一种便携式印刷品模切冲压换刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机换刀装置技术领域，具体为一种便携式印刷品模切冲压换刀装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，模切机是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，它是印后包装加工成型的重要设备，而对印刷品模切生产过程中，模切刀使用一段时间后会磨损，出现卷刃和平刃，模切后产品刀口起毛、模切不透，需要更换模切刀。
3.目前工厂大部分采用从模切板背面将模切刀打出的方式进行换刀，因钢模板吃刀紧和小尺寸模切刀的存在，同时操作人员用手扶持钢片时会不可避免地出现倾斜等情况，使用该方式换刀容易造成模切版刀槽边缘轻微损坏或撑宽刀槽的情况出现，更有可能因手持钢片倾斜伤到自己的手；且当前的模切冲压换刀装置往往需要操作人员手动将装置放置到模切板背面对应的位置处，并且在移动到下一处模切刀安装处时，还需要操作人员将装置提起来再移动到下一处模切刀安装槽处，十分不便，也无法准确地将装置上固定的模切刀与相应的安装槽对准，降低了整个冲压换刀装置的实用性和使用效果；同时当前的模切冲压换刀装置在更换不同倾斜角度和不同方向的模切刀时，往往需要操作人员将整个装置倾斜或转动一定角度，才能将一些特殊位置的模切刀打出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式印刷品模切冲压换刀装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式印刷品模切冲压换刀装置，包括固定框，所述固定框的内部交差设置有两组调节杆，且两组调节杆的交接位置处共同滑动设置有连接件，所述连接件的一端安装有底座，两组所述调节杆的一端穿过固定框并设置有锁定机构，所述底座的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有刀座，所述刀座的底端设置有调整机构，所述调整机构外壳底部的两端对称设置有与调整机构相互配合的刀头，所述底座顶部一端靠近滑动槽的一侧铰接有压杆，且压杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底端与刀座的顶部铰接，所述底座顶部远离滑动槽的一端设置有与底座相互配合的角度调节机构。
6.优选的，所述固定框内侧的两端和两侧对称开设有调节滑槽，且四组调节滑槽的内部皆设置有调节滑块，所述调节杆的两端分别与相邻两组调节滑块的外侧固定连接。
7.优选的，所述滑动槽内部的两端对称开设有连接滑槽，所述刀座的两端对称安装有与连接滑槽相互配合的连接滑条。
8.优选的，所述固定框外侧的一端和一侧皆开设有与调节杆相匹配的条形通孔。
9.优选的，所述底座顶部的一端设置有铰接轴，所述压杆的底端与铰接轴的外侧固
定连接。
10.优选的，所述调整机构外壳的顶部安装有轴承，且轴承的内侧与刀座外侧的底部固定连接。
11.优选的，两组所述调节杆共同呈“十”字形结构，且两组调节杆的表面皆设置有长度刻度线。
12.优选的，所述刀头通过固定螺丝与调整机构的调节部位固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式印刷品模切冲压换刀装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中将刀头设置在调整机构外壳的底部，并通过手动将压杆下压，迫使刀座在滑动槽的内部滑动下降，直到刀头完全卡进模切板背面的模切刀刀槽内，全过程不需要操作人员手动扶持刀头本身，既避免了操作人员用手扶持刀头时不可避免出现的倾斜情况，也能避免因手持刀头倾斜而意外伤到操作人员的手部，保证了操作人员在整个换刀过程中手部的安全性。
15.2、本实用新型在调整底座在模切板背面的位置时，先将固定框整个卡进模切板背面边缘的围框中并将固定框与该围框固定连接，之后只需要根据模切板背面对应的模切刀刀槽位置，调整两组调节杆的位置，使得底座下方的刀头能够快速移动到对应的刀槽上方，过程中根据调节杆表面的长度刻度线，将刀头与对应刀槽对准，然后通过锁定机构将两组调节杆的位置进行固定，最后便可以手动将压杆下压，使得刀座下方的刀头被冲压进对应的刀槽内，操作简单快捷，提高了整个冲压换刀装置的实用性和使用效果，从而有助于该装置的推广使用。
