一种模切机的切割轮降温除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械辅助设备技术领域，更具体地说本实用涉及一种模切机的切割轮降温除尘装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有的模切机切割轮在工作时缺少除尘降温的设备，切割轮上容易堆积一些灰尘杂质，对生产产生一定的影响，另外缺少降温设备使机器容易在工作时发生故障。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模切机的切割轮降温除尘装置，本实用所要解决的技术问题是：现有的模切机切割轮在工作时缺少除尘降温的设备，切割轮上容易堆积一些灰尘杂质，对生产产生一定的影响，另外缺少降温设备使机器容易在工作时发生故障。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的切割轮降温除尘装置，包括传送带，所述传送带的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为二，所述传送带侧面的顶端设有模切机箱体，所述模切机箱体的两侧固定连接有支撑架，所述模切机箱体的顶端固定连接有吸尘电机，所述模切机箱体的一侧开设有滤网槽，所述模切机箱体的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为四，所述支撑架的一侧固定连接有显示屏，所述支撑架靠近显示屏的一侧固定连接有出水管，所述出水管远离支撑架的一端固定连接有冷却水箱，所述支撑架底端的一侧固定连接有配电箱。
6.在一个优选地实施方式中，所述传送带中部的两侧固定连接有支撑块，所述伸缩杆的顶端固定连接有切割轮块，所述切割轮块的顶端设有过滤网，所述切割轮块底端的两侧设有限位柱，所述过滤网的顶端设有冷却水管。
7.在一个优选地实施方式中，所述冷却水管的一侧固定连接有出水管，所述冷却水管的另一侧固定连接有进水管，所述冷却水箱内部的一侧活动连接有冷却水泵，所述冷却水泵的底端固定连接有水泵支架。
8.在一个优选地实施方式中，所述切割轮块的底端固定连接有切割刀片。
9.在一个优选地实施方式中，所述冷却水管为弯曲的s型结构，所述冷却水管位于模切机箱体的内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述过滤网的表面均匀排布有滤孔，滤孔有八列，每列数量为十六。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有过滤网、吸尘电机、切割轮块、滤网槽，吸尘电机启动，将带有灰尘的空气从模切机箱体与切割轮块的缝隙中吸入，灰尘经过过滤网，在过滤网中灰尘被过滤，被过滤后的空气在吸尘电机尾部的风扇处被排出，滤网槽的位置与过滤网相对应，在滤网槽处可以更换过滤网，同时吸尘电机带动的空气流动也起到了一定的降温效果，有利于对模切机的切割轮进行降温除尘；
13.2、本实用新型通过设有冷却水管、出水管、进水管、冷却水箱、冷却水泵，冷却水泵启动，将冷却水泵入进水管中，冷却水从进水管中进入冷却水管中，冷却水管为弯曲的s型结构，与空气的接触面积更大，更有利于冷却，在从冷却水管进入出水管中，最后再进入冷却水箱中，从而实现冷却水的循环，有利于对模切机的切割轮进行降温。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的模切结构爆炸图；
16.图3为本实用新型的降温结构剖视图；
17.图4为本实用新型的模切刀结构示意图。
18.附图标记为：1、传送带；2、支撑柱；3、支撑架；4、伸缩杆；5、模切机箱体；6、吸尘电机；7、出水管；8、冷却水箱；9、滤网槽；10、冷却水管；11、过滤网；12、切割轮块；13、限位柱；14、支撑块；15、冷却水泵； 16、水泵支架；17、进水管；18、切割刀片；19、显示屏；20、配电箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示的，本实用新型提供了一种模切机的切割轮降温除尘装置，包括传送带1，传送带1的底端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为二，传送带1侧面的顶端设有模切机箱体5，模切机箱体5的两侧固定连接有支撑架3，模切机箱体5的顶端固定连接有吸尘电机6，模切机箱体5的一侧开设有滤网槽9，滤网槽9的长度与过滤网11的宽度相同，便于从滤网槽9中更换过滤网11，模切机箱体5的底端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的数量为四，伸缩杆4可以上下伸缩，完成对材料的切割，支撑架3的一侧固定连接有显示屏19，显示屏19可以显示当前设备的加工状态，便于对可能出现的问题及时发现并处理，支撑架3靠近显示屏19的一侧固定连接有出水管7，出水管7远离支撑架3的一端固定连接有冷却水箱8，支撑架3底端的一侧固定连接有配电箱20。
21.进一步的，传送带1中部的两侧固定连接有支撑块14，伸缩杆4的顶端固定连接有切割轮块12，切割轮块12的顶端设有过滤网11，切割轮块12底端的两侧设有限位柱13，限位柱13起限位作用，避免切割刀片18与传送带 1发生碰撞，过滤网11的顶端设有冷却水管10。
22.进一步的，冷却水管10的一侧固定连接有出水管7，冷却水管10的另一侧固定连接有进水管17，冷却水在冷却水管10中流动，对模切轮进行降温，冷却水箱8内部的一侧活动连接有冷却水泵15，冷却水泵15将冷却水泵入进水管17中，冷却水泵15的底端固定连接有
水泵支架16。
23.进一步的，切割轮块12的底端固定连接有切割刀片18，切割刀片18应可以更换，便于完成不同材料的加工，便于对需要加工的材料进行切割。
24.进一步的，冷却水管10为弯曲的s型结构，与空气的接触面积更大，更有利于冷却，使冷却效果更佳，冷却水管10位于模切机箱体5的内部。
25.进一步的，过滤网11的表面均匀排布有滤孔，滤孔有八列，每列数量为十六，过滤网11设置在冷却水管10的底端，先对灰尘进行处理，可以避免灰尘附着在冷却水管10上，影响冷却效果。
26.本实用新型工作原理：
27.步骤一、传送带1启动，将需要加工的材料送到模切机箱体5的下方，伸缩杆4可以伸缩，切割轮块12向下压，切割轮块12底端的两侧设有限位柱13，限位柱13起限位作用，避免切割刀片18与传送带1发生碰撞，切割刀片18将材料切割成需要的样子，吸尘电机6启动，将带有灰尘的空气从模切机箱体5与切割轮块12的缝隙中吸入，灰尘经过过滤网11，在过滤网11 中灰尘被过滤，被过滤后的空气在吸尘电机6尾部的风扇处被排出，滤网槽9 的位置与过滤网11相对应，在滤网槽9处可以更换过滤网11，同时吸尘电机 6带动的空气流动也起到了一定的降温效果，显示屏19可以显示机器的工作状态，配电箱20可以控制机器的运作；
28.步骤二、冷却水泵15启动，将冷却水泵入进水管17中，冷却水从进水管17中进入冷却水管10中，冷却水管10为弯曲的s型结构，与空气的接触面积更大，更有利于冷却，在从冷却水管10进入出水管7中，最后再进入冷却水箱8中，从而实现冷却水的循环，过滤网11设置在冷却水管10的底端，可以避免灰尘附着在冷却水管10上，影响冷却效果。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。