一种耳机充电盒骨架拆解治具的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备机构领域，特别是涉及一种耳机充电盒骨架拆解治具。


背景技术：

2.目前蓝牙耳机在人类的生活中已经成了一种不可或缺的电子设备，广泛应用于军事,录音，监听等工作上面，由于蓝牙耳机小巧且便捷，为了长时间的电力续航，往往会配备专用的充电盒。而充电盒元件有效的回收利用，成了一件比较棘手的事情。由于充电盒在组装过程中掺杂着各类热熔胶的粘接，所以安全有效拆解回收其想要的元件，温度和拆解的力度的把控要求比较严格，不然很容易就破坏其回收的元件。
3.在实现本拆解的过程中，发现现有技术至少存在如下缺点：1.现有技术对产品在载具中温度保持的不稳定，温度过高会直接损坏元件，温度过低，在拆解过程中又无法拆除且易损坏元件。2.人工拆解时的力度和速度无法掌控，力度过大，速度过快，对回收再次利用的元件造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种耳机充电盒骨架拆解治具，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在自动化设备机构的应用及普及上有着广泛的市场前景。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.提供一种耳机充电盒骨架拆解治具，其包括：底座、产品拆解机构、产品固定机构，所述产品固定机构通过线轨活动设置于所述底座上，以对产品进行固定、加热，所述产品拆解机构设置于所述产品固定机构的上方，
7.所述产品拆解机构包括拆解机架、第一驱动肘夹、第一连接轴、升降板、限位机构、拆解凸轮手柄、拆解传动板、拆解传动导槽、拆解固定座、拆解导轮、拆解头，
8.所述拆解机架设置于所述底座上，所述第一驱动肘夹可旋转设置于所述拆解机架的顶部，所述第一连接轴的一端与所述第一驱动肘夹可旋转连接，另一端与所述升降板相连接，所述升降板活动设置于拆解机架上，所述升降板和所述拆解机架上设置有用于配合限位阻挡升降板运动的限位机构，所述拆解传动板滑动设置于升降板上，所述拆解凸轮手柄可旋转设置于升降板上，所述拆解凸轮手柄的凸轮部与固定设置于升降板上的凸轮手柄座接触，所述拆解传动板的上端与拆解凸轮手柄可旋转连接，所述拆解传动板与凸轮手柄座之间设置有弹簧，使得拆解凸轮手柄带动传动板上下运动，
9.所述拆解固定座设置于升降板上，拆解头滑动连接于拆解固定座上，所述拆解传动导槽相对设置于所述拆解传动板上，可旋转设置于拆解头上的所述拆解导轮活动设置于拆解传动导槽内，使得拆解导轮和拆解传动导槽配合带动拆解头在拆解固定座上相对运动。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述产品固定机构包括固定底架、开合线轨、左架体、右架体、仿形腔体、加热棒、温度传感器、开合驱动单元、第二驱动肘夹、压紧板，
11.所述固定底架设置于底座上，所述开合线轨设置于固定底架上，所述左架体和所述右架体相对设置于开合线轨上，开合驱动单元与所述左架体、右架体相连接，并带动左架体和右架体沿开合线轨相对运动，所述左架体和所述右架体上设置有仿形腔体，所述左架体和所述右架体内同时设置有所述加热棒和所述温度传感器，用于将产品压紧在仿形型腔中的所述压紧板活动设置于左架体和右架体上方的固定底架上，所述压紧板上设置有便于产品内层结构脱出的仿形通槽，所述第二驱动肘夹设置于所述左架体/所述右架体的顶部，以将压紧板压紧在左右架体上。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，两个仿形腔体配合形成用于放置产品的仿形型腔。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述开合驱动单元包括开合凸轮手柄、手柄固定座、开合传动板、开合导向槽、开合导轮、开合连接块，
