一种LED球形显示屏线路安装用夹持机构的制作方法

一种led球形显示屏线路安装用夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏安装设备技术领域，具体涉及一种led球形显示屏线路安装用夹持机构。


背景技术：

2.led 显示屏显示画面色彩鲜艳，立体感强，静如油画，动如电影，广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。电子显示屏一般包括壳体、壳体内的液晶板、支架上的若干 led 发光管组成的发光模块、led 的驱动电路以及电源；现有技术中的led球形显示屏在进行安装时，由于其特殊的球形结构，以及组合的球形屏幕的块数较多，在进行安装时，容易出现线路线缆分布较为密集，线缆在led球形显示屏的内部仍显得杂乱无章，不便于后期检修，因此亟需一种led球形显示屏线路安装用夹持机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的led球形显示屏线路安装用夹持机构，在球形屏幕进行安装时，对屏幕的连接线进行整理，操作方便，且方便后期检修，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含安装座、垫板和锁紧螺栓；安装座呈“c”形设置，安装座卡设在外部支架上，安装座的内部设置有垫板，垫板抵设在外部支架的底面上，锁紧螺杆的上端通过螺纹旋转穿过安装座的底面后，通过轴承旋转设置在垫板的底面上；
5.它还包含：
6.定夹持板，所述的定夹持板固定设置在安装座的前侧壁上，定夹持板的右侧壁上固定设置有导向槽；
7.动夹持板，所述的动夹持板设置在定夹持板的前侧，动夹持板的右侧壁上固定设置有导向块，导向块滑动设置在导向槽内；动夹持板和定夹持板的相对面上相配合开设有穿线槽；
8.卡接柱，所述的卡接柱垂直固定设置在定夹持板左侧的安装座前侧壁上，卡接柱由数个锥形圆台首尾相连构成；
9.套管，所述的套管固定设置在动夹持板的左侧壁上，套管活动套设在卡接柱的外侧；
10.固定座，所述的固定座固定设置在套管的左侧壁上；
11.转轴，所述的转轴通过轴承旋转设置在固定座的中部；
12.限位手柄，所述的限位手柄固定套设在固定座中部的转轴上，限位手柄的端部穿过套管的侧壁后，与卡接柱的侧壁相卡设；
13.扭簧，所述的扭簧套设在转轴上，扭簧的一端与固定座的内侧壁固定连接，扭簧的
另一端与限位手柄固定连接。
14.优选地，所述的卡接柱的前端固定设置有一号限位板，一号限位板与套管相限位设置。
15.优选地，所述的穿线槽的内部均设置有弧形板，前后两侧的弧形板对称设置，弧形板与穿线槽之间固定连接有数个压缩弹簧，穿线槽的内侧壁上开设有伸缩槽，伸缩槽的内部活动插设有导向杆，导向杆的一端固定设置有二号限位板，二号限位板与伸缩槽的内侧壁相活动卡设，导向杆的另一端穿过伸缩槽后，与弧形板的侧壁固定连接。
16.优选地，所述的前后两侧的弧形板的相对面上均固定设置有防滑垫。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种led球形显示屏线路安装用夹持机构，在球形屏幕进行安装时，对屏幕的连接线进行整理，操作方便，且方便后期检修，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
18.附图说明：
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1的右视图。
21.图3是图1的俯视图。
22.图4是图3中的a部放大图。
23.附图标记说明：
24.安装座1、垫板2、锁紧螺栓3、定夹持板4、导向槽5、动夹持板6、导向块7、穿线槽8、卡接柱9、套管10、固定座11、转轴12、限位手柄13、扭簧14、一号限位板15、弧形板16、压缩弹簧17、伸缩槽18、导向杆19、二号限位板20、防滑垫21。
25.具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含安装座1、垫板2和锁紧螺栓3；安装座1呈“c”形设置，安装座1卡设在外部支架上，安装座1的内部设置有垫板2，垫板2抵设在外部支架的底面上，锁紧螺杆的上端通过螺纹旋转穿过安装座1的底面后，通过轴承旋转设置在垫板2的底面上，通过安装座1、垫板2和锁紧螺栓3对装置整体进行安装；
28.它还包含：
29.定夹持板4，所述的定夹持板4通过螺栓固定设置在安装座1的前侧壁上，定夹持板4的右侧壁上固定焊设有导向槽5；
30.动夹持板6，所述的动夹持板6设置在定夹持板4的前侧，动夹持板6的右侧壁上固定焊设有导向块7，导向块7滑动设置在导向槽5内，导向槽5和导向块7的配合滑动对动夹持板6的前后运动进行限位支撑和导向；动夹持板6和定夹持板4的相对面上相配合开设有穿线槽8；
31.卡接柱9，所述的卡接柱9垂直固定设置在定夹持板4左侧的安装座1前侧壁上，卡接柱9由数个锥形圆台首尾焊接相连构成；
32.套管10，所述的套管10固定焊设在动夹持板6的左侧壁上，套管10活动套设在卡接
柱9的外侧；
33.固定座11，所述的固定座11固定焊设在套管10的左侧壁上；
34.转轴12，所述的转轴12通过轴承旋转设置在固定座11的中部；
35.限位手柄13，所述的限位手柄13固定套设在固定座11中部的转轴12上，限位手柄13的端部穿过套管10的侧壁后，与卡接柱9的侧壁相卡设；
36.扭簧14，所述的扭簧14套设在转轴12上，扭簧14的一端与固定座11的内侧壁固定焊接，扭簧14的另一端与限位手柄13固定焊接。
37.作为优选方案，更进一步地，所述的卡接柱9的前端固定焊设有一号限位板15，一号限位板15与套管10相限位设置，对套管10的行程进行控制。
38.作为优选方案，更进一步地，所述的穿线槽8的内部均设置有弧形板16，前后两侧的弧形板16对称设置，弧形板16与穿线槽8之间固定焊接有数个压缩弹簧17，穿线槽8的内侧壁上开设有伸缩槽18，伸缩槽18的内部活动插设有导向杆19，导向杆19的一端固定设置有二号限位板20，二号限位板20与伸缩槽18的内侧壁相活动卡设，导向杆19的另一端穿过伸缩槽18后，与弧形板16的侧壁固定连接。
39.作为优选方案，更进一步地，所述的前后两侧的弧形板16的相对面上均通过胶粘固定设置有防滑垫21。
40.本具体实施方式的工作原理：在对装置进行安装时，先将安装座1套在外部支架上，然后通过转动锁紧螺栓3，锁紧螺栓3带动垫板2紧紧抵设在外部支架的底面上，然后将球形屏幕的连接线分类穿设在前后两侧的弧形板16之间，线路穿设完毕之后，向后推动套管10，此时，套管10在卡接柱9上能够向后滑动，但是限位手柄13在扭簧14的作用下，抵设在卡接柱9的侧壁上，套管10无法向前移动，当需要将套管10向前移动时，手动转动限位手柄13，使得限位手柄13的端部脱离卡接柱9，套管10即可向前移动；动夹持块的位置固定后，弧形板16在压缩弹簧17的反向压缩力作用下将线路夹持紧固。
41.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
42.1、动夹持板6和定夹持板4之间设置有数个穿线槽8，方便将线路内的线缆进行分类夹持，增加了球形屏幕内部线路的整洁性；
43.2、弧形板16在压缩弹簧17的反向压缩力作用下将线路夹持紧固，同时，不会硬性夹持对线缆造成伤害；
44.3、套管10通过限位手柄13进行限位，有效的固定住动夹持板6的位置，使得夹持更加稳定。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。