面，然后人们转动螺纹杆，进而带动螺纹帽和第三滑套向下移动对材料进行卡接限位，在螺纹杆、螺纹帽和第三滑杆的作用下，更便于人们对材料进行限位固定，通过设置刻度，在对材料进行切割时，人们通过推动第一滑套在第一滑杆表面滑动，在刻度尺的作用下，对建筑材料的切割长度进行确认，从而保证工作人员对建筑材料的所需使用长度，更有效的辅助了工作人员的建材切割操作。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视的结构示意图；
13.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
14.图3为本实用新型正视局部剖视的结构示意图；
15.图4为本实用新型中第一滑杆立体的结构示意图；
16.图中：1、外壳；2、收集壳；3、第一连接管；4、风机；5、第二连接管；6、第三连接管；7、收集箱；8、滑块；9、箱盖；10、滑槽；11、箱门；12、第一滑杆；13、刻度；14、第一滑套；15、第一连接块；16、凹槽；17、轴承；18、转轴；19、螺纹杆；20、螺纹帽；21、第一限位块；22、第二滑杆；23、第二滑套；24、控制开关；25、第三滑杆；26、第三滑套；27、第二限位块；28、第二连接块；29、工作台；30、液压杆；31、挡壳；32、支架；33、电机；34、支撑杆；35、主动轮；36、锯壳；37、从动轮；38、锯片；39、防护壳；40、底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑材料检测用切割机，包括
外壳1，所述外壳1内壁固定连接有收集壳2，所述收集壳2下表面固定连接有第一连接管3，所述第一连接管3表面固定连接有风机4，所述风机4固定连接在外壳1内部，所述风机4出风口另一端固定连接有第二连接管5，所述第二连接管5另一端固定连接有第三连接管6，所述外壳1内壁开设有滑槽10，所述滑槽10共有两个，且对称开设在外壳1内壁，所述滑槽10内滑动连接有滑块8，所述滑块8上表面固定连接有收集箱7，通过设置风机4、收集壳2和收集箱7，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关24控制风机4运转，进而将切割过程中产生的废渣通过收集壳2吸入收集箱7内，在风机4、收集壳2和收集箱7的作用下，更便于人们对废渣进行收集，防止迸溅，所述收集箱7上表面通过合页固定连接有箱盖9，所述收集箱7表面固定连接有把手，所述外壳1表面通过合页固定连接有相箱门11，所述箱门11表面固定连接有把手。
20.具体的，所述外壳1内壁固定连接有第一滑杆12，所述第一滑杆12表面设置有刻度13，通过设置刻度13，在对材料进行切割时，人们通过推动第一滑套14在第一滑杆12表面滑动，在刻度13尺的作用下，对建筑材料的切割长度进行确认，从而保证工作人员对建筑材料的所需使用长度，更有效的辅助了工作人员的建材切割操作，所述第一滑杆12表面套接有第一滑套14，所述第一滑套14上表面固定连接有第一连接块15，所述第一连接块15上表面开设有凹槽16，所述凹槽16内部固定连接有轴承17，所述轴承17内穿设有转轴18，所述转轴18上表面固定连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19表面套接有螺纹帽20，所述螺纹杆19上表面固定连接有第一限位块21。
21.具体的，所述外壳1内壁固定连接有第二滑杆22，所述第二滑杆22表面套接有第二滑套23，所述第一连接块15另一端固定连接在第二滑套23上表面，所述第一连接块15上表面固定连接有第三滑杆25，通过设置螺纹杆19、螺纹帽20和第三滑杆25，在对不同厚度的材料进行切割时，人们将材料放置在卡板上表面，然后人们转动螺纹杆19，进而带动螺纹帽20和第三滑套26向下移动对材料进行卡接限位，在螺纹杆19、螺纹帽20和第三滑杆25的作用下，更便于人们对材料进行限位固定，所述第三滑杆25表面套接有第三滑套26，所述第三滑杆25上表面固定连接有第二限位块27，所述螺纹帽20表面固定连接有第二连接块28，所述第二连接块28另一端固定连接在第三滑套26表面，所述第一连接块15表面固定连接有卡板，且卡板另一端固定连接在第一连接块15表面。
22.具体的，所述外壳1内壁固定连接有工作台29，所述第一滑杆12穿设在工作台29表面，所述第二滑杆22穿设在工作台29表面，所述工作台29上表面固定连接有液压杆30，所述液压杆30上表面固定连接有支架32，所述支架32表面固定连接有电机33，所述电机33上表面固定连接有支撑杆34，所述支撑杆34上表面固定连接有挡壳31。
23.具体的，所述电机33输出轴另一端固定连接有主动轮35，所述液压杆30表面固定连接有锯壳36，所述锯壳36内部设置有锯片38，所述锯片38表面设置有从动轮37，所述主动轮35和从动轮37之间通过传送带传动连接，所述外壳1上表面固定连接有防护壳39，所述外壳1下表面固定连接有底座40，所述底座40共有六个，且两两对称固定连接在底座40下表面。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们将该装置移动到指定的位置，然后人们将该装置接通电源，人们将材料放置在卡板上表面，然后人们转动螺纹杆19，进而带动螺纹帽20和第三滑套26向下移动对材料进行卡接限位，待对材料进
行固定后，人们通过控制开关24控制液压杆30向下移动到指定的位置，然后人们通过控制开关24控制电机33转动，同时控制风机4运转进而带动锯片38旋转，人们推动第一滑套14，进而带动第一滑套14在第一滑杆12表面滑动，在刻度13尺的作用下，对建筑材料的切割长度进行确认，从而保证工作人员对建筑材料的所需使用长度，更有效的辅助了工作人员的建材切割操作，切割过程中产生的废屑在风机4的用下通过收集壳2吸入收集箱7内。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。