一种门窗塑钢型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种门窗塑钢型材切割装置。


背景技术：

2.塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材，因为单纯用pvc型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的pvc型材习惯上被称作塑钢型材。
3.目前，现有的门窗塑钢型材在进行加工时，需要对其进行切割处理，但是由于切割装置的切割刀往往是裸露在外的，不具有较好的保护效果，因此，亟需设计一种门窗塑钢型材切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗塑钢型材切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种门窗塑钢型材切割装置，包括底箱，所述底箱的顶部中间位置固定连接有呈u型的置物框，且置物框的两侧内壁均固定连接有支撑板，所述底箱的顶部正中间开有废料口，且置物框和支撑板的中间位置开有与废料口相通的切割槽，所述底箱的顶部四角均固定连接有立柱，且立柱的顶部固定连接有顶框，顶框的中间位置滑动连接安装框，安装框的一侧内壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有位于切割槽正上方的切割盘，切割盘的一侧与安装框的另一侧内壁之间通过轴承连接，所述底箱的顶部两侧均固定连接有气缸，且气缸的活塞端均固定连接有固定连接在安装框两侧的连接板。
7.优选地，所述安装框的另两侧底部均铰接有安装板，且安装板的底端均开有安装槽，安装槽的内壁通过销轴连接有压紧轮，所述安装框的另两侧均固定连接有侧框，且侧框的内壁均滑动连接有滑块，滑块的底部均与安装板的顶部之间铰接有活动杆，滑块的一端与侧框的一端内壁之间固定连接有弹簧。
8.优选地，所述顶框的两侧内壁中间位置均开有导向槽，且安装框的两侧均固定连接有与导向槽内壁滑动连接的限位条。
9.优选地，所述底箱靠近废料口一端的顶部内壁与底箱的一侧内壁之间固定连接有斜架，且斜架的底部开有安装口，安装口的内壁固定连接有抽风机。
10.优选地，所述底箱的顶部一侧拐角处固定连接有透气网，且透气网呈弧形结构，底箱的另一侧顶部开有排气槽。
11.优选地，所述底箱的底部内壁固定连接有斜座，且底箱的另一侧底部开有出料口，出料口的内壁固定连接有废料出管，废料出管的一端设置有密封盖。
12.优选地，所述底箱的一侧开有观察窗，且观察窗的内壁固定有玻璃。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的底箱、置物框、顶框、安装框、安装板和气缸对切割结构的四周进行防护处理，缩减切割结构与四周的空隙，防止切割盘直接裸露在外，使得整个装置具有较好的保护效果，在切割时，将门窗塑钢型材置于置物框的支撑板上，启动电机带动切割盘进行转动，通过气缸降低安装框和切割盘的高度，利用切割盘和切割槽对门窗塑钢型材进行切割处理，并且在气缸的升降过程中，压紧轮会在弹簧和活动杆的作用下始终压持在门窗塑钢型材的顶部，保持切割过程中的塑钢型材的稳定性能。
15.2.通过设置在底箱上的废料口和底箱内部的抽风机，在切割过程中会产生一定量的废屑，通过抽风机和废料口将底箱上的废屑抽入底箱内进行收集，利用透气网和排气槽进行排气，使得整个装置具有对切割废屑进行收集的功能。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种门窗塑钢型材切割装置的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种门窗塑钢型材切割装置的废料口和切割槽结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种门窗塑钢型材切割装置的活动杆和压紧轮结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种门窗塑钢型材切割装置的底箱剖视结构示意图；
20.图5为实施例2提出的一种门窗塑钢型材切割装置的观察窗结构示意图。
21.图中：1、底箱；2、置物框；3、废料出管；4、排气槽；5、顶框；6、压紧轮；7、安装框；8、废料口；9、气缸；10、切割槽；11、支撑板；12、限位条；13、侧框；14、安装板；15、切割盘；16、电机；17、活动杆；18、弹簧；19、抽风机；20、斜架；21、斜座；22、透气网；23、观察窗。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-4，一种门窗塑钢型材切割装置，包括底箱1，底箱1的顶部中间位置通过螺栓连接有呈u型的置物框2，且置物框2的两侧内壁均焊接有支撑板11，底箱1的顶部正中间开有废料口8，且置物框2和支撑板11的中间位置开有与废料口8相通的切割槽10，底箱1的顶部四角均焊接有立柱，且立柱的顶部通过螺栓连接有顶框5，顶框5的中间位置滑动连
接安装框7，安装框7的一侧内壁通过螺栓连接有电机16，电机16的输出轴通过螺栓连接有位于切割槽10正上方的切割盘15，切割盘15的一侧与安装框7的另一侧内壁之间通过轴承连接，底箱1的顶部两侧均通过螺栓连接有气缸9，且气缸9的活塞端均通过螺栓连接有焊接在安装框7两侧的连接板。
28.其中，安装框7的另两侧底部均铰接有安装板14，且安装板14的底端均开有安装槽，安装槽的内壁通过销轴连接有压紧轮6，安装框7的另两侧均焊接有侧框13，且侧框13的内壁均滑动连接有滑块，滑块的底部均与安装板14的顶部之间铰接有活动杆17，滑块的一端与侧框13的一端内壁之间焊接有弹簧18。
29.其中，顶框5的两侧内壁中间位置均开有导向槽，且安装框7的两侧均焊接有与导向槽内壁滑动连接的限位条12。
30.其中，底箱1靠近废料口8一端的顶部内壁与底箱1的一侧内壁之间焊接有斜架20，且斜架20的底部开有安装口，安装口的内壁通过螺栓连接有抽风机19。
31.其中，底箱1的顶部一侧拐角处通过螺栓连接有透气网22，且透气网22呈弧形结构，底箱1的另一侧顶部开有排气槽4。
32.其中置，底箱1的底部内壁焊接有斜座21，且底箱1的另一侧底部开有出料口，出料口的内壁通过螺栓连接有废料出管3，废料出管3的一端设置有密封盖。
33.工作原理：使用时，使用者通过设置的底箱1、置物框2、顶框5、安装框7、安装板14和气缸9对切割结构的四周进行防护处理，缩减切割结构与四周的空隙，防止切割盘15直接裸露在外，使得整个装置具有较好的保护效果，在切割时，将门窗塑钢型材置于置物框2的支撑板11上，启动电机16带动切割盘15进行转动，通过气缸9降低安装框7和切割盘15的高度，利用切割盘15和切割槽10对门窗塑钢型材进行切割处理，并且在气缸9的升降过程中，压紧轮6会在弹簧18和活动杆17的作用下始终压持在门窗塑钢型材的顶部，保持切割过程中的塑钢型材的稳定性能，通过抽风机19和废料口8将底箱1上的废屑抽入底箱1内进行收集，利用透气网22和排气槽4进行排气，使得整个装置具有对切割废屑进行收集的功能。
34.实施例2
35.参照图5，一种门窗塑钢型材切割装置，本实施例相较于实施例1，底箱1的一侧开有观察窗23，且观察窗23的内壁固定有玻璃。
36.工作原理：使用时，使用者可通过观察窗23对底箱1的内部进行观测，防止抽风机19无法正常工作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。