14.所述手柄固定座设置于所述固定底架上，所述开合凸轮手柄可旋转设置于所述手柄固定座上，所述开合传动板的一端通过连杆与所述开合凸轮手柄相连接，且开合传动板通过弹簧与所述手柄固定座相连接，所述开合传动板滑动设置于位于固定底架上的线轨上，开合凸轮手柄带动开合传动板沿线轨来回运动，所述开合传动板上设置有相对设置的开合导向槽，所述左架体和所述右架体的底部各连接有一所述开合连接块，所述开合连接块的内侧设置有所述开合导轮，所述开合导轮活动设置于所述开合导向槽内，所述开合传动板通过开合导向槽和开合导轮带动所述左架体和所述右架体同步相对运动，以实现所述左架体和所述右架体的开合。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有用于控制和显示温度的控制器。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有与产品固定机构相配合的限位器。
17.在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位机构包括固定限位座、挡块、手柄、复位弹簧、活动限位座、磁铁，所述固定限位座设置于所述拆解机架上，所述挡块的上端与所述固定限位做可旋转连接，所述挡块的下部通过复位弹簧与固定限位座活动连接，使得所述挡块在固定限位座内弹出或缩进，所述手柄设置于挡块的侧面，所述活动限位座设置于升降板上，所述固定限位座的下部和所述活动限位座上设置有磁铁。
18.在本实用新型一个较佳实施例中，所述拆解活动板穿过拆解固定座上的通槽。
19.在本实用新型一个较佳实施例中，所述拆解头为
┌
型结构。
20.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底架滑动设置于底座上。
21.本实用新型的有益效果是：不仅可以在极大节约成本的基础上，提高工作效率，而且可把控拆解过程中的力度与速度，提高操作精度和稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
23.图1是本实用新型的一种耳机充电盒骨架拆解治具一较佳实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型的一种耳机充电盒骨架拆解治具一较佳实施例产品拆解机构的结构示意图；
25.图3是本实用新型的一种耳机充电盒骨架拆解治具一较佳实施例产品拆解机构的局部结构示意图；
26.图4是本实用新型的一种耳机充电盒骨架拆解治具一较佳实施例产品固定机构的结构示意图；
27.图5是本实用新型的一种耳机充电盒骨架拆解治具一较佳实施例产品固定机构的局部结构示意图。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：
30.一种耳机充电盒骨架拆解治具，适用于耳机元件的拆解回收，其具体结构包括：底座1、产品拆解机构、产品固定机构，所述产品固定机构通过线轨活动设置于所述底座上，以对产品进行固定、加热，所述产品拆解机构设置于所述产品固定机构的上方。
31.其中，所述底座上设置有用于控制和显示温度的控制器2。所述底座1上还设置有与产品固定机构相配合的限位器。
32.所述产品拆解机构包括拆解机架3、第一驱动肘夹4、第一连接轴、第一线轨、升降板5、限位机构、拆解凸轮手柄6、拆解传动板7、拆解传动导槽8、拆解固定座9、第二线轨、拆解导轮、拆解头10。
33.所述拆解机架3设置于所述底座1上，所述第一驱动肘夹4可旋转设置于所述拆解机架3的顶部，所述第一连接轴的一端与所述第一驱动肘夹4可旋转连接，另一端与所述升降板5相连接，所述升降板5与设置于拆解机架3上的第一线轨滑动连接，所述升降板5和所述拆解机架3上设置有用于配合限位阻挡升降板5运动的限位机构。通过肘夹、线轨等部件的搭配，在元件拆解的过程中，可以具有一定的轨迹性，以确保操作员在拆解的过程中可把控其速度和力度。
34.所述限位机构包括所述固定限位座11、挡块12、手柄13、复位弹簧、活动限位座14、磁铁15，所述固定限位座11设置于所述拆解机架3上，所述挡块12的上端与所述固定限位座11可旋转连接，所述挡块12的下部通过复位弹簧与固定限位座11活动连接，使得所述挡块12在固定限位座11内弹出或缩进，所述手柄13设置于挡块12的侧面，所述活动限位座14设置于升降板5上，所述固定限位座11的下部和所述活动限位座14上设置有磁铁15，利用挡块12挡住活动限位座14，防止升降板5等结构向上位移，提高治具的稳定性，利用磁铁15相吸，可以使得升降板5在一定的高度保持一段时间，方便拆解头位置的维持。
