一种承重机构及其地弹簧的制作方法

文档序号:29683354发布日期:2022-04-14 22:09阅读:142来源:国知局
一种承重机构及其地弹簧的制作方法

1.本实用新型属于玻璃门安装领域,具体涉及一种承重机构及其地弹簧。


背景技术:

2.中国专利cn200920052684.4公开了一种地弹簧,其承重机构上的上下拖板之间的轮轴芯上套接有能使门轴转动后定位的两向凸轮,上拖板外侧的轮轴芯上套接有多向凸轮,通过两中凸轮转动的配合实现门的开合和定位。
3.目前,地弹簧作为一种液压式闭门器,广泛应用于玻璃门安装,地弹簧的技术关键是轮轴芯与凸轮及其他相关结构构成的承重机构,它决定着地弹簧的承重等级,目前国内使用最大的承重是500kg,传统的300~500kg的重型地弹簧在使用过程中经常出现凸轮位置易断裂、轴承磨损严重等情况,存在安全隐患。
4.因此,需要一种新的技术以解决现有技术中地弹簧承重等级较低、承重结构容易断裂的问题。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种承重机构及其地弹簧,其具有承重等级高、承重结构不易断裂的效果。
6.本实用新型采用了以下技术方案:
7.一种承重机构,包括承重轴、连接板和安装座;
8.所述承重轴呈圆柱形,所述连接板呈正方形,所述承重轴一端与玻璃门轴焊接固定,另一端与所述连接板焊接固定,所述连接板上正方形对角线的中点位于所述承重轴的轴线上;
9.所述安装座上包括第一拖板、第二拖板和若干支撑件,所述第一拖板上设有可供所述承重轴穿过的第一长型孔,所述承重轴可在所述第一长型孔内滑动,所述连接板位于所述第一拖板与所述第二拖板之间,所述连接板的厚度小于所述第一拖板与所述第二拖板之间的间距,所述第一长型孔沿其长度方向具有第一端和第二端,所述第一拖板在所述第一端与地弹簧上的回弹机构铰接,所述承重轴可在所述第一长型孔内转动,所述连接板可随着所述承重轴转动,所述连接板的转动可带动第一拖板在所述第一长型孔的长度方向相对所述承重轴滑动。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第一拖板在所述第二端设有分别位于所述长型孔的两侧且对称设置的第一支撑件和第二支撑件,各所述支撑件的两端分别与所述第一拖板、第二拖板固定连接,所述承重轴轴线与所述第一支撑件之间的最小间距小于所述连接板上一对角线长度的一半。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第一支撑件、所述第二支撑件上分别设有第一滚轮、第二滚轮,所述连接板可旋转至与所述第一滚轮和/或所述第二滚轮抵接。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述连接板上远离所述承重轴的一侧设有凸轴,所述第二拖板上设有与所述第一长型孔匹配的第二长型孔,所述凸轴穿过所述第二长型孔与地弹簧上的定位机构轴承连接。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述第一拖板与所述第二拖板之间还设有第三支撑件和第四支撑件,所述第三支撑件、所述第四支撑件的两端分别与第一拖板、第二拖板固定连接,所述第三支撑件与所述第四支撑件均与地弹簧上的回弹机构铰接。
14.作为本实用新型技术方案的进一步改进,还包括第一轴承和盖板,所述第一轴承套装在所述承重轴上且位于所述第一拖板上方,所述盖板位于所述第一轴承的上方与所述安装座固定连接,所述盖板上设有通孔,所述第一轴承嵌入所述通孔内与所述盖板连接。
15.一种地弹簧,包括如上述所述的承重机构。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
17.承重轴一端与玻璃门轴焊接固定,另一端与连接板焊接固定,焊接节点位于连接板的中心,承重轴与连接板焊接成一个整体形成刚性连接,这种承重结构不易断裂,同时可以增加承重轴与连接板形成的承重结构的整体受力,从而可以增加地弹簧的整体受力,具有承重等级高的效果。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
19.图1是本实用新型的整体结构示意图;
20.图2是承重结构与第一轴承的爆炸图;
21.图3是承重结构与支撑件位置结构示意图;
22.图4是连接板的转动轨迹示意图。
23.附图标记:
24.1-承重轴;
25.2-连接板;
26.3-安装座;31-第一拖板;311-第一长型孔;32-第二拖板;321-第二长型孔;33-第一支撑件;331-第一滚轮;34-第二支撑件;341-第二滚轮;35-第三支撑件;36-第四支撑件;
27.4-第一轴承;
28.5-第一回弹机构;
29.6-第二回弹机构。
具体实施方式
30.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
31.需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相
互位置关系来说的。
32.参照图1至图4,一种承重机构,包括承重轴1、连接板2和安装座3;所述承重轴1呈圆柱形,可优选为直径16mm的q345不锈钢材质的承重轴1,所述连接板2呈正方形,所述承重轴1一端与玻璃门轴焊接固定,另一端与连接板2焊接固定,所述连接板2上正方形对角线的中点位于所述承重轴1的轴线上,结构简单,便于玻璃门的安装,承重轴1与连接板 2焊接成一个整体或一体成型形成刚性连接,承重轴1与连接板2组成的承重结构不易断裂,同时可以增加承重轴1与连接板2形成的承重结构的整体受力,从而可以增加地弹簧的整体受力,具有承重等级高的效果。
