一种便于连接的固定架的制作方法

1.本实用新型属于固定架技术领域，具体涉及一种便于连接的固定架。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，在进行制作钣金件的时候需要将其固定，但是现在用的固定架形式较为单一，不能适应多种钣金件的固定。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于连接的固定架，解决了现在用的固定架形式较为单一，不能适应多种钣金件的固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的固定架，包括固定底柱、伸缩压杆一、伸缩压杆二，所述固定底柱底部的表面设置有连接环，所述连接环的底侧设置有安装板架，所述固定底柱的顶侧设置有顶接筒柱，所述顶接筒柱的顶侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶侧设置有套接环，所述套接环的表面设置有侧固板，所述侧固板的表面开设有调节孔，所述调节孔的底侧设置有固定调板，所述固定调板的底侧分别设置有安压架，所述伸缩压杆一的底侧设置有限位压板，所述伸缩压杆二的底侧设置有安接板，所述安接板的底侧开设有安接孔。
6.优选的，所述套接环的顶侧设置有转动套盘，所述转动套盘顶侧的表面设置有调节螺杆，所述调节螺杆与侧固板啮合连接，所述转动套盘与套接环的顶侧转动连接。
7.优选的，所述固定底柱、顶接筒柱螺纹连接，所述固定底柱与连接环固定连接，且侧固板圆周阵列设置三个。
8.优选的，所述安装板架表面的底侧开设有固定孔，且固定孔呈五角状，所述安装板架的表面开设有侧接孔。
9.优选的，所述限位压板表面的两侧开设有孔，所述孔的内侧螺纹连接有限定杆。
10.优选的，所述伸缩压杆二与固定调板的底侧螺纹连接，所述固定调板与调节孔通过螺丝连接。
11.优选的，所述伸缩杆、伸缩压杆一、伸缩压杆二可进行转动伸缩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在钣金件进行加工或者生产的时候，通过侧固板底部设置的固定调板与安压架、伸缩压杆一、伸缩压杆二连接，使伸缩压杆一、伸缩压杆二、安压架进行夹持或者固定不同的钣金件，伸缩压杆二底部的安接板、安接孔进行外部连接安装固定夹持装置，伸缩压杆
一底部设置的限位压板进行固定表面弧形的钣金件，且安压架进行夹持四周有突出板的钣金件。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的局部视图；
18.图4为本实用新型侧固板的立体视图。
19.图中：1固定底柱；2安装板架；3固定孔；4侧接孔；5顶接筒柱；6伸缩杆；7套接环；8侧固板；9调节孔；10固定调板；11安压架；12连接环； 13伸缩压杆一；14限定杆；15限位压板；16伸缩压杆二；17安接板；18安接孔；19调节螺杆；20转动套盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于连接的固定架，包括固定底柱1、伸缩压杆一13、伸缩压杆二16，固定底柱1底部的表面设置有连接环12，连接环12的底侧设置有安装板架2，固定底柱1的顶侧设置有顶接筒柱5，顶接筒柱5的顶侧设置有伸缩杆6，伸缩杆6的顶侧设置有套接环7，套接环7的表面设置有侧固板8，侧固板8的表面开设有调节孔9，调节孔9的底侧设置有固定调板10，固定调板10的底侧分别设置有安压架 11，伸缩压杆一13的底侧设置有限位压板15，伸缩压杆二16的底侧设置有安接板17，安接板17的底侧开设有安接孔18。
22.在进行使用本装置的时候，通过连接环12底部设置的安装板架2进行夹持在设备上，且安装板架2、固定孔3的设计可以进行选择不同的加工钣金件设备的固定方式，设置固定底柱1、顶接筒柱5可以进行连接和转动从而小幅度的调节高度，通过设置的伸缩杆6可以大幅度的调节高度，从而可以适应不同的钣金件加工装置，通过套接环7与侧固板8固定连接方便在进行固定的时候能通过调节螺杆19转动带动转动套盘20内部的侧固板8转动，从而使转动套盘20在套接环7的顶侧转动，且侧固板8顶侧不同的固定装置进行转动到钣金件的顶侧，然后在根据不同钣金件的形状进行选择，且固定的时候将固定调板10与调节孔9外接螺丝，将固定调板10固定在侧固板8的底侧，通过伸缩压杆二16底部的安接板17、安接孔18进行外部连接安装固定夹持装置给钣金件固定，伸缩压杆一13底部设置的限位压板15进行固定表面弧形的钣金件，且安压架11进行夹持四周有突出板的钣金件。
23.在本实施例的一个方面中，通过套接环7与侧固板8固定连接方便在进行固定的时候能通过调节螺杆19转动带动转动套盘20内部的侧固板8转动，从而使转动套盘20在套接环7的顶侧转动，且侧固板8顶侧不同的固定装置进行转动到钣金件的顶侧，然后在根据不
同钣金件的形状进行选择。
24.在本实施例的一个方面中，设置固定底柱1、顶接筒柱5可以进行连接和转动从而小幅度的调节高度，通过设置的伸缩杆6可以大幅度的调节高度。
25.在本实施例的一个方面中，通过连接环12底部设置的安装板架2进行夹持在设备上，且安装板架2、固定孔3、侧接孔4的设计可以进行选择不同的加工钣金件设备的固定方式。
26.在本实施例的一个方面中，通过限位压板15上设置的限定杆14可以进行调节限位压板15的倾斜角度使其能更好的进行固定钣金件。
27.在本实施例的一个方面中，伸缩压杆二16与固定调板10的底侧螺纹连接，固定调板10与调节孔9通过螺丝连接方便进行更换，伸缩杆6、伸缩压杆一13、伸缩压杆二16可进行转动伸缩方便根据不同的设备进行调节高度。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。