一种水胎加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种水胎加工定位装置。


背景技术：

2.水胎是指硫化外胎用的能传导热介质的橡胶囊，通俗一点就是加强版的硫化专用内胎，相比普通硫化内胎，具有使用寿命长的优点。在水胎的加工过程中，需要对水胎进行定位，但是目前的定位装置大多结构复杂，操作繁琐，为实际加工带来不便，为此，我们提出一种水胎加工定位装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种水胎加工定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种水胎加工定位装置，包括底板、固定座、定位板、固定板、螺纹杆、转把、顶板、螺栓、压块；
5.所述固定座安装在底板的顶部，所述定位板滑动设置在固定座顶部的一侧，所述固定板固定安装在固定座顶部的另一侧；
6.所述螺纹杆螺纹套接在固定座的一端，所述螺纹杆的一端延伸至固定座的内部且与定位板的底端相紧贴，所述螺纹杆的另一端位于固定座的外部且与转把固定连接；
7.所述顶板安装在固定板的顶端，所述螺栓螺纹套接在顶板的顶端，所述螺栓的尖端延伸至顶板的下方与压块固定连接。
8.优选的，所述固定座的内部滑动设置有滑块，所述定位板的底端插入到固定座的内部且与滑块固定连接，所述螺纹杆位于固定座内部的一端安装有推板，且推板的另一侧与滑块相贴合。
9.优选的，所述固定座的上表面开设有滑槽，所述滑槽与固定座的内腔相连通，所述定位板的底端安装有支板，支板的另一端穿过滑槽且与滑块固定连接，支板与滑槽的内壁贴合且滑动连接。
10.优选的，所述定位板和固定板相互靠近的一侧均安装有夹片，夹片为橡胶材质。
11.优选的，所述顶板的长度为固定座长度的一半，所述定位板的顶端开设有与顶板相适配的套孔，所述顶板通过套孔与定位板滑动连接。
12.与现有技术相比较，本实用新型提供的水胎加工定位装置，具有以下有益效果：
13.本实用新型在使用时，将待加工的水胎以直立状态从定位板与顶板之间的开口放置到固定座上，再将水胎向顶板的一侧移动，直到水胎与固定板相紧贴，通过转把带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向固定座的内部移动，从而推动滑块在固定座的内部滑动，继而带动定位板向固定板的一侧移动，使得定位板与固定板将水胎夹紧，再通过螺栓带动压块下移，可以对水胎的内圈进行压盖，起到加固定位的作用，整体结构简单，操作便捷，便于对水胎进行定位，方便实际加工，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型固定座的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型工作时对水胎的夹持示意图；
17.图4为本实用新型图3的侧面结构示意图。
18.图中：1、底板；2、固定座；3、定位板；4、固定板；5、螺纹杆；6、转把；7、顶板；8、螺栓；9、压块；10、滑块；11、滑槽。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1-4，一种水胎加工定位装置，包括底板1、固定座2、定位板3、固定板4、螺纹杆5、转把6、顶板7、螺栓8、压块9；
22.固定座2安装在底板1的顶部，定位板3滑动设置在固定座2顶部的一侧，固定板4固定安装在固定座2顶部的另一侧；
23.螺纹杆5螺纹套接在固定座2的一端，螺纹杆5的一端延伸至固定座2的内部且与定位板3的底端相紧贴，螺纹杆5的另一端位于固定座2的外部且与转把6固定连接；
24.顶板7安装在固定板4的顶端，螺栓8螺纹套接在顶板7的顶端，螺栓8的尖端延伸至顶板7的下方与压块9固定连接。
25.固定座2的内部滑动设置有滑块10，定位板3的底端插入到固定座2的内部且与滑块10固定连接，螺纹杆5位于固定座2内部的一端安装有推板，且推板的另一侧与滑块10相贴合，通过螺纹杆5向内推动滑块10，使得滑块10带动定位板3向固定板4的一侧滑动，便于对水胎进行夹紧定位，在加工完毕后，可以反向转动螺纹杆5，使得螺纹杆5复位，即可将水胎向外移动，带动定位板3向外滑动，操作简单便捷。
26.固定座2的上表面开设有滑槽11，滑槽11与固定座2的内腔相连通，定位板3的底端安装有支板，支板的另一端穿过滑槽11且与滑块10固定连接，支板与滑槽11的内壁贴合且滑动连接，方便定位板3的水平滑动。
