一种塑料制品切割设备的制作方法

1.本实用新型属塑料制品加工领域，尤其是涉及一种塑料制品切割设备。


背景技术：

2.电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑的塑料制品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。电力管在生产时，根据客户不同需求需要截断不同长度，而现有设备一般一次切割成型一段电力管，加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种加强了加工效率的塑料制品切割设备。
4.本实用新型提供的技术方案为：一种塑料制品切割设备，包括台座、位于机架一侧的机架、固定在机架上的多个第一驱动件、与多个第一驱动件相连的刀架、安装在刀架上的调节组件、安装在刀架上的多个切割件、固定在刀架一端的转动电机、对称安装在台座两侧的两个夹持组件；其特征在于：所述切割件包括切割刀、与切割刀同轴相连的转轴、设于转轴一端的十字槽、设于转轴另一端的十字条；所述十字条插入与之相邻的另一转轴上的十字槽内；所述转动电机一端固定有连接条；所述连接条穿插在靠近刀架一端的转轴上的十字槽内；所述靠近刀架另一端的转轴与刀架转动连接；所述十字槽外设有转环；所述转轴通过转环与调节组件相连。
5.在使用时，通过连接条与十字槽的配合，使转动电机工作时带动与之最接近的切割刀转动，通过十字条与十字槽的配合，使其余切割刀同步转动，随后第一驱动件带动刀架整体下移，从而使各切割刀一次性加工成型多段电力管；而通过控制调节组件，可使各转轴等间距地同步横移，从而使各切割刀间的间距产生变化，方便调节切割出的电力管的长度，方便应对不同客户的需求，提高了设备的实用性。
6.进一步地，所述调节组件包括通过各转环与各转轴转动连接的多个调节板、与靠近刀架两端的转轴相连的调节板转动连接的两个第一连杆、与第一连杆转动连接的第二连杆；所述第二连杆中部与另一调节板转动连接；所述其中一个第二连杆端部与另一调节板上的第二连杆相连；所述第一连杆与第二连杆之间，以及第二连杆与第二连杆之间均通过圆杆相连；位于中间位置的所述圆杆与第二驱动件相连；所述刀架上固定有两个横板；各所述调节板穿过横板且与横板滑动连接。
7.调节各切割刀间的距离时，第二驱动件带动与之相连的圆杆上下移动，第二连杆得以旋转，并带动调节板沿横板滑动，在调节板与转环的配合下，拉动各切割刀滑动，实现对各切割刀之间的间距等距调节；两个横板用于限制调节板使其稳定地移动。
8.进一步地，所述调节板上对称设有两个滑槽；所述滑槽内滑动连接一滑条；所述滑
条与滑槽之间固定有第一弹簧；所述滑条端部转动连接一球体；所述转轴上设有十字条的一端设有转槽；所述球体与转槽相抵；所述滑槽上设有穿槽；所述穿槽内滑动连接一锁块；所述锁块与穿槽间固定有拉簧；所述滑条表面设有锁条；所述锁块与锁条相互嵌合；所述锁块上设有铁片；所述穿槽内设有电磁铁；所述电磁铁正对铁片。
9.调节各切割刀之间间距前，电磁铁得电工作，吸引铁片移动使锁块脱离锁条，以便调节各切割刀间距时滑条对切割刀地移动无阻碍；间距调节结束后，电磁铁失电，在拉簧的作用下锁块重新与锁条嵌合，从而锁定滑条的位置，使得切割刀在切割过程中，球体沿转槽转动，利用球体挡住切割刀的侧面，从而限制切割刀的晃动，提高切割效果。
