一种双座高速模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种双座高速模切机。


背景技术：

2.现有不干胶生产过程中，有时需要进行烫金模切，从而选用双座模切机，双座模切机之间的距离通常不可调节，如需调节时，耗费时间，操作复杂，而且滚轮支撑杆也不能调节高度，加工不同材质的物品时，容易造成物品损坏，因此我们设计一种双座高速模切机。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双座高速模切机，包括箱体以及控制台，其特征在于，控制台安装在箱体上；
4.箱体上设置有两个烫金模切结构，箱体上设置有可调节支撑结构，箱体内设置有驱动结构；
5.驱动结构包括第一电机、丝杠、两根滑杆、滑块、限位块以及支撑体，其特征在于，支撑体安装在箱体上，第一电机安装在支撑体上，丝杠与第一电机驱动端连接，滑杆安装在箱体上，滑块套装在丝杠上，同时滑块套装在滑杆上且位于两根滑杆之间。
6.优选的，烫金模切结构包括基座、上模座、下模座、液压缸、上模板、下模板以及导向杆；
7.其中一个烫金模切结构安装在滑块上，另一个烫金模切结构安装在箱体上，基座安装在滑块上，液压缸安装在基座上，导向杆安装在液压缸上，上模座安装在导向杆上，下模座安装在箱体上，上模板安装在上模座上，下模板安装在下模座上。
8.优选的，可调节支撑结构包括第一连接轴、第一滚筒、支撑架、支撑杆、连接杆、锁紧螺杆、锁紧螺母、若干第一滚轮、支撑板、一对第二滚轮、连接板、第二电机以及第二滚筒；
9.支撑架安装在箱体上，第一连接轴安装在支撑架上，第一滚筒套装在第一连接轴上，连接杆安装在箱体上，锁紧螺杆嵌装在连接杆上，支撑杆套装在锁紧螺杆上，锁紧螺母套装在锁紧螺杆上，一对第一滚轮安装在连接杆上，支撑板安装在箱体上，一对第一滚轮安装在支撑板上，连接板安装在箱体上，三个第一滚轮安装在连接板上，一对第二滚轮安装在连接板上，第二电机安装在连接板上，第二滚筒安装在第二电机驱动端。
10.优选的，丝杠与箱体连接位置设置有轴承。
11.优选的，连接板上的第一滚轮与第二滚轮交替安装。
12.优选的，箱体底部设置有支撑块。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种双座高速模切机，具备以下有益效果：本新型设置有可调节支撑结构，可以满足对不同材质的材料进行加工，传送的高度可以根据实际需要随意调节，同时设置有驱动结构，可以调节模切结构的距离，适用不同的生产需求，双座高速模切机也可通过控制台进行设置后当做单座高速模切机进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种双座高速模切机的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种双座高速模切机的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种双座高速模切机的侧视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、控制台；3、第一电机；4、丝杠；5、滑杆；6、滑块；7、限位块；8、支撑体；9、基座；10、第一连接轴；11、第一滚筒；12、支撑架；13、上模座；14、下模座；15、液压缸；16、上模板；17、下模板；18、导向杆；19、支撑杆；20、连接杆；21、锁紧螺杆；22、锁紧螺母；23、第一滚轮；24、支撑板；25、第二滚轮；26、连接板；27、第二电机；28、第二滚筒。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。
21.实施例：
22.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种双座高速模切机，包括箱体1以及控制台2，其特征在于，控制台2安装在箱体1上；
23.箱体1上设置有两个烫金模切结构，箱体1上设置有可调节支撑结构，箱体1内设置有驱动结构；
24.驱动结构包括第一电机3、丝杠4、两根滑杆5、滑块6、限位块7以及支撑体8，其特征在于，支撑体8安装在箱体1上，第一电机3安装在支撑体8上，丝杠4与第一电机3驱动端连接，滑杆5安装在箱体1上，滑块6套装在丝杠4上，同时滑块6套装在滑杆5上且位于两根滑杆5之间；
25.需要说明的是，第一电机3启动，带动丝杠4旋转，滑块6套装在丝杠4上，滑块6实现沿滑杆5方向移动。
26.在具体实施过程中，烫金模切结构包括基座9、上模座13、下模座14、液压缸15、上模板16、下模板17以及导向杆18；
27.其中一个烫金模切结构安装在滑块6上，另一个烫金模切结构安装在箱体1上，基座9安装在滑块6上，液压缸15安装在基座9上，导向杆18安装在液压缸15上，上模座13安装在导向杆18上，下模座14安装在箱体1上，上模板16安装在上模座13上，下模板17安装在下模座14上；
