一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构的制作方法

文档序号:29062980发布日期:2022-02-26 02:34阅读:64来源:国知局
一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种拆卸机构,尤其是涉及一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构。


背景技术:

2.天线罩是保护保护天线系统免受外部环境影响的结构物,它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性,机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。是天线设备中必不可少的结构。
3.大型天线罩安装在天馈分机上,天馈分机安装在设备舱内,工作时,天馈分机随丝杆举升机构举升在设备舱外。对天馈分机内部设备进行调试维修时,需要拆卸大型天线罩,而大型天线罩尺寸过于巨大,撤收后在设备舱内已无空间对其人工拆卸,而在架设后,设备舱顶部的可作业空间极为狭小,操作员在设备舱顶部拆卸天线罩极为艰难并且有极大的安全隐患。
4.因此,本领域技术人员致力于开发一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构,能快速且安全的对大型天线罩进行拆卸,能有效的减少操作人员的劳动强度。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构,能快速且安全的对大型天线罩进行拆卸,能有效的减少操作人员的劳动强度。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构,包括用于承接天线罩的承接板,所述承接板上安装有导向丝杆,所述导向丝杆穿过支撑座,并通过调节螺母与所述支撑座连接,所述支撑座底部还设置有滑动机构。
7.本实用新型的有益效果是:承接板承接天线罩之后,通过调节调节螺母将承接板提升,从而使得天线罩与天馈分机分离,通过滑动机构将天线罩滑移至设定位置后,便于操作人员检修天馈分机;拆卸效率快,减少操作人员的劳动强度。
8.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步,所述承接板上设置有至少一个用于固定天线罩的第一通孔。
10.采用上述进一步方案的有益效果是第一通孔便于将天线罩固定,减少移动时出现偏移或晃动。
11.进一步,所述支撑座包括固定连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直,且所述第一连接板设置有用于所述导向丝杆穿过的第二通孔。
12.采用上述进一步方案的有益效果是第一连接板和第二连接板垂直连接,便于操作人员固定天线罩。
13.进一步,所述滑动机构包括滚轮,所述滚轮通过螺栓与所述第二连接板底部连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是通过螺栓与第二连接板连接,便于快速拆卸和
维护滚轮。
15.进一步,所述导向丝杆上还设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于所述调节螺母上侧。
16.采用上述进一步方案的有益效果是锁紧螺母用于固定调节螺母,防止调节螺母出现松动导致承接板松动导致天线罩倾斜,不利于维修。
17.进一步,所述支撑座上还安装有锁紧机构,所述锁紧机构包括安装在所述第二连接板上的紧固件,所述紧固件内穿设有插销。
18.采用上述进一步方案的有益效果是支撑座移动至指定位置后,通过紧固件将其锁紧,防止支撑座出现移动。
19.进一步,所述第一连接板和所述第二连接板之间安装有第一加强板,所述第一加强板与所述第二连接板之间设置有第二加强板。
20.采用上述进一步方案的有益效果是第一加强板和第二加强板用于加强第一连接板与第二连接板的连接强度,防止拆卸过程中第一连接板和第二连接板连接强度不足,出现变形。
21.进一步,所述承接板上安装有两个所述导向丝杆,且两个所述导向丝杆沿所述承接板中心线对称。
22.采用上述进一步方案的有益效果是多个导向丝杆加强承接板与支撑座之间的连接,保证承接板不出现晃动。
23.进一步,所述第二连接板底部设置有三个所述滚轮,且三个所述滚轮均匀分布在所述第二连接板底部。
24.采用上述进一步方案的有益效果是采用多个滚轮,提高滑动时的稳定性。
25.进一步,所述第二连接板上还设置有中间框。
26.采用上述进一步方案的有益效果是中间框利于操作人员操作时,手和工具能直接穿过中间框进行操作。
附图说明
27.图1为本实用新型一具体实施例结构示意图;
28.图2为本实用新型一具体实施例侧视结构示意图;
29.图3为本实用新型一具体实施例锁紧机构结构示意图。
30.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
31.1、承接板;2、导向丝杆;3、支撑座;4、调节螺母;5、第一通孔;6、第一连接板;7、第二连接板;8、滚轮;9、螺栓;10、锁紧螺母;11、紧固件;12、插销;13、第一加强板;14、第二加强板;15、中间框。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1、图2、图3所示,一种大型天线罩跨越滑移式拆卸机构,具体拆卸过程中,将两个本实用新型对称安装,并安装在滑动导轨上。包括用于承接天线罩的承接板1,承接板1上设置有至少一个用于固定天线罩的第一通孔5,通孔5也可采用螺纹孔,通过螺栓与天线罩连接将其固定,或者采用钢丝穿过通孔5将天线罩固定。承接板1上安装有导向丝杆2,本实施例中,承接板1上安装有两个导向丝杆2,且两个导向丝杆2沿承接板1中心线对称,通过对称安装的导向丝杆2使得天线罩拆卸过程中,承接板1水平提升,减少天线罩的晃动。
37.导向丝杆2穿过支撑座3,并通过调节螺母4与支撑座3连接,通过转动调节螺母4实现承接板1上下移动。导向丝杆2上还设置有锁紧螺母10,锁紧螺母10位于调节螺母4上侧。锁紧螺母10用于将调节螺母4锁紧,防止锁紧螺母4出现松动导致承接板1出现倾斜。
38.支撑座3包括固定连接的第一连接板6和第二连接板7,第一连接板6和第二连接板7相互垂直,且第一连接板6设置有用于导向丝杆2穿过的第二通孔。第一连接板6和第二连接板7之间安装有第一加强板13,第一加强板13与第二连接板7之间设置有第二加强板14,第一加强板13和第二加强板14加强第一连接板6和第二连接板7的连接强度,防止出现变形。第二连接板7上还设置有中间框15,中间框15便于操作人员穿过中间框15进行操作。
39.支撑座3底部还设置有滑动机构,滑动机构包括滚轮8,滚轮8通过螺栓9与第二连接板7底部连接。具体实施中,第二连接板7底部设置有三个滚轮8,且三个滚轮8均匀分布在第二连接板7底部,使得支撑板1滑动过程中滑动平稳。
40.支撑座3上还安装有锁紧机构,锁紧机构包括安装在第二连接板7上的紧固件11,紧固件11内穿设有插销12。支撑座3移动到指定位置后,插销12穿过紧固件11,插销12端部插入固定件中的固定孔中将其固定,防止支撑座3移动,不利于拆卸维护。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
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