10.进一步地，所述滑条内设有润滑管；所述滑槽内设有通道；所述润滑管插入通道内；所述转轴上设有十字槽的一端设有第一齿轮；所述滑槽一端转动连接有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮一端插入滑槽内且设有凸轮；所述滑槽外设有润滑室；所述润滑室侧下方连通有加压腔；所述加压腔内滑动连接一顶杆；所述顶杆与润滑室之间固定有第二弹簧；所述顶杆一端插入滑槽内且与凸轮相抵；所述顶杆上设有压板；所述压板与加压腔间密封处理；所述加压腔通过直孔与通道连通；所述顶杆一侧设有封杆；所述封杆插入直孔内；所述润滑室通过侧孔与直孔连通；所述凸轮一端与螺旋送料杆相连；所述螺旋送料杆插入通道内。
11.切割刀工作时，第一齿轮随转轴旋转，带动第二齿轮同步旋转，在第二弹簧与凸轮的共同作用下顶杆在加压腔内上下滑动；顶杆滑动并靠近润滑室的过程中，通过压板向润滑室内加压，同时封杆在直杆内滑动使直孔与测控连通，润滑室内装有润滑油，在压板增压下润滑油从侧孔流入直孔；顶杆继续滑动使压板远离润滑室，润滑室内压力降低，封杆移动并阻断侧孔与直孔，同时推动润滑油流入通道内，凸轮转动时还会使螺旋送料杆同步转动，从而将润滑油挤入润滑管内，并最终将润滑油送到球体表面，对球体及转槽进行润滑，从而提高球体与转槽的使用寿命，避免二者磨损而使切割刀发生攒动。
12.进一步地，所述台座两端分别设有一托板；所述台座两侧对称设有两个t形槽；所述夹持组件包括固定在台座侧方的第三驱动件、与第三驱动件固定连接的推板、与推板滑动连接的多个方杆、固定在方杆与推板之间的第三弹簧、滑动连接在方杆上的支撑块、设于方杆端部的夹持块；所述支撑块底部设有t形块；所述t形块可在t形槽内滑动；所述推板上设有方形槽；所述方杆插入方形槽内。
13.工作时，先将待切割的电力管置于两个托板上，第三驱动件带动推板移动，带动方杆移动，从而将电力管夹持在各夹持块之间，在第三弹簧的挤压下夹持块紧压电力管，避免切割过程中电力管晃动而影响切割效果，同时使设备可对不同直径的电力管进行切割；通过t形块与t形槽的配合，以及方杆与方形槽的配合，使各支撑块之间的间距可调，以适应切割刀间的间距变化，避免支撑块对切割刀的工作产生干扰。
14.综上所述，本实用新型通过连接条与十字槽的配合，以及十字条与十字槽的配合，使转动电机可带动各切割刀旋转，实现一次性切割多段电力管，提高了生产的效率；且通过调节组件可调节各切割刀之间的间距，从而使每段电力管的长度可控，提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的等轴测剖视图。
17.图3为图2中a部分的局部放大图。
18.图4为图3中b部分的局部放大图。
19.图5为图3中c部分的局部放大图。
20.图6为本实用新型中切割件与转动电机的连接关系示意图。
21.图7为图1中台座与夹持组件的连接关系示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
23.如图1-7所示，一种塑料制品切割设备，包括台座1、机架2、第一驱动件3、刀架4、调节组件5、多个切割件6、转动电机7、夹持组件8；机架2位于台座1一侧，第一驱动件3优选为市面上购得的液压缸，具有多个，固定在机架2上，且刀架4与各第一驱动件 3固定连接；转动电机7固定在刀架4底部一端；夹持组件8共两个，对称安装在台座1 两侧，用于对电力管进行夹持；切割件6包括切割刀61、转轴62、十字槽63、设于转轴 62另一端的十字条64；转轴62与切割刀61同轴相连，且切割刀61设于转轴62中部，十字槽63设于转轴62一端，十字条64设于转轴62另一端；十字条64插入与之相邻的另一转轴62上的十字槽63内，且可沿十字槽63滑动；转动电机7一端固接一连接条9，连接条9穿插在靠近刀架4一端的转轴62上的十字槽63内，且可沿该十字槽63滑动；靠近刀架4另一端的转轴62与刀架4转动连接。
