具有防盗功能的钛金属丝电控锁的制作方法

1.本实用新型涉及电子锁的技术领域，特别涉及具有防盗功能的钛金属丝电控锁。


背景技术：

2.电子锁，配以相应硬件电路，完成密码的设置、存贮、识别和显示、驱动电磁执行器并检测其驱动电流值、接收传感器送来的报警信号、发送数据等功能，镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，该金属材料具有：通电后可以产生直线、螺旋、v形等收缩反应，断电后能自动恢复原状。
3.然而，目前市面上电子锁都是通过直流电机来驱动锁体机构运动，从而进行开关锁控制，由于电机的安装体积大，安装不方便，造成整体锁身体积变大，且通过直流电机控制锁体机构运动，电机容易损坏，影响锁体的使用。
4.为此，亟需提供具有防盗功能的钛金属丝电控锁来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供具有防盗功能的钛金属丝电控锁，具有结构设置合理、开关锁时、行程短及使用寿命较高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.具有防盗功能的钛金属丝电控锁，包括：一端开设有凹槽的外壳体，还包括：
8.控制电路板，设于所述外壳体内、用于根据收到的信息在预设时间范围内相对应地输出电流；
9.锁芯主体结构，包括：设于所述外壳体内的锁芯组件一及锁扣主体，所述锁芯组件的钛金属丝两端连接于所述控制电路板、根据所述控制电路板的输出电流提供收缩力、拉动所述锁芯组件推动成型有卡扣的所述锁扣主体的所述锁扣开口方向与所述凹槽开口方向一致的锁芯组件；所述电流输出停止时，所述锁芯组件收缩恢复、推动所述锁芯组件另一端抵接的所述锁扣主体联动至所述锁扣开口方向与所述凹槽开口方向呈夹角。
10.优选地，所述锁芯组件包括：一端的卡合过孔可活动地套设于所述外壳体固定柱上、与所述控制电路板间设置有间距、另一端凸设有凸出卡合柱的卡合板一，套设于所述凸出卡合柱上、外周侧往里成型有凹槽一的绝缘卡合件，一端与成型于所述卡合板一上、且设于所述凸出卡合柱旁侧的卡扣连接、另一端绕所述固定柱若干圈后延伸出所述固定柱的弹性件一，及一端连接于所述控制电路板上、另一端绕所述凹槽一后连接于所述控制电路板上的钛金属丝。
11.优选地，所述卡合板一上、所述卡合过孔旁侧、朝所述锁扣主体的方向凸出成型有弧形面，所述弧形面与所述锁扣主体滑动抵接。
12.优选地，所述卡合板一上、于所述凸出卡合柱旁侧凸出成型有与所述绝缘卡合件配合使用的固定板，所述固定板与所述钛金属丝分别设于所述凸出卡合柱相对的两侧。
13.优选地，所述绝缘卡合件的材质为陶瓷。
14.优选地，所述钛金属丝呈u型或v型。
15.优选地，所述锁扣主体包括：通过过孔二套设于成型在所述凹槽的一侧的卡合柱二上的卡合板二，及一端与所述卡合板二一端卡接、另一端绕所述卡合柱二若干圈卡接于所述过孔二内后、延伸出所述卡合板二并固接于所述外壳体内的弹性件二；所述卡合板二另一端抵接于所述锁芯组件上。
16.优选地，所述卡合板二一端正对所述锁芯组件的一面为斜面，所述斜面与所述锁芯组件的一端滑动抵接，所述卡合板二另一端成型有与所述凹槽配合使用的所述锁扣，一锁扣臂与所述弹性件二卡接后与所述控制电路板一弹片卡接，所述锁扣根据所述斜面的受力变化相应地与所述凹槽的开口方向一致或呈垂直关系。
17.优选地，所述具有防盗功能的钛金属丝电控锁还包括：由电机驱动、贯穿所述外壳体开设有所述凹槽的一端侧朝内外伸缩的锁杆。
18.优选地，所述外壳体内、于所述锁杆一端成型有限位柱。