28.需要说明的是，液压缸15启动，带动导向杆18实现上下往复运动，上模座13安装在导向杆18上，上模座13开始做上下往复运动，通过与下模座14的配合，上下模板17开始配合，烫金膜安装在上下模板17之间，上下模板17挤压烫金膜，实现烫金膜切。
29.在具体实施过程中，可调节支撑结构包括第一连接轴10、第一滚筒11、支撑架12、支撑杆19、连接杆20、锁紧螺杆21、锁紧螺母22、若干第一滚轮23、支撑板24、一对第二滚轮25、连接板26、第二电机27以及第二滚筒28；
30.支撑架12安装在箱体1上，第一连接轴10安装在支撑架12上，第一滚筒11套装在第一连接轴10上，连接杆20安装在箱体1上，锁紧螺杆21嵌装在连接杆20上，支撑杆19套装在锁紧螺杆21上，锁紧螺母22套装在锁紧螺杆21上，一对第一滚轮23安装在连接杆20上，支撑
板24安装在箱体1上，一对第一滚轮23安装在支撑板24上，连接板26安装在箱体1上，三个第一滚轮23安装在连接板26上，一对第二滚轮25安装在连接板26上，第二电机27安装在连接板26上，第二滚筒28安装在第二电机27驱动端；
31.需要说明的是，烫金膜安装在第一滚筒11上，缓慢旋转，第一滚筒11支撑起烫金膜且保持在上下模板17之间，调节锁紧螺杆21，扳动支撑杆19到加工所需位置，锁紧锁紧螺杆21，将位置固定，将不干胶插入一对第一滚轮23之间，穿过烫金模切结构，再插入支撑板24上的一对第一滚轮23之间，在穿过模切结构，交替穿过连接板26上的第一滚轮23与第二滚轮25，粘贴在第二滚筒28上，第二电机27启动，第二滚筒28开始旋转，将裁切好的不干胶进行收集。
32.在具体实施过程中，丝杠4与箱体1连接位置设置有轴承。
33.在具体实施过程中，连接板26上的第一滚轮23与第二滚轮25交替安装。
34.在具体实施过程中，箱体1底部设置有支撑块。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双座高速模切机，包括箱体以及控制台，其特征在于，控制台安装在箱体上；箱体上设置有两个烫金模切结构，箱体上设置有可调节支撑结构，箱体内设置有驱动结构；驱动结构包括第一电机、丝杠、两根滑杆、滑块、限位块以及支撑体，其特征在于，支撑体安装在箱体上，第一电机安装在支撑体上，丝杠与第一电机驱动端连接，滑杆安装在箱体上，滑块套装在丝杠上，同时滑块套装在滑杆上且位于两根滑杆之间。2.根据权利要求1所述的一种双座高速模切机，其特征在于，烫金模切结构包括基座、上模座、下模座、液压缸、上模板、下模板以及导向杆；其中一个烫金模切结构安装在滑块上，另一个烫金模切结构安装在箱体上，基座安装在滑块上，液压缸安装在基座上，导向杆安装在液压缸上，上模座安装在导向杆上，下模座安装在箱体上，上模板安装在上模座上，下模板安装在下模座上。3.根据权利要求1所述的一种双座高速模切机，其特征在于，可调节支撑结构包括第一连接轴、第一滚筒、支撑架、支撑杆、连接杆、锁紧螺杆、锁紧螺母、若干第一滚轮、支撑板、一对第二滚轮、连接板、第二电机以及第二滚筒；支撑架安装在箱体上，第一连接轴安装在支撑架上，第一滚筒套装在第一连接轴上，连接杆安装在箱体上，锁紧螺杆嵌装在连接杆上，支撑杆套装在锁紧螺杆上，锁紧螺母套装在锁紧螺杆上，一对第一滚轮安装在连接杆上，支撑板安装在箱体上，一对第一滚轮安装在支撑板上，连接板安装在箱体上，三个第一滚轮安装在连接板上，一对第二滚轮安装在连接板上，第二电机安装在连接板上，第二滚筒安装在第二电机驱动端。4.根据权利要求1所述的一种双座高速模切机，其特征在于，丝杠与箱体连接位置设置有轴承。5.根据权利要求3所述的一种双座高速模切机，其特征在于，连接板上的第一滚轮与第二滚轮交替安装。6.根据权利要求1所述的一种双座高速模切机，其特征在于，箱体底部设置有支撑块。

技术总结
本实用新型公开了一种双座高速模切机，包括箱体以及控制台，控制台安装在箱体上，箱体上设置有烫金模切结构，箱体上设置有可调节支撑结构，箱体内设置有驱动结构，驱动结构包括电机、丝杠、两根滑杆、滑块、限位块以及支撑体，支撑体安装在箱体上，电机安装在支撑体上，丝杠与电机驱动端连接，滑杆安装在箱体上，滑块套装在丝杠上，同时滑块套装在滑杆上且位于两根滑杆之间。本实用新型涉及模切设备技术领域，本实用新型提供了一种双座高速模切机，具备以下有益效果：本新型设置有可调节支撑结构，可以满足对不同材质的材料进行加工，传送的高度可以根据实际需要随意调节，同时设置有驱动结构，可以调节模切结构的距离，适用不同的生产需求。的生产需求。的生产需求。


技术研发人员：刘涛 崔存超 王有举
受保护的技术使用者：青岛百策印刷有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/18