24.进一步地，十字槽63外设有转环65；调节组件5包括调节板51、第一连杆52、所述第二连杆53中部与另一调节板51转动连接；调节板51与转轴62一一对应，其底部套设在转环65上，与转环65转动连接；第一连杆52共四个，分别与靠近刀架4两端的两个调节板51铰接，每个调节板51顶部两侧分别铰接一个第一连杆52；与第一连杆52相邻的第二连杆53一端与第一连杆52通过圆杆531铰接，中部与调节板51铰接，另一端与另一第二连杆53通过圆杆531铰接，其余连杆两端均与另外的第二连杆53铰接，中部同样与调节板51铰接；位于中间位置的圆杆531与第二驱动件532固定连接，第二驱动件 532优选为常规的电机与丝杆的组合，以便控制圆杆531上下移动的距离；刀架4上分上下两层固定有两个横板54，各调节板51穿过横板54且与横板54滑动连接。
25.进一步地，调节板51上对称设有两个滑槽511；滑槽511内滑动连接一滑条55，滑条55表面设有锁条553，滑条55与滑槽511之间固定有第一弹簧551，滑条55端部转动连接一球体552；转轴62上设有十字条64的一端设有转槽66，球体552与转槽66相抵；滑槽511上设有穿槽512，穿槽512内滑动连接一锁块56，锁块56与穿槽512间固定有拉簧561，锁块56与锁条553相互嵌合；锁块56上设有铁片562，穿槽512内设有电磁铁513，电磁铁513正对铁片562。
26.进一步地，滑槽511内设有通道514；滑条55内设有润滑管554，润滑管554一端插入通道514内，另一端抵在球体552表面；转轴62上设有十字槽63的一端设有第一齿轮 67，滑槽511一端转动连接有第二齿轮57，第一齿轮67与第二齿轮57相互啮合；第二齿轮57一端插入滑槽511内且同轴相连一凸轮58；滑槽511外设有润滑室515，润滑室515 侧下方连通有加
压腔516，加压腔516内滑动连接一顶杆59；顶杆59与润滑室515之间固定有第二弹簧591，顶杆59上设有压板592，压板592与加压腔516间密封处理；顶杆 59一端插入滑槽511内且与凸轮58相抵；加压腔516通过直孔517与通道514连通；顶杆59一侧设有封杆593，封杆593插入直孔517内，可沿直孔517滑动，且与直孔517侧壁间密封处理；润滑室515通过侧孔518与直孔517连通；所述凸轮58一端与螺旋送料杆50同轴相连，螺旋送料杆50插入通道514内。
27.进一步地，台座1两端分别设有一托板11，托板11上表面呈弧形；所述台座1两侧对称设有两个t形槽12；夹持组件8包括第三驱动件81、推板82、方杆83、第三弹簧84、支撑块85、夹持块86；第三驱动件81固定在台座1侧方；推板82与第三驱动件81固定连接，表面设有多个方形槽88；方杆83与方形槽88一一对应，方杆83插入方形槽88内，且可沿方形槽88滑动；第三弹簧84固定在方杆83与推板82之间，支撑块85套设在方杆83上，与方杆83滑动连接；支撑块85底部设有t形块87，t形块87可在t形槽12 内滑动；夹持块86滑动连接在方杆83上，为橡胶材质制成，整体呈“y”形。
28.具体使用时，电磁铁513工作拉动滑块与滑条55脱离，第二驱动件532带动圆杆531 上下移动，以调整各切割刀61之间的间距；调节完成后电磁铁513失电，锁条553与锁块56嵌合，固定滑条55的位置；推动支撑块85使t形条沿t形槽12滑动，以与各切割刀61相互错开；将电力管放到两个托块上，第三驱动件81带动推板82靠近电力管，各夹持块86在第三弹簧84作用下固定住电力管；随后第一驱动件3带动刀架4下移，切割刀61完成对电力管的切割。