一种泡棉自动分切机出料构件的制作方法

1.本实用新型实施例涉及出料构件技术领域，具体涉及一种泡棉自动分切机出料构件。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，分切机是一种将成品材料分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于切割各种材料，在泡棉制造加工过程中会使用到分切机。
3.目前在泡棉制造过程中，进行泡棉分切之后，泡棉都会处于分切机上的辊轴上，需要人工推动泡棉使其从分切机上的辊轴取出，这种出料方式费时费力，同时会影响出料速度，无法自动出料，导致泡棉分切速度下降。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种泡棉自动分切机出料构件，通过设置自动出料机构，通过将出料板顶部的对准分切机上的辊轴，电机带动螺纹杆转动，使螺纹套移动，从而使连接套和出料板移动，使出料板移动时能够将分切机辊轴上的泡棉推出，以解决现有技术中由于泡棉分切之后，泡棉都会处于分切机上的辊轴上，需要人工推动泡棉使其从分切机上的辊轴取出，同时会影响出料速度问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种泡棉自动分切机出料构件，包括出料台，所述出料台底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有万向轮，所述出料台顶部设置有自动出料机构；
6.所述自动出料机构包括固定盒，所述固定盒顶部表面设置有贯穿槽，所述固定盒内壁一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定盒内壁连接处设置有轴承，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套顶部设置有连接套，所述连接套内壁底部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有出料板，所述出料板顶部表面设置有卡合槽。
7.进一步地，所述固定盒设置在出料台顶部，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
8.进一步地，所述连接套顶部贯穿固定盒并延伸至固定盒顶部，所述出料板设置在连接套内部。
9.进一步地，所述弹簧的数量设置为多个，所述出料板与连接套内壁滑动连接。
10.进一步地，所述固定盒底部设置有卡块，所述出料台底部设置有液压杆，所述液压杆顶部贯穿出料台并延伸至出料台顶部。
11.进一步地，所述液压杆一侧设置有固定块，所述液压杆顶部与固定盒底部固定连接。
12.进一步地，所述固定块顶部表面设置有卡槽，所述卡槽与卡块活动卡接。
13.进一步地，所述固定块设置在出料台顶部，所述固定块和卡块的数量均设置为多
个
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置自动出料机构，通过将出料板顶部的卡合槽对准分切机上的辊轴，通过弹簧使出料板与辊轴贴合，随后通过电机工作带动其输出端的螺纹杆转动，从而使螺纹套在螺纹杆上移动，从而使螺纹套顶部的连接套和出料板移动，使出料板移动时能够将分切机辊轴上的泡棉推出，完成出料，与现有技术相比，能够解决分切后的泡棉需要人工出料的问题，能够自动对泡棉进行出料，大大节省了人力，使用时更加省时省力，同时自动出料能够提高出料效率。
16.2、通过使出料台底部的液压杆收缩，液压杆会带动固定盒向下移动，从而使固定盒底部的卡块卡入出料台顶部固定块表面的卡槽中，卡块与固定块形成连接，从而完成装置的收纳，在装置闲置时大大缩小了自身的体积，装置在闲置时不会占用较大空间，使装置在收纳和使用时都更加简单方便，同时可以适用于一些出料辊轴较高的分切机。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的出料机构具体结构示意图；
21.图3为本实用新型的横面剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图中：1、出料台；2、支撑柱；3、万向轮；4、固定盒；5、贯穿槽；6、电机；7、螺纹杆；8、轴承；9、螺纹套；10、连接套；11、弹簧；12、出料板；13、卡合槽；14、液压杆；15、固定块；16、卡槽；17、卡块。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-4，一种泡棉自动分切机出料构件，包括出料台1，出料台1底部设置有支撑柱2，支撑柱2底部设置有万向轮3，出料台1顶部设置有自动出料机构。
26.自动出料机构包括固定盒4，固定盒4顶部表面设置有贯穿槽5，固定盒4内壁一侧设置有电机6，电机6输出端设置有螺纹杆7，螺纹杆7与固定盒4内壁连接处设置有轴承8，螺纹杆7外侧设置有螺纹套9，螺纹套9顶部设置有连接套10，连接套10内壁底部设置有弹簧11，弹簧11顶部设置有出料板12，出料板12顶部表面设置有卡合槽13。
27.如附图1所示，固定盒4设置在出料台1顶部，螺纹套9与螺纹杆7螺纹连接，在螺纹杆7进行转动时可以带动螺纹套9在螺纹杆7上移动。
28.如附图1、2所示，连接套10顶部贯穿固定盒4并延伸至固定盒4顶部，出料板12设置在连接套10内部，能够通过连接套10移动带动出料板12进行移动。
29.如附图1-3所示，弹簧11的数量设置为多个，出料板12与连接套10内壁滑动连接，多个弹簧11可以提高出料板12与分切机辊轴的紧密程度。
30.参照说明书附图1-4，固定盒4底部设置有卡块17，出料台1底部设置有液压杆14，液压杆14顶部贯穿出料台1并延伸至出料台1顶部。
31.如附图1、3所示，液压杆14一侧设置有固定块15，液压杆14顶部与固定盒4底部固定连接，使液压杆14在伸长或者收缩时能够带动固定盒4进行升降。
32.如附图1、3所示，固定块15顶部表面设置有卡槽16，卡槽16与卡块17活动卡接，使卡块17能够卡入卡槽16中，便于提高整体装置的稳定性。
33.如附图1、3所示，固定块15设置在出料台1顶部，固定块15和卡块17的数量均设置为多个，多个固定块15和卡块17能够进一步提高固定盒4与出料台1之间的稳定性。
34.本实用新型实施例的使用过程如下：本实用新型在对泡棉进行出料时，首先将出料板12上的卡合槽13对准泡棉分切机上的辊轴，出料板12会因为底部的弹簧11使出料板12顶部卡合槽13紧贴分切机的辊轴，泡棉分切机分切后的泡棉会留在辊轴上，随后通过打开电机6，电机6工作带动其输出端的螺纹杆7进行转动，同时螺纹杆7与螺纹套9螺纹连接，进而带动螺纹套9在螺纹杆7上移动，从而带动螺纹套9顶部的连接套10和出料板12移动，使出料板12在移动时将泡棉分切机辊轴上的泡棉从辊轴上移出，从而完成泡棉的自动出料，通过使出料台1底部的液压杆14收缩，液压杆14会带动其顶部的固定盒4向下移动，固定盒4在向下移动时，会使固定盒4底部的卡块17卡入出料台1顶部固定块15表面的卡槽16中，卡块17与固定块15形成连接，从而完成装置的收纳，在装置闲置时大大缩小了自身的体积。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
36.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。