太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及辊道安装设备技术领域，具体为太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备。


背景技术：

2.辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送轧件的运输设备。它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来。实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件。轧制车间辊道重量约占车间设备重量的40～60％。
3.目前市场上的太阳能镀膜辊道在运行调试时，常会因为安装精度不够导致辊道无法输送到指定位置现象，继而需要工作人员进行重新安装，进而严重增加了使用者的工作时间，从而影响了设备的实用性，且目前市场上的太阳能镀膜辊道在安装的过程中，大多需要使用较多的螺纹螺母，进而需要花费大量时间进行辊道安装，从而影响了设备的安装效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备，具备精准定位和高效安装的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备，包括支腿，所述支腿的数量为四个，两个所述支腿的之间固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，所述支腿的顶部固定连接有顶板，所述顶板的数量为两个，两个所述顶板的顶部均固定连接有定位框架，所述定位框架的顶部固定连接有定位夹紧装置。
6.优选的，所述定位夹紧装置包括有固定板，所述固定板顶部的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面活动连接有定位板，所述定位板的顶部开设有定位槽，所述定位板的顶部固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有推扶把手，所述推扶把手靠近定位槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有压板。
7.优选的，所述压板靠近定位槽一侧的水平位置位于定位槽的正上方，所述固定板前端的两侧均开设有螺纹槽。
8.优选的，所述定位板的数量为十二个，两个所述定位板为一组，六组所述定位板的长度均不相同，四个所述定位板的顶部仅有一个定位槽，六个所述定位板的顶部有两个定位槽，两个所述定位板的顶部有四个定位槽。
9.优选的，所述定位框架的数量为十五个，五个所述定位框架的长度大于另外十个定位框架，且五个定位框架底部的前端和后端与两个顶板的顶部相连接。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备，通过连接板的使用，可以提高支腿之间的固定性，从而防止使用者在进行辊道安装时，因为支腿的抖动导致定位出现偏移现象，从而提高了设备的安装效率，而支架、推扶把手和压板的配合使用，可以向上推动推扶把
手，使得压板进行向上的弧形移动，从而可以让使用者将安装部件放置在定位槽的内部，然后下压推扶把手，使得压板进行向下的弧形移动，继而使得压板将部件进行固定工作，从而使得使用者可以快速进行辊道安装，进而提高了设备的安装效率，且该操作简单快捷，从而提高了设备的实用性。
12.2、该太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备，通过定位板的使用，可以对辊道进行定位作用，因为定位板具有六组不同的形状，使得使用者可以根据不同宽度的辊道进行调节限定，从而提高了设备的功能性和实用性，而固定板前端两侧螺纹槽的开设，使得使用者可以运用螺纹螺母将定位板固定在固定板所开设的卡接槽上，继而提高了定位板的固定性，进而防止定位板因为偏移导致定位错误现象，从而提高了设备的精准性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主体图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构正视图；
16.图4为本实用新型结构侧视图；
17.图5为本实用新型结构定位夹紧装置放大图。
18.图中：1、支腿；2、连接板；3、顶板；4、定位框架；5、定位夹紧装置；51、固定板；52、卡接槽；53、定位板；54、定位槽；55、支架；56、推扶把手；57、活动槽；58、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，太阳能镀膜片辊道定位安装专用设备，包括支腿1，支腿1的数量为四个，两个支腿1的之间固定连接有连接板2，连接板2的使用，可以提高支腿1之间的固定性，从而防止支腿1因为抖动导致定位出现偏移现象，连接板2的数量为两个，支腿1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的数量为两个，两个顶板3的顶部均固定连接有定位框架4，定位框架4的数量为十五个，五个定位框架4的长度大于另外十个定位框架4，且五个定位框架4底部的前端和后端与两个顶板3的顶部相连接，定位框架4的顶部固定连接有定位夹紧装置5。
21.请参阅图5，定位夹紧装置5包括有固定板51，固定板51顶部的中心开设有卡接槽52，卡接槽52的内表面活动连接有定位板53，定位板53的数量为十二个，两个定位板53为一组，六组定位板53的长度均不相同，四个定位板53的顶部仅有一个定位槽54，六个定位板53的顶部有两个定位槽54，两个定位板53的顶部有四个定位槽54，定位板53的顶部开设有定位槽54，定位板53的顶部固定连接有支架55，支架55的内部活动连接有推扶把手56，上下推动推扶把手56，会使得压板58进行向上或向下的弧形移动，推扶把手56靠近定位槽54的一侧开设有活动槽57，活动槽57的内部活动连接有压板58，压板58靠近定位槽54一侧的水平位置位于定位槽54的正上方，固定板51前端的两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽的开设，使得使
用者可以运用螺纹螺母将定位板53固定在固定板51所开设的卡接槽52上。
22.工作原理，通过连接板2的使用，可以提高支腿1之间的固定性，从而防止使用者在进行辊道安装时，因为支腿1的抖动导致定位出现偏移现象，从而提高了设备的安装效率，而支架55、推扶把手56和压板58的配合使用，可以向上推动推扶把手56，使得压板58进行向上的弧形移动，从而可以让使用者将安装部件放置在定位槽54的内部，然后下压推扶把手56，使得压板58进行向下的弧形移动，继而使得压板58将部件进行固定工作，从而使得使用者可以快速进行辊道安装，进而提高了设备的安装效率，且该操作简单快捷，从而提高了设备的实用性，通过定位板53的使用，可以对辊道进行定位作用，因为定位板53具有六组不同的形状，使得使用者可以根据不同宽度的辊道进行调节限定，从而提高了设备的功能性和实用性，而固定板51前端两侧螺纹槽的开设，使得使用者可以运用螺纹螺母将定位板53固定在固定板51所开设的卡接槽52上，继而提高了定位板53的固定性，进而防止定位板53因为偏移导致定位错误现象，从而提高了设备的精准性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。