一种便于维护的辊压装置及配套维护工装的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池极片制作的技术领域，尤其是涉及一种便于维护的辊压装置及配套维护工装。


背景技术：

2.我国高度重视新能源汽车的发展，将新能源汽车作为重点扶持的战略型新兴产业。在此种政策引导下，新能源车发展迅猛。但随着补贴政策的退坡，及进口品牌市场的开放，能否让中国汽车产业实现“弯道超车”的关键核心，集中在动力电池产品质量、生产效率及制造成本上。而极片是电池中重要的一个组件，电池的正极与负极都接有极片，极片是要由电极引出的部分，通过极片与其他的电子元件连接电池才能通电。
3.在极片制造的过程中，用于极片压制的辊压（或辊轧、压延）设备，目前由于极片压实密度要求越来越高，三元材料较传统铁锂硬度又越来越硬，设备运行速度也越来越高，导致轧辊使用寿命越来越短。而且传统的辊压装置拆装轧辊非常困难，必须在现场将轧辊一个一个地拆卸吊装下来，再一个一个地吊装安装上去，再进行位置、精度等调试，维护周期至少需要4到7天。对生产效率及生产车间环境影响都较大。如何降低现场轧辊更换维护难度，减少轧辊更换维护时间，从而改善极片生产效率及生产现场车间环境，成为眼前趋待研究解决的一个重要课题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，旨在解决现有技术的技术问题。
5.本实用新型提供的一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，采用如下的技术方案：
6.一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，包括基体安装座、固定设置于所述基体安装座上的两个上轴承座与两个下轴承座、以及转动设置于两个所述上轴承座之间的上轧辊、与转动设置于两个所述下轴承座之间的下轧辊。
7.优选地，所述工装包括龙门架，所述龙门架用于吊运所述轴承座。
8.优选地，所述上轧辊与所述下轧辊的与所述轴承座之间均连接有轴承。
9.优选地，所述上轧辊与所述下轧辊均为cr17或cr20材质。
10.优选地，所述轴承座上设置有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.通过将上轧辊与下轧辊、上轴承座与下轴承座、及基体安装座套装成一个整体，实现整体装卸和运输，在更换维护辊压装置时，在极片生产车间维护现场，只需要将套装好的辊压装置一次性整体更换，然后再进行简单的整体位置调整和固定就可以生产，大大降低极片生产车间维护难度，缩短维护时间。
13.2.通过将上轧辊与下轧辊的材质改为cr17、cr20或其它更硬更耐磨的材质，能提
高上轧辊与下轧辊的使用寿命，减少因为上轧辊与下轧辊寿命问题而维护维修的次数。
14.3.通过将上轧辊与下轧辊、上轴承座与下轴承座、及基体安装座套装成一个整体，实现整体装卸和运输，从而同时也减小了搬运风险，和生产线现场维护的安全风险。
15.4.通过将上轧辊与下轧辊、上轴承座与下轴承座、及基体安装座套装成一个整体，实现整体装卸和运输，轧辊本身的拆卸、吊装、安装及双辊配套调试都在维护厂家完成，安装调试更专业，不仅提高了设备维护效率更提高了设备的综合性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型中辊压装置的正视图与侧视图。
18.图3为本实用新型中辊压装置与龙门架的装配关系示意图。
19.图4为本实用新型中龙门架的正视图与侧视图。
20.图中：111、上轧辊；112、下轧辊；113、转轴；121、上轴承座；122、下轴承座；13、基体安装座；131、固定块；2、龙门架。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
22.本实用新型实施例公开一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，如图1-2所示，包括基体安装座13、固定安装于基体安装座13上的两个上轴承座121与两个下轴承座122、以及沿水平方向设置于两个上轴承座121之间的上轧辊111、与设置于两个下轴承座122之间的下轧辊112；下轴承座122固定安装在基体安装座13上，上轴承座121活动连接在下轴承座122上，并且要在运输和装卸辊压装置的时候将上轴承座121固定在下轴承座122上，从而防止上轴承座121在运输过程中震动太大而发生损坏。