27.定位板3和固定板4相互靠近的一侧均安装有夹片，夹片为橡胶材质，便于对水胎的两侧进行夹紧定位。
28.顶板7的长度为固定座2长度的一半，定位板3的顶端开设有与顶板7相适配的套孔，顶板7通过套孔与定位板3滑动连接，定位板3处于初始位置时，定位板3与顶板7之间的开口，便于水胎以直立状态放入，通过定位板3的滑动，使得定位板3顶端的套孔能够套在顶
板7上，便于对水胎进行定位，有利于提高定位稳定性。
29.本实用新型在使用时，将待加工的水胎以直立状态从定位板3与顶板7之间的开口放置到固定座2上，再将水胎向顶板7的一侧移动，直到水胎与固定板4相紧贴，通过转把6带动螺纹杆5转动，使得螺纹杆5向固定座2的内部移动，从而推动滑块10在固定座2的内部滑动，继而带动定位板3向固定板4的一侧移动，使得定位板3与固定板4将水胎夹紧，再通过螺栓8带动压块9下移，可以对水胎的内圈进行压盖，起到加固定位的作用，整体结构简单，操作便捷，便于对水胎进行定位，方便实际加工，具有广阔的市场前景，利于推广。
30.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种水胎加工定位装置，其特征在于，包括底板(1)、固定座(2)、定位板(3)、固定板(4)、螺纹杆(5)、转把(6)、顶板(7)、螺栓(8)、压块(9)；所述固定座(2)安装在底板(1)的顶部，所述定位板(3)滑动设置在固定座(2)顶部的一侧，所述固定板(4)固定安装在固定座(2)顶部的另一侧；所述螺纹杆(5)螺纹套接在固定座(2)的一端，所述螺纹杆(5)的一端延伸至固定座(2)的内部且与定位板(3)的底端相紧贴，所述螺纹杆(5)的另一端位于固定座(2)的外部且与转把(6)固定连接；所述顶板(7)安装在固定板(4)的顶端，所述螺栓(8)螺纹套接在顶板(7)的顶端，所述螺栓(8)的尖端延伸至顶板(7)的下方与压块(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水胎加工定位装置，其特征在于，所述固定座(2)的内部滑动设置有滑块(10)，所述定位板(3)的底端插入到固定座(2)的内部且与滑块(10)固定连接，所述螺纹杆(5)位于固定座(2)内部的一端安装有推板，且推板的另一侧与滑块(10)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种水胎加工定位装置，其特征在于，所述固定座(2)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与固定座(2)的内腔相连通，所述定位板(3)的底端安装有支板，支板的另一端穿过滑槽(11)且与滑块(10)固定连接，支板与滑槽(11)的内壁贴合且滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种水胎加工定位装置，其特征在于，所述定位板(3)和固定板(4)相互靠近的一侧均安装有夹片，夹片为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种水胎加工定位装置，其特征在于，所述顶板(7)的长度为固定座(2)长度的一半，所述定位板(3)的顶端开设有与顶板(7)相适配的套孔，所述顶板(7)通过套孔与定位板(3)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，且公开了一种水胎加工定位装置，包括底板、固定座、定位板、固定板、螺纹杆、转把、顶板、螺栓、压块；所述固定座安装在底板的顶部，所述定位板滑动设置在固定座顶部的一侧，所述固定板固定安装在固定座顶部的另一侧；所述螺纹杆螺纹套接在固定座的一端，所述螺纹杆的一端延伸至固定座的内部且与定位板的底端相紧贴，所述螺纹杆的另一端位于固定座的外部且与转把固定连接；所述顶板安装在固定板的顶端，所述螺栓螺纹套接在顶板的顶端，所述螺栓的尖端延伸至顶板的下方与压块固定连接。本实用新型整体结构简单，操作便捷，便于对水胎进行定位，方便实际加工，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。


技术研发人员：王浩霖 郭鹏程
受保护的技术使用者：青岛特源顺动力科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/18