16.3、本实用新型在换刀时，若是需要将刀头倾斜插进对应的刀槽内，操作人员通过角度调节机构能够调整底座角度，以适配不同角度的模切版刀槽，而角度调节机构能够配合底座一同在固定框的内部移动，且操作人员可以通过调整机构调整两组刀头之间的间距，从使得该模切冲压换刀装置对不同宽度的模切版刀槽进行插到操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视图；
18.图2为本实用新型底座的主视图；
19.图3为本实用新型底座的后视图；
20.图4为本实用新型底座的俯视图；
21.图5为本实用新型的侧视图。
22.图中：1、固定框；11、调节杆；12、锁定机构；2、连接件；3、底座；31、滑动槽；4、压杆；41、连接杆；5、刀座；51、刀头；6、调整机构；7、角度调节机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式印刷品模切冲压换刀装置，包括固定框1，固定框1的内部交叉设置有两组调节杆11，且两组调节杆11的交接位置处共同滑动设置有连接件2，连接件2的一端安装有底座3，两组调节杆11的一端穿过固定框1并设置有锁定机构12，底座3的一侧开设有滑动槽31，且滑动槽31的内部设置有刀座5，刀座5的底端设置有调整机构6，调整机构6外壳底部的两端对称设置有与调整机构6相互配合的刀头51，底座3顶部一端靠近滑动槽31的一侧铰接有压杆4，且压杆4的底部铰接有连接杆41，连接杆41的底端与刀座5的顶部铰接，底座3顶部远离滑动槽31的一端设置有与底座3相互配合的角度调节机构7。
25.进一步地，固定框1内侧的两端和两侧对称开设有调节滑槽，且四组调节滑槽的内部皆设置有调节滑块，调节杆11的两端分别与相邻两组调节滑块的外侧固定连接，有助于提高两组调节杆11在固定框1的内部移动，从而调整底座3的位置。
26.进一步地，滑动槽31内部的两端对称开设有连接滑槽，刀座5的两端对称安装有与连接滑槽相互配合的连接滑条，有助于提高刀座5在滑动槽31内部上下滑动过程中的稳定性。
27.进一步地，固定框1外侧的一端和一侧皆开设有与调节杆11相匹配的条形通孔，避免影响到调节杆11在固定框1内部的移动。
28.进一步地，底座3顶部的一端设置有铰接轴，压杆4的底端与铰接轴的外侧固定连接，有助于保证压杆4能够以该铰接轴为轴心稳定转动。
29.进一步地，调整机构6外壳的顶部安装有轴承，且轴承的内侧与刀座5外侧的底部固定连接，有助于调整两组刀头51的水平倾斜方向，从而便于将刀头51插进不同方向的刀槽内。
30.进一步地，两组调节杆11共同呈“十”字形结构，且两组调节杆11的表面皆设置有长度刻度线，以便于底座3能够准确移动到相应位置处，从而让刀头51准确插进对应的刀槽内。
31.进一步地，刀头51通过固定螺丝与调整机构6的调节部位固定连接，便于根据不同形状的模切刀更换相应的模切刀刀头，从而使得整个装置适用于不同模切刀的更换安装。
32.工作原理：使用前先将固定框1整个卡进模切板背面边缘的围框中并将固定框1与该围框固定连接，之后只需要根据模切板背面对应的模切刀刀槽位置，调整两组调节杆11的位置，使得底座3下方的刀头51能够快速移动到对应的刀槽上方，过程中根据调节杆11表面的长度刻度线，将刀头51与对应刀槽对准，然后通过锁定机构12将两组调节杆11的位置进行固定，最后便可以手动将压杆4下压，压杆4通过连接杆41带动刀座5在滑动槽31的内部向下滑动，过程中调整机构6和刀头51也一同下降，直到刀座5下方的刀头51被压进对应的刀槽内，全过程不需要操作人员手动扶持刀头51本身，既避免了操作人员用手扶持刀头51时不可避免出现的倾斜情况，也能避免因手持刀头51倾斜而意外伤到操作人员的手部；当需要将刀头51倾斜插进对应的刀槽内时，操作人员通过角度调节机构7能够调整底座3角度，以适配不同角度的模切版刀槽，而角度调节机构7能够配合底座3一同在固定框1的内部移动，且操作人员可以通过调整机构6调整两组刀头51之间的间距，从使得该模切冲压换刀装置对不同宽度的模切版刀槽进行插到操作，在将刀头51插进对应的刀槽内后，操作人员先解除固定框1与模切板背面边缘围框的固定连接，接着将固定框1连同固定框1内部的所
有组件一同取走，这样完成了整个模切刀的更换，不需要将模切板从加工设备中取下再进行更换。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。