一种具有防滑防损坏功能的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种具有防滑防损坏功能的工装夹具。


背景技术：

2.夹具工装是一种可对工件进行固定的夹具，防止对其加工时产生偏移，现需要一种使用时可有效防滑防损坏的工装夹具，但现有的工装夹具在实际使用的过程中仍存在着对工件进行夹持的过程中工件易偏斜滑动，不够稳定；不能在夹持后对工件的位置进行调整以便于加工，不能方便快捷且稳定的对工件进行夹持固定，使用起来非常不方便；以及不能在夹持的过程中对工件进行限位稳定，容易导致工件固定后偏斜影响加工精度的问题，为此我们提出一种具有防滑防损坏功能的工装夹具来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑防损坏功能的工装夹具，以解决上述背景技术中提出对工件进行夹持的过程中工件易偏斜滑动不够稳定、调节不便拆装操作费力和夹持限位不便影响精度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑防损坏功能的工装夹具，包括基座，所述基座的顶端设置有安装槽，所述安装槽内部的中间位置处设置有安装座，所述安装座顶端的中间位置处焊接有调节杆，所述安装座的两侧分别固定连接有固定板，所述安装槽底部的两端分别设置有调节槽，所述安装座底部的两端分别固定连接有安装滑块。
5.优选的，所述安装滑块顶端的两侧分别设置有锁紧螺栓，所述调节槽的底端分别均匀设置有固定孔，所述锁紧螺栓的底端分别贯穿安装滑块并延伸至固定孔的内部，所述固定孔分别在调节槽的底端呈等间距排列。
6.优选的，所述安装滑块分别嵌在调节槽的内部，且安装滑块可在调节槽的滑动。
7.优选的，所述调节杆外部的顶端设置有夹持板，所述调节杆外部的顶端设置有调节螺环，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述夹持板的底端固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述固定板内部的顶端设置有稳定孔，所述稳定孔的内部分别贯穿有移动杆，所述移动杆的一侧分别固定连接有限位板，所述移动杆外部的一侧分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧分别和限位板的一侧固定连接，所述压缩弹簧的另一侧分别和固定板一侧的顶部固定连接。
9.优选的，所述固定板关于安装座的垂直中心线对称，且固定板分别呈“l”型。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防滑防损坏功能的工装夹具不仅实现了能方便快捷且稳定的对工件进行夹持固定不易打滑损坏，实现了能在夹持后对工件的位置进行调整以便于加工，而且实现了能在夹持的过程中对工件进行限位稳定不易偏斜；
11.(1)通过在安装座顶端的中间位置处焊接有调节杆，在使用时将工件放置在安装
座上夹持板的下方后转动调节螺环将夹持板沿着调节杆的外部向下调节，通过夹持板对工件进行夹持固定，并且固定连接在夹持板底端的防滑垫使得在对工件进行夹持的过程中工件不易偏斜，提高了夹持的稳固性，从而达到了可方便快捷且稳定的对工件进行夹持固定的目的，使用起来非常方便，使用防滑效果更好，避免操作不当滑动掉落产生损坏；
12.(2)通过在安装槽底部的两端分别设置有调节槽，在使用时将固定连接在安装座底端的安装滑块嵌在调节槽的内部，可将安装座稳定放置在安装槽的内部，并且将安装滑块在调节槽的内部滑动即可对安装座的位置进行调节，并通过将锁紧螺栓与固定孔进行连接固定达到了可将安装座固定在安装槽内部的目的，从而实现了可对安装座的位置进行调节以及便于对其进行拆装的效果，可操作性强；
13.(3)通过在安装座的两侧分别固定连接有固定板，在使用时将移动杆向外侧拉开，将工件放置在夹持板下方后，松开移动杆通过压缩弹簧的弹力推动限位板对工件进行夹持稳定限位，防止在对工件进行固定的过程中受力偏斜，同时通过固定板内部设置的稳定孔可对移动中的移动杆进行稳定，以此起到对工件进行限位稳定的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹持板正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定板正视剖面局部放大结构示意图。
