一种木塑门板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种木塑门板裁切装置。


背景技术：

2.木质家具一直是人们较为喜爱的家具材质之一，特别是木质门板，因为具备坚固耐用、纹路自然等优点，一直广受消费者的喜爱，木质门板可以根据不同的材料组成分为实木门板、复合木门板，不管是什么种类的木板门，在加工的过程中都需要对其进行裁切，但是目前使用的裁切装置还需要改进。
3.现有的木板裁切装置多数都需要人工手动对门板进行固定，或者是在门板裁切的时候，需要人工对门板进行推进或入料，这种操作容易导致工作人员手部受伤，形成安全事故，因此我们研发一种可自动固定送料的木塑门板裁切装置解决以上存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木塑门板裁切装置，以解决上述背景技术中提出人工对门板进行固定时容易划伤工作人员的手部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑门板裁切装置，包括加工台面，所述加工台面底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述加工台面顶端的一侧固定连接有固定座，所述加工台面顶部的两端固定连接有调节滑道，所述加工台面顶端的另一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有裁切壳，所述裁切壳的内部装配有裁切刀，所述调节滑道的内部设置有调节滑块，所述调节滑块的内部设置有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有夹持板，所述调节杆的顶端开设有滑槽，所述调节滑块的顶端设置有调节螺栓。
6.优选的，所述固定座的一侧固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有推板，所述推板的底端活动连接有多组滚珠。
7.优选的，所述限位板的内部活动连接有丝杆，所述限位板顶端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的外部设置有驱动块。
8.优选的，所述裁切壳的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与裁切刀的一端固定连接。
9.优选的，所述裁切壳的一侧与驱动块的一侧固定连接，所述驱动块套在丝杆和限位板的外部。
10.优选的，所述调节滑道呈“凹”字形，所述调节滑块呈“工”字形，所述调节滑块嵌在调节滑道的内部呈滑动连接。
11.优选的，所述夹持板设置有两组，所述夹持板与支撑板之间固定连接有支撑弹簧，所述夹持板关于加工台面的垂直中心线呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种木塑门板裁切装置不仅实现
了便于固定夹持，实现了自动裁切加工，而且实现了便于调节裁切位置；
13.(1)通过调节滑道、支撑板、调节滑块、夹持板、支撑弹簧、调节杆、滑槽和调节螺栓，先将待裁切的门板放置在加工台面上，然后移动调节杆使其一端的夹持板将门板夹持固定，将调节螺栓拧紧在滑槽内实现对调节杆的固定，夹持板可以通过调节滑道和调节滑块之间的滑动连接进行移动，门板被推板向一侧推动加工的过程中，用于夹持的夹持板也随着门板同步移动，这样可以确保门板在整个裁切的过程中一直保持稳定和限位的状态，该结构不仅实现了对门板的固定和夹持，而且提高了夹持的可调范围，提高了装置加工的灵活性；
14.(2)通过气缸、伸缩杆、推板和滚珠，将门板稳定放置在加工台面上方，然后利用气缸和伸缩杆向一侧均匀的推动推板，推板将门板向一侧推动进行裁切，推板底部的滚珠与加工台面的顶端接触，滚珠可以减少推板与加工台面形成的摩擦力，提高了推板移动的顺畅度，该结构利用推板实现了门板的自动进料裁切，减少了人力的支出，提高了工作效率；
15.(3)通过伺服电机、丝杆、限位板和驱动块，装置对不同规格的门板进行裁切的时候，可以利用伺服电机来调节裁切刀的高度位置，伺服电机带动丝杆转动，丝杆外部的驱动块可以带动裁切刀与之同步移动，这样可以根据门板裁切的不同需求对裁切刀的高度位置进行调节，提高了裁切装置使用的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的裁切刀正视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹持板俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、支腿；2、加工台面；3、气