一种面筋分切机的调节进料装置的制作方法

1.本实用新型属于面筋加工技术领域，尤其涉及一种面筋分切机的调节进料装置。


背景技术：

2.面筋营养成分尤其是蛋白质含量，高于瘦猪肉、鸡肉、鸡蛋和大部分豆制品，深受北方人喜爱。传统的面筋加工是将生面筋手工缠绕在一固定物(如筷子)上后，再加热定型。
3.在面筋制作过程中，需要对加工原料做到定量投放到面筋分切机内，从而保证加工出来面筋的质量，现有一种面筋分切机的可精确调节进料装置，其包括架体、送料槽、落料槽和料仓，同事该装置中送料槽倾斜设置，所述落料槽竖直布置，所述送料槽与落料槽相连通，架体表面设置有下料口，该装置内设置有调节机构，通过调节机构能够对面筋的形状进行调节，但是该装置调节机构中调整块倾斜的角度不可调节，增加了面筋分切的难度，因此，我们提出一种面筋分切机的调节进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种面筋分切机的调节进料装置，旨在解决现有装置调节机构中调整块倾斜的角度不可调节，增加了面筋分切难度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种面筋分切机的调节进料装置，所述面筋分切机的调节进料装置包括：
6.进料机体；
7.面筋出料机构，安装在所述进料机体内，用于改变面筋的出料形状，同时快速排出面筋半成品；
8.面筋处理机构，安装在所述进料机体内，用于面筋的导流传送以及除水干燥；
9.所述面筋出料机构包括：
10.出料机构驱动组件，用于驱动面积出料机构，以及面积半成品的承重；
11.面筋压制组件，与所述出料机构驱动组件连接，用于改变面筋的形状和压制面筋半成品；
12.压制组件调节机构，分别与所述出料机构驱动组件连接以及面筋压制组件连接，用于调节面筋压制组件的倾斜角度。
13.优选地，所述进料机体包括：
14.进料腔，所述进料腔上设置有进料口；
15.设置在进料腔一侧的下料腔，所述下料腔的一侧设置有排料口，进料腔和下料腔之间连通，下料腔对应排料口的侧壁开设有驱动槽，所述面筋出料机构安装在驱动槽内。
16.优选地，所述出料机构驱动组件包括：
17.第一驱动件，固定安装在驱动槽内；
18.与第一驱动件固定连接的升降部；
19.用于对升降部限位的第一限位部，所述升降部与第一限位部滑动连接，压制组件
调节机构安装在所述升降部内，驱动槽内还设置有第二限位部，第二限位部用于升降部的限位，且升降部与第二限位部滑动连接。
20.优选地，所述压制组件调节机构包括：
21.第二驱动件；
22.与第二驱动件固定连接有第一推动部，所述第一推动部与所述升降部滑动连接，升降部用于第一推动部的限位；
23.与第一推动部连接的铰接部。
24.优选地，所述面筋压制组件包括：
25.压制部；
26.用于安装所述压制部的支撑件，所述支撑件固定在升降部上，支撑件与压制部转动连接；
27.安装在压制部上的限位件，用于铰接部的限位，铰接部与限位件滑动连接。
28.优选地，所述面筋处理机构包括：
29.面筋导流组件，用于面筋的导流和传送，安装在进料腔内；
30.与所述面筋导流组件连接的空气循环组件，所述空气循环组件也安装在进料腔内，以及
31.与空气循环组件连通的空气加热组件，所述空气加热组件用于空气的加热，为面筋的干燥提供热源。
32.优选地，所述面筋导流组件包括：
33.第三驱动件；
34.与第三驱动件连接的传动部，所述传动部还与进料腔的侧壁转动连接，传动部的侧壁安装有多个用于除水的拨料件，以及
35.安装在进料腔内的导流部，所述导流部上设置有多个漏水部。
36.优选地，所述空气循环组件包括：
37.空气循环部；
38.安装在空气循环部内的滑动部，所述滑动部与空气循环部滑动连接；
39.与所述传动部连接的第二推动部和第三推动部，第二推动部与传动部连接，第三推动部与滑动部固定连接，以及
40.安装在空气循环部侧壁的排气部，所述排气部上安装有多个散热口，排气部还与漏水部连通，用于漏水部的干燥。
41.优选地，所述空气加热组件包括：
42.空气加热部；
43.安装在空气加热部上的第四驱动件；
44.与第四驱动件连接的连接辊，所述连接辊上均布有多个辅助加热组件；
45.所述辅助加热组件包括：
46.循环部，与所述连接辊固定连接；
47.至少一组加热安装座，所述加热安装座上对称设置有多个加热槽，加热安装座套设在循环部上，以及
48.安装在加热槽内的加热件，加热件电性连接有供电部。
49.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
50.本实用新型提供了一种面筋分切机的调节进料装置，包括面筋压制组件，面筋压制组件对面筋进行压制，从而改变面筋的形状，同时出料机构驱动组件对面筋压制组件的高度进行调节，压制组件调节机构对面筋压制组件的倾斜角度进行调节，从而实现了对面筋形状进一步的改变。
附图说明
51.图1是本实用新型提供的一种面筋分切机的调节进料装置的结构示意图。
