技术简介:
本专利针对不锈钢螺钉加工夹具中螺钉与碎屑混合收集导致人工筛分效率低的问题,提出通过电动机驱动凸轮联动筛分盒的方案。筛分盒随凸轮间歇运动实现螺钉与碎屑自动分离,碎屑落入收集盒集中处理,提升筛分效率和自动化程度。
关键词:筛分盒,自动筛分
1.本实用新型涉及螺钉机械加工领域,具体为一种不锈钢螺钉加工用专用夹具。
背景技术:2.根据中国实用新型专利(申请号:cn202021255525.7)所公开的“一种可调节的用于不锈钢螺钉加工的专用夹具”,包括底座,所述底座的顶部连接有支撑板,所述支撑板共设置有两个,所述支撑板的顶部连接有固定座,所述固定座的底部设置有连接板,所述连接板的中心轴与支撑板构成转动连接,其中,所述连接板的顶部设置有第一夹板。本实用新型通过设置丝杆,将不锈钢螺钉放置到第一夹板与第二夹板之间,之后,转动丝杆,丝杆设置在第一夹板与第二夹板对应的第一滑槽内螺纹的纹路相反,便于使丝杆带动第一夹板与第二夹板朝相近的方向移动,对不锈钢螺钉进行夹紧固定,同时通过调节第一夹板与第二夹板之间的距离便于对不同尺寸大小的不锈钢螺钉夹紧。但在使用上仍有些不足,例如,该装置在将加工完的螺钉倒入收集盒中,加工过程产生的碎屑也可能一起进入收集盒,需要人工再对螺钉和碎屑进行筛分,操作较不方便,降低了工作效率。因此我们对此做出改进,提出一种不锈钢螺钉加工用专用夹具。
技术实现要素:3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具,包括底座和设置在底座上的机架,所述机架的顶部设置有夹持螺钉且可调节的夹具,所述机架的顶部安装有电动机,所述夹具的一端与机架转动连接,所述夹具的另一端设置有穿过机架的连接轴且所述连接轴的外端通过传动机构与电动机的输出端传动连接,所述连接轴上设置有凸轮,所述机架的中部是滑动设置有筛分盒,所述筛分盒的一端设置有伸出机架的联动轴,所述联动轴的外端水平安装有联动板,所述凸轮的一端部与联动板表面接触,所述机架的底部设置有与筛分盒平行的收集盒。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括一对分别安装在电动机的输出端和接轴的外端的传动轮,两个所述传动轮上设置有传动带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的内侧开设有第一滑槽,所述机架的另一侧对应开设有矩形口,所述筛分盒的一端通过第一滑块与滑槽滑动连接,所述筛分盒的联动轴在矩形口内限位移动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上开设有矩形口一侧设置有弹性机构,所述弹性机构包括对称设置矩形口两侧的一组固定块,所述联动板的两端部分别与固定块之间设置有复位弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的数目为四个,四个所述固定块呈两两一组对称设置在矩形口的两侧,每两个所述固定块之间均设置有与联动板穿插连接的滑杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛分盒的设置弧形结构,所述筛分盒的外侧开设有若干个供碎屑穿过筛分孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛分盒顶部的两侧均设置有安装块,所述第一滑块和联动轴的内端均设置有安装板,两个所述安装块分别通过螺栓与对应的安装板连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架内侧的底部设置有第二滑槽,所述收集盒的两端均设置有嵌入第二滑槽的第二滑块。
12.本实用新型的有益效果是:该种不锈钢螺钉加工用专用夹具,通过在机架上滑动设置筛分盒,电动机驱动夹具转动的过程中,使得螺钉落入筛分盒内,并带着凸轮同步转动,使得凸轮间歇的下压联动板,从而带着筛分盒在机架内运动,对落入筛分盒内的螺钉盒碎屑进行筛分,提高筛分效果,筛分出的碎屑落入收集盒内被集中收集处理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1是本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具的结构示意图;