19.本实用新型的具有防盗功能的钛金属丝电控锁，设置所述控制电路板根据收到的开锁指令在规定时间内输出电流，所述锁芯主体结构中的锁芯组件根据收到的电流产生收缩力、带动所述锁芯组件沿着抵接所述锁扣主体的一面滑动，所述锁扣主体受力方向随着所述锁芯组件的滑动而变动与之联动呈所述其锁扣开口与所述凹槽开口方向一致，进而开锁，当撤去电流时，所述锁芯组件撤去收缩力，呈与上述反向运动状态，所述锁扣开口方向恢复与所述凹槽方向呈夹角状态，进而上锁，通过将所述钛金属丝的两端连接于所述控制电路板的连接方式，使得本实用新型具有结构设置合理开关锁时、行程短及使用寿命较高的特点。
附图说明
20.图1为本实用新型具有防盗功能的钛金属丝电控锁一实施例的结构示意图。
21.图2为本实用新型一实施例的结构分解示意图。
22.图3为本实施例隐藏外壳体后的结构示意图。
23.图4为本实施例卡合板一的结构示意图。
24.说明书附图标号说明:
25.1-外壳体，11-底盖，111-固定柱，112-卡合柱二，12-上盖，13-凹槽，2-控制电路板，21-弹片，3-锁芯主体结构，a-锁扣主体，a1-卡合板二，a11-斜面，a2-弹性件二，a12-锁扣，b-锁芯组件，b1-卡合板一，b11-凸出卡合柱，b12-卡扣，b13-弧形面，b14-固定板，b2-绝缘卡合件，b3-弹性件一，b4-钛金属丝，b5-卡合过孔，4-锁杆，5-限位柱。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“xx一”、“xx二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“xx一”、“xx二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.请参考图1及图至图4，本实施例的具有防盗功能的钛金属丝电控锁，包括：外壳体1、控制电路板2、锁芯主体结构3、电机、锁杆4及限位柱5，所述控制电路板2设于所述外壳体1内，所述锁芯主体结构3设于所述外壳体1内、且设于所述控制电路板2上端(图示方向)的锁芯主体结构3，所述锁杆4设于所述外壳体1内、且设于所述控制电路板2下方，所述电机与所述控制电路板2连接、根据所述控制电路板2的指令执行正反转、带动所述锁杆4贯穿所述外壳体1开设有凹槽13的一端侧朝内外伸缩，所述限位柱5设于所述外壳体1内、且设于所述锁杆4远离所述凹槽13的一端。需要说明的是，所述锁杆4开关锁的连接方式为现有技术的运用，此处不作赘述，分别设置所述锁杆4与所述凹槽13的结构，使得本产品具有双锁功能。
32.优选实施例中，所述外壳体1包括，底盖11，与所述底盖11组成容置空气的上盖12，及开设于所述底盖11和所述上盖12的一侧上的凹槽13。所述凹槽13成型于所述外壳体1的一侧边。具体地，所述底盖11上成型有固定柱111及卡合柱二112。
33.优选实施例中，所述控制电路板2设于所述外壳体1内、且设于所述固定柱111下方，所述控制电路板2内设置有控制电路，所述控制电路板2上设置有插脚，安装时将该插脚接入电源，当所述控制电路上接收到开锁指令时，在预设时间范围内输出电流至所述锁芯主体结构3。具体地，所述控制电路板2上设置有与所述锁芯主体结构3抵接的弹片21。需要说明的是，所述控制电路板2控制电流输出与输出时间为现有技术的运用，且其非本技术方案的重点，故此处不作赘述。
