一种建筑材料检测切割机的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料检测技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑材料检测切割机。


背景技术：

2.建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，建筑材料质量高低不仅关系到社会的发展，同时还影响到人们的生命财产安全。
3.现有的切割机可以将需要切割的板材通过移动进行切割，进而可以达到对板材切割的效果，将切割后的板材进行加工使用即可，但是普通的切割机咋已切割的过程中没有对需要切割的板材起到较好的固定效果，使在准备切割的过程中可能发生切割物料移动抖动，造成切割的板材边缘损毁实用效果差，提高了工程使用的成本，因此，本领域技术人员提供了一种建筑材料检测切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑材料检测切割机，可以在对需要切割的板材进行固定，使得板材在切割的时候减少移动的情况发生，进而可以保障了材料的切割质量，减少了工程的成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种建筑材料检测切割机，包括切割电机，所述切割电机输出轴固定连接有切割盘，所述切割电机的下端固定连接有输送组件，所述输送组件的一侧设置有调整组件，所述调整组件的上端设置有切割板材；
7.所述调整组件包括调控箱，所述调控箱的一侧固定连接有数量为两个的底板，所述底板的下端转动连接有数量为两个的蜗轮，所述蜗轮的内壁螺纹连接有螺纹杆；
8.通过上述技术方案，在通过输送组件即可将所需要的切割板材进行切割，在调整组件中底板的位置不会变动进而通过蜗轮的转动可以带动螺纹杆进行相应的上下移动。
9.进一步地，所述底板的上端设置有托块，所述螺纹杆的上端贯穿底板并延伸至底板的外部，所述螺纹杆的上端与托块的下端固定连接，所述底板的下端固定连接有方块，所述方块的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与两个所述蜗轮的表面均啮合连接；
10.通过上述技术方案，在蜗杆转动的时候可以使两个蜗轮进行相应的同步转动进而使得两个蜗轮可以同时带动螺纹杆转动，螺纹杆在上升的同时可以将一侧的托块水平的抬起，进而可以保持托块的水平调整。
11.进一步地，所述调整组件还包括传动带和转把，所述蜗杆的另一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动带传动连接，所述转把的一端贯穿调控箱并延伸至调控箱的内部，所述转把的一端与其中一个所述皮带轮的一侧固定连接；
12.通过上述技术方案，转动转把可以使得转把带动其中一个皮带轮转动，进而在传
动带的作用下可使得两个皮带轮同步转动，可以通过转把的转动即可同时调整两个蜗杆的转动，进而可以使得蜗杆带动两个蜗轮可以同步的转动，保持了上方托块可以相对水平的进行抬升运动。
13.进一步地，所述托块的内侧固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压板，两个所述压板的相对侧与切割板材的两侧相接触；
14.通过上述技术方案，通过压板可以对需要切割的切割板材进行相对的挤压稳定，减少了部分板材在运送的过程中出现摇晃的情况影响了切割效果，进而减少了切割不良的产品发生。
15.进一步地，所述输送组件包括支撑箱，所述支撑箱固定连接于切割电机的下端，所述切割盘贯穿支撑箱的上端并延伸至支撑箱的内部，所述支撑箱的内顶壁转动连接有均匀分布得上滚轮；
16.通过上述技术方案，在切割板材输送进入支撑箱内可以使得上滚轮的表面可以与切割板材传动连接使得切割板材在进入支撑箱的时候保持稳定的状态不会轻易的出现晃动的情况，在切割板材移动出来的时候可以经过切割盘，使得切割板材可以较为平整地切割出来。
17.进一步地，所述支撑箱的内壁相对侧均开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内壁与底板的一侧滑动连接，所述侧滑槽的下端设置有均匀分布的下滚轮，所述下滚轮转动连接于支撑箱的内壁；
18.通过上述技术方案，在底板移动的时候可以在侧滑槽的内壁滑动，当需要切割板材向支撑箱内部移动的时候，下滚轮可以较为平顺的传动底板进行移动，推动调控箱将底板推入使得切割板材可以平稳地进入支撑箱的内部。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置调整组件，可以使得根据切割板材的厚度进行调节，进而可以通过转动把手带动皮带轮进行转动，在皮带轮转动的时候可以带动蜗杆转动使得蜗杆在转动的过程中带动与其啮合连接的蜗轮进行转动，在蜗轮转动的时候可以使得螺纹杆进行上移，进而通过螺纹杆的上移抬升托块，在托块的抬升中可以另切割板材与支撑箱内顶壁的上滚轮接触，使得切割板材在较为稳定的情况下移动切割，可以根据被切割板材的不同厚度都可以稳定的进行平整地切割。
21.2、通过设置输送组件，可以在切割板材输送进入支撑箱的时候可以使得在输送的过程中保持较为平稳的状态，使得在切割的过程中可以令切割板材有较为平整的切口，进而可以提升切割产品的质量，减少了报废切割的材料，节约了工程的成本。