15.图2是本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具的机架的侧视图;
16.图3是本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具的筛分盒的结构示意图;
17.图4是本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具的图1中a处的放大图。
18.图中:1、底座;2、机架;3、夹具;4、电动机;5、连接轴;6、凸轮;7、筛分盒;8、联动轴;9、联动板;10、收集盒;11、传动轮;12、传动带;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、矩形口;16、固定块;17、复位弹簧;18、滑杆;19、安装块;20、安装板;21、第二滑槽;22、第二滑块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例:如图1、图2、图3盒图4所示,本实用新型一种不锈钢螺钉加工用专用夹具,包括底座1和设置在底座1上的机架2,机架2的顶部设置有夹持螺钉且可调节的夹具3,机架2的顶部安装有电动机4,夹具3的一端与机架2转动连接,夹具3的另一端设置有穿过机架2的连接轴5且连接轴5的外端通过传动机构与电动机4的输出端传动连接,连接轴5上设置有凸轮6,机架2的中部是滑动设置有筛分盒7,筛分盒7的一端设置有伸出机架2的联动轴8,联动轴8的外端水平安装有联动板9,凸轮6的一端部与联动板9表面接触,机架2的底部设置有与筛分盒7平行的收集盒 10。
21.其中,传动机构包括一对分别安装在电动机4的输出端和接轴的外端的传动轮11,两个传动轮11上设置有传动带12,使连接轴5转动,使得夹具3上的螺钉掉入筛分盒7内和有利于提高筛分盒7的筛分效果。
22.其中,机架2的内侧开设有第一滑槽13,机架2的另一侧对应开设有矩形口15,筛分盒7的一端通过第一滑块14与滑槽滑动连接,筛分盒7 的联动轴8在矩形口15内限位移动,使得筛分盒7在竖直方向能够移动,有利于提高筛分的作用。
23.其中,机架2上开设有矩形口15一侧设置有弹性机构,弹性机构包括对称设置矩形口15两侧的一组固定块16,联动板9的两端部分别与固定块16之间设置有复位弹簧17,凸轮6与联动板9分离后,在复位弹簧17 的弹性下,使得筛分盒7回到向上移动,从而使得筛分盒7有一个远动的状态,对落入筛分盒7内的螺钉盒碎屑进行筛分且提高其筛分效果。
24.其中,固定块16的数目为四个,四个固定块16呈两两一组对称设置在矩形口15的两侧,每两个固定块16之间均设置有与联动板9穿插连接的滑杆18,提高联动板9的稳定。
25.其中,筛分盒7的设置弧形结构,筛分盒7的外侧开设有若干个供碎屑穿过筛分孔,使得碎屑更好的被筛分出。
26.其中,筛分盒7顶部的两侧均设置有安装块19,第一滑块14和联动轴8的内端均设置有安装板20,两个安装块19分别通过螺栓与对应的安装板20连接,取下安装块19和安装板20上的螺栓,即可将筛分盒7取下,方便对加工好的螺钉进行收纳。
27.其中,机架2内侧的底部设置有第二滑槽21,收集盒10的两端均设置有嵌入第二滑槽21的第二滑块22,图稿收集盒10的稳定,方便将收集盒10取出,对落入收集盒10内的碎屑集中处理。
28.工作原理,在对螺钉加工完后,电动机4通过传动机构驱动驱动连接轴5抓转动,使得夹具3上的螺钉掉入筛分盒7内,此过程中,凸轮6随连接轴5同步转动,使得凸轮6下压联动板9,从而带着筛分盒7在机架2 向下移动,凸轮6与联动板9分离后,在复位弹簧17的弹性下,使得筛分盒7回到向上移动,从而使得筛分盒7有一个远动的状态,对落入筛分盒 7内的螺钉盒碎屑进行筛分且提高其筛分效果,筛分出的碎屑落入收集盒 10内被集中收集处理,加工结束后,取下安装块19和安装板20上的螺栓,即可将筛分盒7取下,方便对加工好的螺钉进行收纳。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。