一种快速对刀的年糕切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种快速对刀的年糕切片机。


背景技术：

2.切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。
3.切片机在对物体进行切片时需要进行对刀，对刀是对切刀完成合适的调节后进行夹持限位，传统的年糕切片机在对刀过程中难以稳定的对切刀进行快速对刀夹持，导致耗费大量时间，进而造成工作效率降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速对刀的年糕切片机，具备快速对刀且方便调节切刀高度的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速对刀的年糕切片机，包括装置本体，所述装置本体内上表面开设有用于安装传送带的凹槽，所述装置本体与传送带电性连接，所述凹槽相对侧固定连接有压板，所述装置本体上表面设有切片盒，所述切片盒位于接料盒与压板之间，所述切片盒两端下表面均固定连接有连接杆，所述连接杆下端贯穿连接装置本体并固定连接有液压机，所述液压机与装置本体电性连接，所述切片盒内开设有空腔，所述空腔相对侧内壁均固定连接有夹板，两个所述夹板相对侧卡合连接有切刀，所述切片盒上表面中心处贯穿连接有第一调节轴且第一调节轴下端限位转动连接有压块，所述第一调节轴与切片盒之间为螺纹连接，所述切片盒两端相背的一侧均开设有对称的限位孔，所述限位孔有多个，多个所述限位孔内均限位滑动连接有连接限位轴，多个所述限位轴远离限位孔的一端固定连接有卡块。
6.优选的，传送带靠近接料箱一侧设置有倾斜面。
7.优选的，所述凹槽靠近接料箱端的相对侧均开设有插槽，所述插槽内插合连接有挡板，所述挡板上表面开设有多个条型贯穿槽。
8.优选的，传送带远离接料箱一端上表面设有用于分割多个年糕的第一挡条，所述第一挡条有多个，多个所述第一挡条阵列分布，多个所述第一挡条远离切刀的一端固定连接在凹槽内壁上。
9.优选的，所述凹槽靠近切刀的相对侧均固定连接有第二挡条，两个所述第二挡条相对侧靠近第一挡条的一端设置为倾斜面。
10.优选的，所述压板靠近第一挡条的一端下表面与传送带之间空隙大于压板靠近切刀的一端下表面与传送带之间的间隙，所述传送带与压板靠近切刀一端下表面之间的距离与年糕厚度相同。
11.优选的，所述切片盒两端的相对侧与对应的卡块之间固定连接弹簧，所述弹簧有多个，多个所述弹簧套合连接在连接轴的外侧。
12.优选的，两个所述卡块的下端相对侧均开设有倾斜面。
13.优选的，所述切片盒相背于夹板的一侧贯穿连接有第二调节轴，多个所述第二调节轴与切片盒之间为螺纹连接，多个所述第二调节轴靠近切刀的一端与切刀外侧表面贴合连接。
14.优选的，所述卡块靠近切刀的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质设为橡胶。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过夹板和两个卡块对切刀外侧三个表面进行稳定的限位夹持的效果，同时通过弹簧和限位轴达到进一步对切刀的外侧进行夹持固定的效果，最后通过第一调节轴带动压块进行上下移动达到对切刀的高度的调节，通过第二调节轴对切刀表面的挤压最终达到对切刀外侧进行稳定的夹持定位效果，进而快速且稳固的完成对刀，解决了传统的年糕切片机存在在对刀过程中难以稳定的对切刀进行夹持限位且难以调节切刀高度，导致耗费时间，造成工作效率低的问题，达到了对切刀进行快速稳定的对刀，同时方便对需要切入深度的切刀进行自由调节的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型装置本体凹槽内的结构示意图；
19.图3为本实用新型中切片盒的结构示意图；
20.图4为本实用新型中切片盒的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型中切刀处的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型中第一调节轴和第二调节轴处的结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、压板；3、切片盒；4、挡板；5、连接杆；6、接料箱；7、凹槽；8、第一挡条；9、第二挡条；10、插槽；11、第一调节轴；12、第二调节轴；13、压块；14、夹板；15、卡块；16、弹簧；17、限位轴；18、限位孔；19、防滑垫；20、切刀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种快速对刀的年糕切片机，包括装置本体1，装置本体1内上表面开设有用于安装传送带的凹槽7，装置本体1与传送带电性连接，凹槽7相对侧固定连接有压板2，装置本体1上表面设有切片盒3，切片盒3位于接料盒与压板2之间，切片盒3两端下表面均固定连接有连接杆5，连接杆5下端贯穿连接装置本体1并固定连接有液压机，液压机与装置本体1电性连接，切片盒3内开设有空腔，空腔相对侧内壁均固定连接有夹板14，两个夹板14相对侧卡合连接有切刀20，切片盒3上表面中心处贯穿连接有第一调节轴11且第一调节轴11下端限位转动连接有压块13，第一调节轴11与切片盒3之间为螺纹连接，切片盒3两端相背的一侧均开设有对称的限位孔18，限位孔18有多