34.优选实施例中，所述锁芯主体结构3包括：设于所述外壳体1内、一端根据所述控制电路板2的输出电流提供收缩力、推动成型有卡扣开口a1的锁扣主体a的所述锁扣a1的开口方向与所述凹槽13开口方向一致的锁芯组件b；所述电流输出停止时，所述锁芯组件b收缩恢复、推动所述锁芯组件b另一端抵接的所述锁扣主体a联动至所述锁扣a1开口方向与所述凹槽13开口方向呈夹角状态。具体地，所述锁芯组件b包括：一端的卡合过孔b5可活动地套设于所述外壳体1固定柱111上、与所述控制电路板2间设置有间距、另一端凸设有凸出卡合柱b12的卡合板一b1，套设于所述凸出卡合柱b11上、外周侧往里成型有凹槽一的绝缘卡合件b2，一端与成型于所述卡合板一b1上、且设于所述凸出卡合柱b11旁侧的卡扣b12连接、另一端绕所述固定柱111若干圈后延伸出所述固定柱111的弹性件一b3，及一端连接于所述控制电路板2上、另一端绕所述凹槽一后连接于所述控制电路板2上的钛金属丝b4。更具体地，
所述卡合板一b1上、所述卡合过孔b5旁侧朝所述锁扣主体a的方向成凸出型有弧形面b13，所述弧形面b13与所述锁扣主体a滑动抵接，所述卡合板一b1上、于所述凸出卡合柱b11旁侧凸出成型有与所述绝缘卡合件b2配合使用的固定板b14，所述固定板b14与所述钛金属丝b4分别设于所述凸出卡合柱b11相对的两侧，所述绝缘卡合件b2的材质为陶瓷，使用绝缘陶瓷，提高了使用硬度，且耐高温效果好，提高了产品性能。所述钛金属丝b2呈u型或v型。所述锁扣主体a包括：通过过孔二套设于成型在所述凹槽13一侧的卡合柱二上的卡合板二a1，及一端与所述卡合板二a1一端卡接、另一端绕所述卡合柱二若干圈、卡接于所述过孔二内后延伸出所述卡合板二a1并固接于所述外壳体1内的弹性件二a2；所述卡合板二a1另一端抵接于所述锁芯组件b上，更具体地，所述卡合板二a1另一端抵接于所述弧形面b13上。进一步地，所述卡合板二a1一端正对所述锁芯组件b的一面为斜面a11，所述斜面a11与所述锁芯组件b的一端滑动抵接，具体与所述弧形面b13抵接，所述弧形面b13沿所述斜面a11滑动，所述卡合板二a1另一端成型有与所述凹槽13配合使用的所述锁扣a12，一锁扣臂与所述弹性件二a2卡接后与所述控制电路板2所述弹片21卡接，所述锁扣a12根据所述斜面a11的受力情况相应地与所述凹槽13的开口方向一致或呈垂直关系。具体地，所述卡合板二a1的中部成型有过孔，该过孔套设于所述卡合柱二112上，所述过孔靠近所述卡合板一b1的一端朝向所述卡合板一b1的一面为所述斜面a11，所述斜面a11抵接于所述弧形面b13上，所述锁扣a12成型于所述过孔另一端，所述锁扣a12呈u型，关锁状态时，所述锁扣a12的开口方向与所述凹槽13的开口方向垂直，所述锁扣a12的一开口臂上、朝向所述弹片21的一端成型有凹槽三，所述弹性件二a2卡接于所述凹槽三上，所述弹片21卡接入所述弹性件二a2于所述凹槽三之间。
35.在一些优选实施例中，也可不设置所述电机、所述锁杆4与所述限位柱5。
36.本实用新型的工作原理为：所述控制电路板2接收到开锁指令时，输出电流至所述钛金属丝b4，所述钛金属丝b4发热收缩、拉动所述绝缘卡合件b2进而通过所述卡扣b12带动所述弹性件一b3，所述弹性件一b3拉动所述卡合板一b1的所述弧形面b13沿所述斜面a11滑动，所述卡合板二a1因受所述卡合板一b1的推力方向变化而发生位移，所述弧形面b13往所述过孔方向滑动时，所述锁扣a12的开口方向朝所述凹槽13开口方向移动，移动至于所述凹槽13开口方向一致时，所述凹槽13处开锁完成，同时，所述控制电路板2驱动所述电机带动所述锁杆4往所述外壳体1内滑动、滑动至所述限位杆5处时停止，此时所述锁杆4处打开，开锁完毕。电流输出完毕时，所述钛金属丝b4恢复原状，由于所述弹性件一b3和所述弹性件二a2的弹性恢复，带动所述卡合板一b1和所述卡合板二a1恢复原状。所述控制电路板2根据接收到的关锁指令电机带动所述锁杆4延伸出所述外壳体1，上锁操作完成。
37.从以上描述可以看出，本产品具有结构设置合理、开关锁时、行程短及使用寿命较高的特点。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。