18.图中：1、基座；2、安装槽；3、安装座；4、夹持板；5、固定板；6、调节槽；7、固定孔；8、安装滑块；9、锁紧螺栓；10、调节螺环；11、调节杆；12、防滑垫；13、移动杆；14、稳定孔；15、压缩弹簧；16、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种具有防滑防损坏功能的工装夹具，包括基座1，基座1的顶端设置有安装槽2，安装槽2内部的中间位置处设置有安装座3，安装座3顶端的中间位置处焊接有调节杆11，安装座3的两侧分别固定连接有固定板5，安装槽2底部的两端分别设置有调节槽6，安装座3底部的两端分别固定连接有安装滑块8；
21.安装滑块8顶端的两侧分别设置有锁紧螺栓9，调节槽6的底端分别均匀设置有固定孔7，锁紧螺栓9的底端分别贯穿安装滑块8并延伸至固定孔7的内部，固定孔7分别在调节槽6的底端呈等间距排列，安装滑块8分别嵌在调节槽6的内部，且安装滑块8可在调节槽6的滑动；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时将固定连接在安装座3底端的安装滑块8嵌在调节槽6的内部，可将安装座3稳定放置在安装槽2的内部，并且将安装滑块8在调节槽6的内部滑动即可对安装座3的位置进行调节，并通过将锁紧螺栓9与固定孔7进行连接固定达到
了可将安装座3固定在安装槽2内部的目的，从而实现了可对安装座3的位置进行调节以及便于对其进行拆装的效果，可操作性强。
23.实施例2：调节杆11外部的顶端设置有夹持板4，调节杆11外部的顶端设置有调节螺环10，调节杆11的外部设置有外螺纹，夹持板4的底端固定连接有防滑垫12；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时将需要的工件放置在安装座3上夹持板4的下方后转动调节螺环10将夹持板4沿着调节杆11的外部向下调节，通过夹持板4对工件进行夹持固定，并且固定连接在夹持板4底端的防滑垫12使得在对工件进行夹持的过程中工件不易偏斜，提高了夹持的稳固性，从而达到了可方便快捷且稳定的对工件进行夹持固定的目的，使用起来非常方便。
25.实施例3：固定板5内部的顶端设置有稳定孔14，稳定孔14的内部分别贯穿有移动杆13，移动杆13的一侧分别固定连接有限位板16，移动杆13外部的一侧分别设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一侧分别和限位板16的一侧固定连接，压缩弹簧15的另一侧分别和固定板5一侧的顶部固定连接，固定板5关于安装座3的垂直中心线对称，且固定板5分别呈“l”型；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时将移动杆13向外侧拉开，将工件放置在夹持板4下方后，松开移动杆13通过压缩弹簧15的弹力推动限位板 16对工件进行夹持稳定限位，放置在对工件进行固定的过程中受力偏斜，同时通过固定板5内部设置的稳定孔14可对移动中的移动杆13进行稳定，以此起到对工件进行限位稳定的目的。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将固定连接在安装座3底端的安装滑块8嵌在调节槽6的内部，可将安装座3稳定放置在安装槽2的内部，并且将安装滑块8在调节槽6的内部滑动即可对安装座3的位置进行调节，并通过将锁紧螺栓9与固定孔7进行连接固定达到了可将安装座3固定在安装槽2内部的目的，从而实现了可对安装座3的位置进行调节以及便于对其进行拆装的效果，随后将移动杆13向外侧拉开，将工件放置在夹持板4下方后，松开移动杆13通过压缩弹簧15的弹力推动限位板16对工件进行夹持稳定限位，防止在对工件进行固定的过程中受力偏斜，同时通过固定板5内部设置的稳定孔14可对移动中的移动杆13进行稳定，以此起到对工件进行限位稳定的目的，将工件放置在安装座3上夹持板4的下方后转动调节螺环10 将夹持板4沿着调节杆11的外部向下调节，通过夹持板4对工件进行夹持固定，并且固定连接在夹持板4底端的防滑垫12使得在对工件进行夹持的过程中工件不易偏斜，提高了夹持的稳固性，从而达到了可方便快捷且稳定的对工件进行夹持固定的目的，使用起来非常方便。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。