33.所述安装座3上包括第一拖板31、第二拖板32和若干支撑件,所述第一拖板31上设有可供所述承重轴1穿过的第一长型孔311,所述承重轴1可在所述第一长型孔311内滑动,所述连接板2位于所述第一拖板31与所述第二拖板32之间,所述连接板2的厚度小于所述第一拖板31与所述第二拖板32之间的间距,所述第一长型孔311沿其长度方向具有第一端和第二端,所述第一拖板31在所述第一端与地弹簧上的回弹机构铰接,所述承重轴1可在所述第一长型孔311内转动,所述连接板2可随着所述承重轴1转动,所述连接板2的转动可带动第一拖板31在所述第一长型孔311的长度方向相对所述承重轴1滑动。所述连接板2上远离所述承重轴1的一侧设有凸轴,所述第二拖板32上设有与所述第一长型孔311匹配的第二长型孔321,所述凸轴穿过所述第二长型孔321与地弹簧上的定位机构轴承连接,第二拖板32可相对凸轴沿第二长型孔321的方向滑动。承重轴1与玻璃门的门轴焊接固定,推动玻璃门使得门轴随之转动,承重轴1随着门轴的转动而转动,而连接板2与承重轴1焊接固定,由于门轴的轴心所在的轴线的位置时固定不变的,故连接板2的对角线的中点在水平方向上的位置也是固定不变的,从而使得连接板2随玻璃门的推动而转动,连接板2的转动带动第一拖板31在第一长型孔311的长度方向相对承重轴1滑动,使得连接板2与第一拖板31、第二拖板32之间形成错位结构,且这种错位结构可随着连接板2的不断转动而产生变化,故而可通过第一拖板31、第二拖板32与连接板2形成的错位结构来实现玻璃门的开启后的定位以及闭合。
34.具体地,所述第一拖板31在所述第二端设有分别位于所述长型孔的两侧且对称设置的第一支撑件33和第二支撑件34,各所述支撑件的两端分别与所述第一拖板31、第二拖板32固定连接,所述承重轴1轴线与所述第一支撑件33之间的最小间距小于所述连接板2上一对角线长度的一半。所述第一支撑件33、所述第二支撑件34上分别设有第一滚轮331、第二滚轮 341,第一滚轮331、第二滚轮341套装在第一连接件、第二连接件的外侧,第一滚轮331、第二滚轮341的转动轴线与承重轴1的轴线平行,所述连接板2可旋转至与所述第一滚轮331 和/或所述第二滚轮341抵接,第一滚轮331、第二滚轮341的设置使得连接板2与第一支撑件33或第二支撑件34形成滚动连接,便于连接板2推动第一支撑件33与第二支撑件34的运动,所述第一拖板31与所述第二拖板32之间还设有第三支撑件35和第四支撑件36,所述第三支撑件35、所述第四支撑件36的两端分别与第一拖板31、第二拖板32固定连接,所述第三支撑件35与所述第四支撑件36均与地弹簧上的回弹机构铰接,回弹机构通过第三支撑件35、第四支撑件36与第一拖板31和/或第二拖板32铰接。连接板2上一对角线长度的一半为第一长度,连接板2上对角线的中点距离第一支撑件33或第二支撑件34之间的距离为第二长度,在连接板2的转动过程中,连接板2上对角线所在的一端可转动至与第一支撑件33
或第二支撑件34上的第一滚轮331或第二滚轮341抵接,当转动至与第一滚轮331抵接时,由于第一长度大于第二长度,故而在连接板2转动至与其抵接时继续沿同一方向转动后,可使得第一拖板31、第二拖板32随着第一支撑件33沿着长型孔长度的方向被推动,从而使得地弹簧上与第一支撑件33位于同一侧的第一回弹机构5被拉长,与第二支撑件34位于同一侧的第二回弹机构6被压缩,此时玻璃门的开启角度在0
°
~90
°
之间或90
°
~130
°
之间,0
°
为玻璃门关闭的状态,此时若停止对玻璃门的推动,即连接板2停止转动,由于回弹机构的回复效果,即第一回弹机构5收缩与第二回弹机构6的伸长作用,使得第一支撑件33 与第二支撑件34随着第一拖板31或第二拖板32沿着长型孔的长度方向运动,由于第一长度大于第二长度,从而推动第一连接板2反向回转并通过连接板2与承重轴1带动门轴回转,进而使得开启的玻璃门重新闭合。当连接板2上对角线的一端转动至第一支撑件33与第二支撑件34之间时,且玻璃门的开启角度为90
°
时,此时若地弹簧上与第一支撑件33位于同一侧的第一回弹机构5被拉长,与第二支撑件34位于同一侧的第二回弹机构6被压缩,由于回弹机构的回复效果,使得第一支撑件33与第二支撑件34随着第一拖板31或第二拖板32沿着长型孔的长度方向运动,连接板2上对角线的一端位于第一支撑件33与第二支撑件34之间且连接板2未与第一支撑件33或第二支撑件34抵接,第一拖板31与第二拖板32回复至运动前的位置的过程中不能推动连接板2转动,从而使得玻璃门定位在90
°
开启状态。
35.具体地,还包括第一轴承4和盖板,盖板可优选为2.0mm厚的304不锈钢,第一轴承4 可选用500~1000级别的重型第一轴承4及配件,所述第一轴承4套装在所述承重轴1上且位于所述第一拖板31上方,所述盖板位于所述第一轴承4的上方与所述安装座固定连接,所述盖板上设有通孔,所述第一轴承4嵌入所述通内与所述盖板连接。
36.一种地弹簧,包括如上述所述的承重机构,结构简单,成本低,且便于玻璃门的安装,可推广应用于大型商场、公共场所或写字楼等重型有框玻璃门的安装;相比传统的地弹簧结构,门轴与承重轴1以及连接板2焊接成一个刚性整体,降低承重结构在使用过程中易断裂的安全隐患,增加地弹簧的使用寿命,同时使弹簧承重结构可提高1~2个承重等级。
37.本实用新型所述的一种承重机构及其地弹簧的其它内容参见现有技术,在此不再赘述。
38.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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