35.所述拆解传动板7与设置于升降板5上的第二线轨滑动连接，且所述拆解传动板7穿过拆解固定座9上的通槽，所述拆解凸轮手柄6可旋转设置于升降板5上，所述拆解凸轮手柄6的凸轮部与固定设置于升降板5上的凸轮手柄座接触，所述拆解传动板7的上端与拆解凸轮手柄6可旋转连接，所述拆解传动板7与凸轮手柄座之间设置有弹簧，使得拆解凸轮手柄6带动传动板上下运动。
36.所述拆解固定座9固定设置于升降板5上，设置于拆解固定座9上的第二线轨通过滑块与拆解头10滑动连接，所述拆解传动导槽8相对设置于所述拆解传动板7的下部，可旋转设置于拆解头10上的所述拆解导轮活动设置于拆解传动导槽8内，使得拆解导轮和拆解传动导槽8配合带动拆解头10沿第二线轨相对运动，以更好的驱动拆解头的开合运动。
37.所述产品固定机构包括固定底架16、开合线轨17、左架体18、右架体19、仿形腔体20、加热棒、温度传感器、开合驱动单元、第二驱动肘夹22、压紧板23。
38.所述固定底架16与底座1上的线轨活动连接，所述开合线轨17设置于固定底架16上，所述左架体18和所述右架体19相对滑动设置于开合线轨17上，开合驱动单元与所述左架体18、右架体19相连接，并带动左架体18和右架体19沿开合线轨17相对运动。所述左架体18和所述右架体29上设置有仿形腔体20，且两个仿形腔体20配合形成用于放置产品的仿形型腔。所述左架体18和所述右架体19内同时设置有所述加热棒和所述温度传感器，以使元件外表面全面包裹在加热的仿形型腔中，增大加热的接触区域与增强加热效果，实现对耳机充电盒外表面全面加热，且保证温度在一定范围内。用于将产品压紧在仿形型腔中的所述压紧板23活动设置于左架体18和右架体19上方的固定底架16上，所述压紧板23上设置有便于产品内层结构脱出的仿形通槽，所述第二驱动肘夹22设置于所述左架体18/所述右架体19的顶部，以将压紧板23压紧在左右架体上。
39.所述开合驱动单元包括开合凸轮手柄24、手柄固定座25、开合传动板26、开合导向槽27、开合导轮、开合连接块28。
40.所述手柄固定座25设置于所述固定底架16上，所述开合凸轮手柄24可旋转设置于所述手柄固定座16上，所述开合传动板26的一端通过连杆与所述开合凸轮手柄24相连接，且开合传动板26通过弹簧与所述手柄固定座25相连接，所述开合传动板26滑动设置于位于固定底架16上的线轨上，开合凸轮手柄24带动开合传动板26沿线轨来回运动，所述开合传动板26的另一端上设置有相对设置的开合导向槽27，所述左架体18和所述右架体29的底部连接有一所述开合连接块28，所述开合连接块28的内侧设置有所述开合导轮，所述开合导轮活动设置于所述开合导向槽27内，所述开合传动板26通过开合导向槽27和开合导轮带动所述左架体18和所述右架体19同步相对运动，以实现所述左架体18和所述右架体19的开合。
41.一种耳机充电盒骨架拆解治具的使用步骤包括：利用第一驱动肘夹4将拆解头10提起，利用拆解凸轮手柄6将两个拆解头10向内靠拢，并利用开合凸轮手柄24将左右架体打开；将待拆解产品放置在仿形型腔中后，开合凸轮手柄24将左右架体合拢；将压紧板23放置在左右架体上，使得仿形通槽与仿形型腔对齐，然后用第二驱动肘夹22将压紧板23固定在左右架体上；转动第一驱动肘夹4将拆解头10送入产品内，转动拆解凸轮手柄6使得两个拆解头10向外打开，直至卡紧在产品中的待拆出部件的内壁上，此时，活动限位座14先向内压紧挡块12，当活动限位座14继续下降后，挡块12弹出进行限位；先拨动手柄，使得挡块12缩
进固定限位座11内，再次转动第一驱动肘夹4将拆解头10提起，使得待拆出部件脱离产品。
42.本实用新型一种耳机充电盒骨架拆解治具的有益效果是：
43.1.可以在极大节约成本的基础上，提高工作效率。
44.2.确保在拆卸的过程中，可把控拆解过程中的力度与速度，提高操作精度和稳定性。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。