个，多个限位孔18内均限位滑动连接有连接限位轴17，多个限位轴17远离限位孔18的一端固定连接有卡块15。
26.传送带靠近接料箱6一侧设置有倾斜面，通过传送带倾斜面的设置，可以方便被切刀20切片后的年糕缓慢进入接料箱6内，方便收纳。
27.凹槽7靠近接料箱6端的相对侧均开设有插槽10，插槽10内插合连接有挡板4，挡板4上表面开设有多个条型贯穿槽。
28.通过插槽10内插合连接的挡板4可以对被切刀20切片的年糕进行保护和阻拦，避免外界异物直接接触年糕，同时避免切刀20在对年糕进行切片时在传送带的推力下发生弹射，使得年糕无法全部掉落进接料箱6的情况。
29.传送带远离接料箱6一端上表面设有用于分割多个年糕的第一挡条8，第一挡条8有多个，多个第一挡条8阵列分布，多个第一挡条8远离切刀20的一端固定连接在凹槽7内壁上。
30.通过多个第一挡条8对投料进入的年糕进行分割，使得多个年糕有序的从传送带上表面进入切刀20处进行切片。
31.凹槽7靠近切刀20的相对侧均固定连接有第二挡条9，两个第二挡条9相对侧靠近第一挡条8的一端设置为倾斜面。
32.通过第二挡条9靠近第一挡条8一端倾斜面的设置，可以对最外侧的两排年糕进行导向，方便年糕准确的从切刀20下方经过进行切片。
33.压板2靠近第一挡条8的一端下表面与传送带之间空隙大于压板2靠近切刀20的一端下表面与传送带之间的间隙，传送带与压板2靠近切刀20一端下表面之间的距离与年糕厚度相同。
34.通过压板2两端与传送带之间的距离不同，压板2靠近第一挡条8一端下表面与传送带间隙较大，使得年糕在第一挡条8分割导向后，有序进入压板2内，并逐渐与压板2下表面接触进行压合效果，方便对年糕进行固定，进而使得切刀20在对年糕进行切片时，年糕能在传送带的传送下稳定推出。
35.切片盒3两端的相对侧与对应的卡块15之间固定连接弹簧16，弹簧16有多个，多个弹簧16套合连接在连接轴的外侧。
36.通过多个弹簧16套合连接在连接轴的外侧且固定连接在切片盒3两端的相对侧与对应的卡块15之间，达到了通过弹簧16的伸缩效果，对安装进入切片盒3内的切刀20进行夹持限位的效果。
37.两个卡块15的下端相对侧均开设有倾斜面，通过卡块15下端倾斜面的设置，可以方便使用人员将切刀20快速安装进入切片盒3内。
38.切片盒3相背于夹板14的一侧贯穿连接有第二调节轴12，多个第二调节轴12与切片盒3之间为螺纹连接，多个第二调节轴12靠近切刀20的一端与切刀20外侧表面贴合连接。
39.通过多个第二调节轴12一端贴合连接在切刀20外侧表面上，达到通过多个第二调节轴12对不同厚度的切刀20进行进一步夹持限位效果，避免切刀20产生偏差，影响年糕切片。
40.卡块15靠近切刀20的一侧固定连接有防滑垫19，防滑垫19的材质设为橡胶。
41.通过防滑垫19的橡胶材质可以增强夹板14与切刀20之间的摩擦力，进而提升切刀
20在切片盒3内的稳定性。
42.工作原理：首先启动装置本体1内的液压机和传送带，然后将年糕送入凹槽7内，多个年糕通过多个第一挡条8进行分割并有序的掉落在传送带上表面，传送带将并多排有序的年糕依次向切刀20方向传送。当年糕在传送带的推动下进入压板2下端时，通过压板2一端下表面高于另一端下表面的结构，使得年糕进入压板2后逐渐被挤压，最后稳定的将年糕推向切刀20处，切刀20在切片盒3内进行夹持限位，并通过切片盒3下表面固定连接的连接杆5和液压机，使得连接杆5带动切片盒3和切刀20对年糕进行切片处理，切片后的年糕通过传送带倾斜一端掉落在接料盒内进行收集。
43.在安装切刀20时，首先将切刀20插入切片盒3空腔内，此时切刀20一侧贴合连接在防滑层表面并通过夹板14进行初步限位，通过卡块15下端倾斜面的设置，可以方便使用人员将切刀20快速安装进入切片盒3内，此时卡块15对切刀20两侧进行限位并通过弹簧16和限位轴17对切刀20的两侧进行稳定夹持，从而完成对切片盒3内的切刀20进行夹持限位，最后通过需要调节第一调节轴11，贯穿切片盒3的深度，达到当第一调节轴11向下旋转时，第一调节轴11在压块13上表面进行限位转动，然后带动压块13对切刀20上表面进行限位，完成切刀20与传送带之间间距高度的调节，达到实用不同切入深度的调节效果，然后通过调节多个第二调节轴12贯穿切片盒3的深度，完成多个调节轴对切片盒3内的切刀20进行快速固定的效果，进而完成快速对刀的效果。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。