附图说明
22.图1是本实施例的结构示意图；
23.图2是本实施例皮带轮与转把的连接示意图；
24.图3是本实施例支撑箱与上滚轮的连接示意图；
25.图4是本实施例螺纹杆与蜗轮的连接示意图。
26.附图标记说明：1、切割电机；101、切割盘；2、切割板材；3、输送组件；301、支撑箱；302、上滚轮；303、侧滑槽；304、下滚轮；4、调整组件；401、调控箱；402、底板；403、蜗轮；404、
螺纹杆；405、托块；406、蜗杆；407、皮带轮；408、传动带；409、转把；410、弹簧；411、压板。
具体实施方式
27.实施例：
28.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种建筑材料检测切割机，包括切割电机1，切割电机1输出轴固定连接有切割盘101，切割电机1的下端固定连接有输送组件3，输送组件3的一侧设置有调整组件4，调整组件4的上端设置有切割板材2，调整组件4包括调控箱401，调控箱401的一侧固定连接有数量为两个的底板402，底板402的下端转动连接有数量为两个的蜗轮403，蜗轮403的内壁螺纹连接有螺纹杆404，切割电机1带动切割盘101转动，在调整组件4上的切割板材2可以根据调整的位置进行相应的切割，在通过输送组件3即可将所需要的切割板材2进行切割，在调整组件4中底板402的位置不会变动进而通过蜗轮403的转动可以带动螺纹杆404进行相应的上下移动；
30.底板402的上端设置有托块405，螺纹杆404的上端贯穿底板402并延伸至底板402的外部，螺纹杆404的上端与托块405的下端固定连接，底板402的下端固定连接有方块，方块的一侧转动连接有蜗杆406，蜗杆406的表面与两个蜗轮403的表面均啮合连接，在蜗杆406转动的时候可以使两个蜗轮403进行相应的同步转动进而使得两个蜗轮403可以同时带动螺纹杆404转动，使得两个螺纹杆404可以同步上升，当两个螺纹杆404在上升的同时可以将一侧的托块405水平的抬起，进而可以保持托块405的水平调整，调整组件4还包括传动带408和转把409，蜗杆406的另一端固定连接有皮带轮407，两个皮带轮407通过传动带408传动连接，转把409的一端贯穿调控箱401并延伸至调控箱401的内部，转把409的一端与其中一个皮带轮407的一侧固定连接，转动转把409可以使得转把409带动其中一个皮带轮407转动，进而在传动带408的作用下可使得两个皮带轮407同步转动，在两个皮带轮407转动的时候可以使得两个蜗杆406可以进行同步的转动，使得可以通过转把409的转动即可同时调整两个蜗杆406的转动，进而可以使得蜗杆406带动两个蜗轮403可以同步的转动，保持了上方托块405可以相对水平的进行抬升运动，托块405的内侧固定连接有均匀分布的弹簧410，弹簧410的另一端固定连接有压板411，两个压板411的相对侧与切割板材2的两侧相接触，通过压板411可以对需要切割的切割板材2进行相对的挤压稳定，弹簧410可以在压板411的相对侧，提供较为均衡施加力的效果，减少了部分板材在运送的过程中出现摇晃的情况影响了切割效果，进而减少了切割不良的产品发生；
31.输送组件3包括支撑箱301，支撑箱301固定连接于切割电机1的下端，切割盘101贯穿支撑箱301的上端并延伸至支撑箱301的内部，支撑箱301的内顶壁转动连接有均匀分布的上滚轮302，在切割板材2输送进入支撑箱301内可以使得上滚轮302的表面可以与切割板材2传动连接，上滚轮302的材质为软胶材质，可以使得在受到一定挤压的情况下仍可以继续产生传动的作用，进而可以将切割板材2压住，使得切割板材2在进入支撑箱301的时候保持稳定的状态不会轻易的出现晃动的情况，在切割板材2从支撑箱301的另一端移动出来的时候可以经过切割盘101，使得切割板材2可以较为平整地切割出来，支撑箱301的内壁相对侧均开设有侧滑槽303，侧滑槽303的内壁与底板402的一侧滑动连接，侧滑槽303的下端设置有均匀分布的下滚轮304，下滚轮304转动连接于支撑箱301的内壁，在底板402移动的时
候可以在侧滑槽303的内壁滑动，进而保持了底板402的位置始终不会出现改变，当需要切割板材2向支撑箱301内部移动的时候，下滚轮304可以较为平顺的传动底板402进行移动，推动调控箱401将底板402推入使得切割板材2可以平稳地进入支撑箱301的内部。
32.工作原理：将切割板材2防止在托块405之间，利用压板411将切割板材2挤压住使得其不会出现晃动，转动转把409使得其带动皮带轮407进行转动，传送带可以使得两个皮带轮407进行同步转动，在皮带轮407转动的时候会带动蜗杆406进行转动，进而蜗杆406转动连接转动的时候将带动与其啮合连接的蜗轮403进行转动，蜗轮403转动连接在底板402的下端，在转动的时候将会带动螺纹杆404进行上下移动使得螺纹杆404抵动托块405上移带动切割板材2贴合支撑箱301的内顶壁，在上滚轮302的作用下，对切割板材2较为紧密的压住，将切割板材2推入支撑箱301的内部，随着底板402在侧滑槽303滑动，下滚轮304带动底板402辅助滑动，在滑动到支撑箱301的另一端的时候，切割盘101可以对切割板材2进行切割。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。