52.图2是本实用新型提供的进料机体的结构示意图。
53.图3是本实用新型提供的升降部的结构示意图。
54.图4是图1中a的局部放大结构示意图。
55.图5是本实用新型提供的面筋处理机构的结构示意图。
56.图6是本实用新型提供的导流部的结构示意图。
57.图7是本实用新型提供的加热安装座的结构示意图。
58.图中：1-进料腔、2-下料腔、3-排料口、4-进料口、5-面筋处理机构、6-导流部、7-漏水部、8-驱动槽、9-第一驱动件、10-第一限位部、11-升降部、12-第二驱动件、13-第一推动部、14-限位件、15-铰接部、16-压制部、17-传动部、18-拨料件、19-第二推动部、20-第三推动部、21-空气循环部、22-滑动部、23-排气部、24-空气加热部、25-连接辊、26-加热安装座、27-加热件、28-循环件。
具体实施方式
59.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
60.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
61.本实用新型实施例提供了一种面筋分切机的调节进料装置，用于面筋半成品的分切，如图1所示，所述面筋分切机的调节进料装置包括：
62.进料机体；
63.面筋出料机构，安装在所述进料机体内，用于改变面筋的出料形状，同时快速排出面筋半成品；
64.面筋处理机构5，安装在所述进料机体内，用于面筋的导流传送以及除水干燥。
65.本实施例中，面筋半成品进入进料机体内，然后面筋处理机构5对面筋半成品进行干燥和导流，方便对面筋的处理，然后面筋出料机构对面筋的形状进行改变。
66.本实用新型进一步较佳实施例中，所述面筋出料机构包括：
67.出料机构驱动组件，用于驱动面积出料机构，以及面积半成品的承重；
68.面筋压制组件，与所述出料机构驱动组件连接，用于改变面筋的形状和压制面筋半成品；
69.压制组件调节机构，分别与所述出料机构驱动组件连接以及面筋压制组件连接，用于调节面筋压制组件的倾斜角度。
70.在本实施例中，工作时，面筋压制组件对面筋进行压制，从而改变面筋的形状，同时出料机构驱动组件对面筋压制组件的高度进行调节，压制组件调节机构对面筋压制组件的倾斜角度进行调节，从而实现了对面筋形状进一步的改变。
71.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述进料机体包括：
72.进料腔1，所述进料腔1上设置有进料口4；
73.设置在进料腔1一侧的下料腔2，所述下料腔2的一侧设置有排料口3，进料腔1和下料腔2之间连通，下料腔2对应排料口3的侧壁开设有驱动槽8，所述面筋出料机构安装在驱动槽8内。
74.在本实施例中，进料腔1与下料腔2之间通过螺栓或焊接固定连接，且进料腔1与下料腔2之间连通，两者的连接处抛光处理，避免了面筋堆积在连接处。
75.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，所述出料机构驱动组件包括：
76.第一驱动件9，固定安装在驱动槽8内；
77.与第一驱动件9固定连接的升降部11；
78.用于对升降部11限位的第一限位部10，所述升降部11与第一限位部10滑动连接，压制组件调节机构安装在所述升降部11内，驱动槽8内还设置有第二限位部，第二限位部用于升降部11的限位，且升降部11与第二限位部滑动连接。
79.在本实施例中，第一驱动件9为电动推杆、液压缸或气缸，升降部11套设在所述第一限位部10上，所述升降部11为l形板状结构，第一限位部10为圆杆状结构，第二限位部为竖直滑轨，第二限位部内设置有与升降部11固定连接的滑块。
80.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，所述压制组件调节机构包括：
81.第二驱动件12；
82.与第二驱动件12固定连接有第一推动部13，所述第一推动部13与所述升降部11滑动连接，升降部11用于第一推动部13的限位；
83.与第一推动部13连接的铰接部15。
84.在本实施例中，第二驱动件12为液压缸、气缸或电动推杆，第一推动部13为推杆结构，第一推动部13倾斜设置。
85.在本实用新型的另一个实施例中，第二驱动件12为伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上套设有螺纹块，螺纹块铰接有第二驱动件12，工作时，第二驱动件12带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，使得螺纹块带动第一推动部13移动，实现了对面筋压制组件倾斜角度的调节。
86.本实用新型进一步较佳实施例中，所述面筋压制组件包括：
87.压制部16；
88.用于安装所述压制部16的支撑件，所述支撑件固定在升降部11上，支撑件与压制
部16转动连接；
