一种具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体为一种具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置。


背景技术：

2.在对轴承进行安装时，需要对轴承进行加热，从而使轴承膨胀，达到过盈装配的需要，现有的轴承加热技术往往采用轴承加热器来对轴承进行加热操作，现有的装置常常会因为装置结构的限制操作起来不方便，同时加热装置的加热效率也并不高，不能满足实际的装配需求，这不仅降低了轴承的加热和装配效果，而且还会影响轴承安装后的性能。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，解决了现有装置常常会因为装置结构的限制操作起来不方便，同时加热装置的加热效率也并不高，不能满足实际的装配需求，这不仅降低了轴承的加热和装配效果，而且还会影响轴承安装后的性能的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，包括箱体，所述箱体的内壁与隔板的表面搭接，所述箱体内壁的下表面与若干个支架的下表面固定连接，所述箱体内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述箱体内壁的下表面与若干个支撑块的下表面固定连接，所述电机的输出轴顶端与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的左右两端与同一根传动杆固定连接，若干个支架和支撑块通过轴承同一根传动杆活动连接，所述传动杆的左右两端与两个第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与齿柱相啮合，所述齿柱的表面与滑块的右侧面固定连接，所述滑块的表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的上表面与限位环的下表面固定连接，所述齿柱的顶端与隔板的下表面固定连接，所述隔板的左右两侧面与滑轮的表面固定连接，所述箱体的内壁开设有滑道，所述滑轮的表面与滑道的内壁滑动连接，所述隔板的上表面与底座的下表面固定连接，所述箱体的内壁与若干个隔热垫的表面固定连接，所述隔热垫的左侧面与保护罩的右侧面固定连接，所述保护罩的内壁通过卡块与加热块固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面与门板的正面通过两个合页铰接，所述门板的正面设置有把手。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面开设有观察口，所述观察口的材质为耐高温玻璃。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁开设有若干个密闭式散热孔，所述密闭式散热孔的出风口设置有防尘网。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁开设有齿槽,所述隔板的表面设置有隔热层。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述保护罩的下表面与限位块的上表面固定连接，所述箱体的下表面与若干个箱腿固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、齿柱、传动杆和螺纹杆，在使用过程中，先将需要加热的轴承放置在底座上，关上门板，转动把手后，启动电机，电机的输出轴带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动第一齿轮的转动，通过传动杆的转动带动两端的第二齿轮的转动，通过第二齿轮与齿柱相啮合，带动4个齿柱向上运动，推动隔板向上运动，使底座上表面的需要加热的轴承处于四周加热块的中间位置，加热结束后反转电机，使加热后的轴承出现在门板的位置，方便放入与取出的操作，提高工作的效率。
15.2、该具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，通过设置加热块、保护罩、隔板、底座、滑轮与滑道，在使用过程中，当隔板将底座上需要加热的轴承运送到指定位置后，隔板与箱体形成一个密闭的空间，在通过加热块对需要加热的轴承进行加热，在密闭的空间内，热气不容易外泄，从而使加热效果更佳。
16.3、该具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和齿柱，在使用过程中，通过电机带动螺纹杆的转动，从而使两个第一齿轮转动，再通过两根传动杆带动四个第二齿轮转动，使四根齿柱同时向上运动，从而保持隔板的稳定，不会发生因受力不均而造成工作时隔板倾斜，降低了机器的故障率，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型左视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型立体的结构示意图；
20.图中：1箱体、2隔板、3支架、4第一齿轮、5支撑块、6底座、7保护罩、8加热块、9隔热垫、10传动杆、11齿柱、12滑块、13滑动槽、14电机、15螺纹杆、16第二齿轮、17观察口、18滑道、19滑轮、20齿槽、21限位环、22门板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防护结构的轴承安装用套圈加热装置，包括箱体1，箱体1的内壁与隔板2的表面搭接，箱体1内壁的下表面与若干个支架3的下表面固定连接，箱体1内壁的下表面与电机14的下表面固定连接，箱体1内壁的下表面与若干个支撑块5的下表面固定连接，电机14的输出轴顶端与螺纹杆15的底端固定连接，螺纹杆15与第一齿轮4相啮合，第一齿轮4的左右两端与同一根传动杆10固定连接，若干个支架3和支撑块5通过轴承同一根传动杆10活动连接，传动杆10的左右两端与两个第二齿轮16固定连接，第二齿轮16与齿柱11相啮合，齿柱11的表面与滑块12的右侧面固定连接，滑块
12的表面与滑动槽13的内壁滑动连接，滑动槽13的上表面与限位环21的下表面固定连接，齿柱11的顶端与隔板2的下表面固定连接，隔板2的左右两侧面与滑轮19的表面固定连接，箱体1的内壁开设有滑道18，滑轮19的表面与滑道18的内壁滑动连接，隔板2的上表面与底座6的下表面固定连接，箱体1的内壁与若干个隔热垫9的表面固定连接，隔热垫9的左侧面与保护罩7的右侧面固定连接，保护罩7的内壁通过卡块与加热块8固定连接。
23.具体的，如图1所示，箱体1的内壁开设有若干个密闭式散热孔，箱体1的内壁开设有齿槽20,通过设置密闭式散热孔，密闭式散热孔可以在使用时保持热气不外泄，使用后可以快速将热气散出，通过设置齿槽20，齿槽20可以使齿柱11在齿槽20内上下运动，对齿柱有限位的作用，达到运送轴承的目的。
24.具体的，如图2所示，隔板2的表面设置有隔热层，保护罩7的下表面与限位块的上表面固定连接，箱体1的下表面与若干个箱腿固定连接，通过设置隔热层，隔热层可以使加热区域的温度不易流失，造成其他区域温度过高，通过设置限位块，限位块可以对保护罩7起到一个保护的作用，同时也对隔板2的上升位置形成一个限位作用，通过设置箱腿，箱腿可以使箱体1更加稳定，另外使箱体1不会直接接触地面，造成箱体1受潮。
25.具体的，如图3所示，箱体1的正面与门板22的正面通过两个合页铰接，门板22的正面设置有把手，箱体1的正面开设有观察口17，观察口17的材质为耐高温玻璃，密闭式散热孔的出风口设置有防尘网，通过设置门板22，门板22可以在该装置运作时对使用者有一个基础的保护作用，通过设置把手，把手可以控制门板22的开关，也可以对门板22进行上锁，通过设置观察口17，观察口17为耐高温玻璃，可以方便在加热时看清加热的程度，方便掌握加热的情况，通过设置防尘网，防尘网可以防止灰尘进入机器，造成机器的损坏。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、在使用该装置时，先将需要加热的轴承防止在底座6上，关上门板22转紧把手，启动电机14，电机14输出轴转动带动螺纹杆15的转动，从而使两个第一齿轮4转动，带动传动杆10的转动，传动杆10的转动带动左右两端的第二齿轮16的转动；
28.s2、通过第二齿轮16的转动带动齿柱11向上运动，从而使隔板2向上运动，把底座6上表面的轴承运送的适当的位置后，关闭电机14，启动若干个加热块8，对需要加热的轴承进行加热，设置的隔热层以及隔热垫9使隔板2与箱体1形成一个密闭的加热空间；
29.s3、使加热的效率提高，通过观察口17可以看到轴承加热的程度，当加热结束后，启动电机14使电机14反转，带动第一齿轮4反转，从而通过传动杆10与第二齿轮16使齿柱11向下运动，带动隔板2和加热后的轴承向下运动到门口，完成对轴承进行加热。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。