23.参照图1和图2，上轧辊111与下轧辊112均呈圆柱状设置，上轧辊111于下轧辊112均同轴固定有转轴113，上轧辊111与下轧辊112的两端均套接有轴承，轴承的内圈同轴固定套接在转轴113上，上轧辊111的轴承外圈固定连接于上轴承座121的侧壁上，下轧辊112的轴承外圈固定连接于下轴承座122的侧壁上。这样，轴承能在上轧辊111与下轧辊112转动的时候，减少摩擦，从而提高辊压装置的使用寿命，并提高生产过程中的稳定性。上轧辊111位于下轧辊112的正上方，上轧辊111位于下轧辊112之间间隔有一定距离，在生产电池的极片时，极片从上轧辊111位于下轧辊112之间通过，上轧辊111与下轧辊112沿相反的方向转动从而对极片进行轧压。
24.参照图1和图2，另外，上轧辊111与下轧辊112均为cr17或cr20材质，cr17和cr20为不锈钢的型号，通过将上轧辊111与下轧辊112的材质改为cr17、cr20或其它更硬更耐磨的材质，能提高上轧辊111与下轧辊112的使用寿命，减少因为上轧辊111与下轧辊112寿命问题而维护维修的次数。另外，基体安装座13的顶部固定有固定块131，固定块131上螺纹连接有螺栓，基体安装座13通过固定块131与机器设备之间螺栓连接，从而将机体安装座固定安装在机器设备上，在拆下基体安装座13时，只需将螺栓拧开，即可将基体安装座13方便的拆下。
25.参照图3和图4，另外，还包括龙门架2，在拆装辊压装置时，操作人员只需使用龙门
架2对辊压装置整体进行吊运即可。
26.本实用新型实施例一种便于维护的辊压装置及配套维护工装的实施原理为：将上轧辊111与下轧辊112、上轴承座121与下轴承座122、及基体安装座13套装成一个整体，实现整体装卸和运输，在更换维护辊压装置时，在极片生产车间维护现场，只需要将套装好的辊压装置一次性整体更换，然后再进行简单的整体位置调整和固定就可以生产，上轧辊111与下轧辊112本身的拆卸、吊装、安装及双辊配套调试都在维护厂家（即极片生产线外）完成，从而大大降低极片生产车间维护难度，缩短维护时间，同时也减小了搬运风险，和维护安全风险，提高了设备维护效率及设备综合性能。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，其特征在于：包括基体安装座(13)、固定设置于所述基体安装座(13)上的两个上轴承座(121)与两个下轴承座(122)、以及转动设置于两个所述上轴承座(121)之间的上轧辊(111)、与转动设置于两个所述下轴承座(122)之间的下轧辊(112)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，其特征在于：所述工装包括龙门架(2)，所述龙门架(2)用于吊运所述轴承座。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，其特征在于：所述上轧辊(111)与所述上轴承座(121)、所述下轧辊(112)与所述下轴承座(122)之间均连接有轴承。4.根据权利要求1所述的一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，其特征在于：所述上轧辊(111)与所述下轧辊(112)均为cr17或cr20材质。5.根据权利要求1所述的一种便于维护的辊压装置及配套维护工装，其特征在于：所述基体安装座(13)上设置有固定块(131)，所述固定块(131)上螺纹连接有螺栓。

技术总结
本实用新型涉及锂离子电池极片制作的技术领域，尤其是涉及一种便于维护的辊压装置及配套维护工装,其包括基体安装座、固定设置于所述基体安装座上的两个上轴承座与两个下轴承座、以及转动设置于两个所述上轴承座之间的上轧辊、与转动设置于两个所述下轴承座之间的下轧辊。本实用新型具有方便更换上轧辊与下轧辊的效果。辊的效果。辊的效果。


技术研发人员：黄春章 邓明能
受保护的技术使用者：广东海中新能源设备股份有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/22