89.安装在压制部16上的限位件14，用于铰接部15的限位，铰接部15与限位件14滑动连接。
90.在本实施例中，压制部16为表面抛光的合金板结构，限位件14固定在压制部16上，限位件14内固定安装有用于保护铰接部15的缓冲件，缓冲件为缓冲垫或缓冲弹簧。
91.工作时，开启所述第二驱动件12，第二驱动件12带动第一推动部13移动，第一推动部13带动铰接部15移动，铰接部15带动限位件14和压制部16转动，实现了对压制部16倾斜角度的调节。
92.本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，所述面筋处理机构5包括：
93.面筋导流组件，用于面筋的导流和传送，安装在进料腔1内；
94.与所述面筋导流组件连接的空气循环组件，所述空气循环组件也安装在进料腔1内，以及
95.与空气循环组件连通的空气加热组件，所述空气加热组件用于空气的加热，为面筋的干燥提供热源。
96.在本实施例中，面筋落入进料腔1内，面筋导流机构工作，实现了对面筋的导流，同时空气加热组件对空气进行加热处理，空气循环组件将热空气抽入内部，然后释放出，实现了对面筋的加热干燥处理。
97.本实用新型进一步较佳实施例中，如图6所示，所述面筋导流组件包括：
98.第三驱动件；
99.与第三驱动件连接的传动部17，所述传动部17还与进料腔1的侧壁转动连接，传动部17的侧壁安装有多个用于除水的拨料件18，以及
100.安装在进料腔1内的导流部6，所述导流部6上设置有多个漏水部7。
101.在本实施例中，第三驱动件为伺服电机，且第三驱动件的输出端与传动部17过盈配合连接，传动部17为圆筒状结构，拨料件18均布在传动部17上，且拨料件18采用柔性带结构。
102.工作时，开启第三驱动件，第三驱动件带动传动部17转动，传动部17带动拨料件18转动，进而将面筋内部和表面的水分甩出，起到了除水的作用。
103.本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，所述空气循环组件包括：
104.空气循环部21；
105.安装在空气循环部21内的滑动部22，所述滑动部22与空气循环部21滑动连接；
106.与所述传动部17连接的第二推动部19和第三推动部20，第二推动部19与传动部17连接，第三推动部20与滑动部22固定连接，以及
107.安装在空气循环部21侧壁的排气部23，所述排气部23上安装有多个散热口，排气部23还与漏水部7连通，用于漏水部7的干燥。
108.在本实施例中，所述滑动部22为滑板或活塞，第二推动部19的一端与传动部17铰接，第二推动部19的另一端与第三推动部20铰接，第二推动部19与第三推动部20为杆状或板状结构，第三推动部20与空气循环部21滑动连接。
109.本实施例中，排气部23倾斜、水平或竖直设置，散热口内安装有单向阀，排气部23通过导流管与漏水部7连通。
110.工作时，传动部17转动，传动部17带动第二推动部19和第三推动部20移动，进而使得第三推动部20带动滑动部22抽动空气循环部21内的空气流通，实现了对面筋的加热干燥处理。
111.本实用新型进一步较佳实施例中，所述空气加热组件包括：
112.空气加热部24；
113.安装在空气加热部24上的第四驱动件；
114.与第四驱动件连接的连接辊25，所述连接辊25上均布有多个辅助加热组件。
115.在本实施例中，空气加热部24为内部中空的圆筒状结构，空气加热部24的侧壁安装有抽气口，抽气口内安装有单向阀。
116.第四驱动件为伺服电机，伺服电机为现有技术，且伺服电机的型号在此不作限定。
117.本实用新型进一步较佳实施例中，如图7所示，所述辅助加热组件包括：
118.循环件28，与所述连接辊25固定连接；
119.至少一组加热安装座26，所述加热安装座26上对称设置有多个加热槽，加热安装座26套设在循环件28上，以及
120.安装在加热槽内的加热件27，加热件27电性连接有供电部。
121.在本实施例中，循环件28为圆杆状结构，循环件28上均布有多个加热安装座26，循环件28与加热安装座26之间通过卡扣或螺栓固定连接，加热安装座26的两侧分别倾斜设置有多个扰流板，扰流板上均布有多个扰流槽，对空气起到扰流的作用。
122.本实施例中，加热件27为电阻丝或电加热棒，供电部为蓄电池，蓄电池固定安装在所述循环件28的内腔中。
123.综上所述，本实用新型提供了一种面筋分切机的调节进料装置，包括面筋压制组件，面筋压制组件对面筋进行压制，从而改变面筋的形状，同时出料机构驱动组件对面筋压制组件的高度进行调节，压制组件调节机构对面筋压制组件的倾斜角度进行调节，从而实现了对面筋形状进一步的改变。
124.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
125.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。