一种精密机械工程用具备自动定位功能的数控冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲孔机技术领域，具体为一种精密机械工程用具备自动定位功能的数控冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展，但是现有的数控冲孔机定位效果不好，冲孔效果达不到人们的预期，大大的降低了生产效率，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用具备自动定位功能的数控冲孔机，具备定位效果好的优点，解决了现有的数控冲孔机定位效果不好，冲孔效果达不到人们的预期，大大的降低了生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用具备自动定位功能的数控冲孔机，包括工作箱，所述工作箱右侧的上端固定安装有电机，所述电机的输出端且位于工作箱的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有钻孔设备，所述工作箱内腔的底部固定安装有夹紧箱，所述夹紧箱内腔上端的两侧均固定安装有光板，所述光板的正表面活动安装有滑环，所述滑环相互靠近的一端固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装于夹紧箱内腔的底部，所述滑环的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱相互靠近的一端固定安装有夹紧装置。
5.优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
6.优选的，所述工作箱的底部固定安装有底座，所述底座顶部的左端固定安装有扶手。
7.优选的，所述底座的底部活动安装有万向轮，所述夹紧箱的正表面固定安装有透明窗。
8.优选的，所述工作箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动安装有
滑块。
9.优选的，所述滑块的顶部固定安装于滑环的底部，所述滑块相互远离的一端固定安装于气缸的输出端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过气缸、滑槽和滑块的设置，达到了对滑环通过光板进行左右运动的效果，通过支撑柱和夹紧装置的设置，达到了对需要冲孔的材料进行加工处理的效果，通过电机和螺纹杆的设置，可以对螺纹套进行左右运动，同时通过液压伸缩杆的设置，达到了将钻孔设备移动至指定位置，同时通过钻孔设备的设置，达到了对材料进行加工处理的效果，通过限位块的设置，达到了对滑块进行限位的效果。
12.2、本实用新型通过箱门和开关的设置，便于使用者对加工材料进行取放，通过扶手的设置，便于使用者对该装置进行扶持，通过万向轮的设置，提高了该装置的灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作箱结构剖视图；
15.图3为本实用新型夹紧箱结构剖视图。
16.图中：1、工作箱；2、箱门；3、电机；4、底座；5、开关；6、万向轮；7、扶手；8、螺纹杆；9、液压伸缩杆；10、螺纹套；11、钻孔设备；12、夹紧箱；13、透明窗；14、支撑柱；15、夹紧装置；16、光板；17、滑环；18、限位块；19、滑槽；20、滑块；21、气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种精密机械工程用具备自动定位功能的数控冲孔机，包括工作箱1，工作箱1的正表面活动安装有箱门2，箱门2正表面的底部固定安装有开关5，通过箱门2和开关5的设置，便于使用者对加工材料进行取放，工作箱1的底部固定安装有底座4，底座4顶部的左端固定安装有扶手7，通过扶手7的设置，便于使用者对该装置进行扶持，底座4的底部活动安装有万向轮6，通过万向轮6的设置，提高了该装置的灵活性，夹紧箱12的正表面固定安装有透明窗13，工作箱1内腔底部的两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动安装有滑
块20，滑块20的顶部固定安装于滑环17的底部，滑块20相互远离的一端固定安装于气缸21的输出端，工作箱1右侧的上端固定安装有电机3，电机3的输出端且位于工作箱1的内腔固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8的正表面螺纹安装有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的输出端固定安装有钻孔设备11，工作箱1内腔的底部固定安装有夹紧箱12，夹紧箱12内腔上端的两侧均固定安装有光板16，光板16的正表面活动安装有滑环17，滑环17相互靠近的一端固定安装有限位块18，限位块18的底部固定安装于夹紧箱12内腔的底部，滑环17的顶部固定安装有支撑柱14，支撑柱14相互靠近的一端固定安装有夹紧装置15，通过气缸21、滑槽19和滑块20的设置，达到了对滑环17通过光板16进行左右运动的效果，通过支撑柱14和夹紧装置15的设置，达到了对需要冲孔的材料进行加工处理的效果，通过电机3和螺纹杆8的设置，可以对螺纹套10进行左右运动，同时通过液压伸缩杆9的设置，达到了将钻孔设备11移动至指定位置，同时通过钻孔设备11的设置，达到了对材料进行加工处理的效果，通过限位块18的设置，达到了对滑块20进行限位的效果。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，通过启动气缸21工作带动滑块20通过滑槽19进行左右运动，滑块20左右运动带动滑环17通过光板16进行左右运动，滑环17左右运动带动支撑柱14根据加工物品长度进行调节，同时通过夹紧装置15对加工物品进行夹紧固定，同时通过启动电机3工作带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8旋转带动螺纹套10进行左右运动，螺纹套10左右运动带动液压伸缩杆9进行左右运动，通过启动液压伸缩杆9工作带动钻孔设备11移动至指定位置，同时通过启动钻孔设备11工作对需要加工的物品进行加工处理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。