缸；4、固定座；5、伸缩杆；6、推板；7、滚珠；8、调节滑道；9、支撑板；10、调节滑块；11、裁切壳；12、裁切刀；13、伺服电机；14、丝杆；15、限位板；16、驱动电机；17、驱动块；18、夹持板；19、支撑弹簧；20、调节杆；21、滑槽；22、调节螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种木塑门板裁切装置，包括加工台面2，加工台面2底端的四个拐角处固定连接有四组支腿1，加工台面2顶端的一侧固定连接有固定座4，加工台面2顶部的两端固定连接有调节滑道8，加工台面2顶端的另一侧固定连接有限位板15，限位板15的一侧设置有裁切壳11，裁切壳11的一端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过联轴器与裁切刀12的一端固定连接，裁切壳11的内部装配有裁切刀12，调节滑道8的内部设置有调节滑块10，调节滑块10的内部设置有调节杆20，调节杆20的一端固定连接有支撑板9，支撑板9的一端设置有夹持板18，调节杆20的顶端开设有滑槽21，调节滑块10的顶端设置有调节螺栓22；
23.调节滑道8呈“凹”字形，调节滑块10呈“工”字形，调节滑块10嵌在调节滑道8的内部呈滑动连接，夹持板18设置有两组，夹持板18与支撑板9之间固定连接有支撑弹簧19，夹持板18关于加工台面2的垂直中心线呈对称分布；
24.具体地，如图1和图2所示，先将待裁切的门板放置在加工台面2上，然后移动调节杆20使其一端的夹持板18将门板夹持固定，将调节螺栓22拧紧在滑槽21内实现对调节杆20的固定，夹持板18可以通过调节滑道8和调节滑块10之间的滑动连接进行移动，门板被推板6向一侧推动加工的过程中，用于夹持的夹持板18也随着门板同步移动，这样可以确保门板在整个裁切的过程中一直保持稳定和限位的状态，该结构不仅实现了对门板的固定和夹持，而且提高了夹持的可调范围，提高了装置加工的灵活性。
25.实施例2：固定座4的一侧固定连接有两组气缸3，气缸3的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧固定连接有推板6，推板6的底端活动连接有多组滚珠7；
26.具体地，如图1和图3所示，将门板稳定放置在加工台面2上方，然后利用气缸3和伸缩杆5向一侧均匀的推动推板6，推板6将门板向一侧推动进行裁切，推板6底部的滚珠7与加工台面2的顶端接触，滚珠7可以减少推板6与加工台面2形成的摩擦力，提高了推板6移动的顺畅度，该结构利用推板6实现了门板的自动进料裁切，减少了人力的支出，提高了工作效率。
27.实施例3：限位板15的内部活动连接有丝杆14，限位板15顶端的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器与丝杆14的顶端固定连接，丝杆14的外部设置有驱动块17，裁切壳11的一侧与驱动块17的一侧固定连接，驱动块17套在丝杆14和限位板15的外部；
28.具体地，如图1和图4所示，装置对不同规格的门板进行裁切的时候，可以利用伺服电机13来调节裁切刀12的高度位置，伺服电机13带动丝杆14转动，丝杆14外部的驱动块17可以带动裁切刀12与之同步移动，这样可以根据门板裁切的不同需求对裁切刀12的高度位置进行调节，提高了裁切装置使用的灵活性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将待裁切的门板放置在加工台面2上，然后移动调节杆20使其一端的夹持板18将门板夹持固定，将调节螺栓22拧紧在滑槽21内实现对调节杆20的固定，夹持板18可以通过调节滑道8和调节滑块10之间的滑动连接进行移动，驱动电机16带动裁切刀12高速转动对木板进行裁切，利用气缸3和伸缩杆5向一侧均匀的推动推板6，推板6将门板向一侧推动进行裁切，推板6底部的滚珠7与加工台面2的顶端接触，滚珠7可以减少推板6与加工台面2形成的摩擦力，提高了推板6移动的顺畅度，利用推板6实现了门板的自动进料裁切，门板被推板6向一侧推动加工的过程中，用于夹持的夹持板18也随着门板同步移动，这样可以确保门板在整个裁切的过程中一直保持稳定和限位的状态，装置对不同规格的门板进行裁切的时候，可以利用伺服电机13来调节裁切刀12的高度位置，伺服电机13带动丝杆14转动，丝杆14外部的驱动块17可以带动裁切刀12与之同步移动，这样可以根据门板裁切的不同需求对裁切刀12的高度位置进行调节，提高了裁切装置使用的灵活性，该结构不仅实现了对门板的固定和夹持，而且提高了夹持的可调范围，提高了装置加工的灵活性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。