一种保温板打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑行业保温板材生产制造技术领域，具体为一种保温板打孔装置。


背景技术：

2.现在社会，高层的建筑物越来越多，高楼林立，而且楼房的造型也越来越漂亮，造型各异，因此对于建筑物外层的保温板的生产要求也就越来越多，针对不同的保温板，进行个性化定制，因为墙体上需挂靠各种设备或部件，所以保温板也需要进行开孔，开孔根据不同的设备需要开设不同位置且尺寸不同的孔洞，因此使用机床进行开孔，需要多次进行编程，生产效率低下，而且机床的造价较高，因此不适用于个性化设计开孔的保温板加工，所以目前急需一种结构简单，造价低廉的保温板打孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保温板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板打孔装置，包括两个机体，两个所述机体之间固定安装有平台导轨，所述平台导轨上方设置有齿轮杆，所述齿轮杆与机体铰接，所述齿轮杆的一端固定安装有手柄，所述齿轮杆的上方设置有导杆，所述导杆固定安装于机体，所述导杆上方设置有丝杠ⅰ，所述丝杠ⅰ与机体铰接，所述丝杠ⅰ上设置有开孔组件，所述齿轮杆穿过开孔组件，所述导杆穿过开孔组件。
5.优选的，所述开孔组件包括外壳，所述外壳设于导槽ⅲ，所述导槽ⅲ内设有齿条，所述齿条与齿轮杆啮合，所述齿条的一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与滑块铰接，所述滑块安装于导槽ⅱ中，所述导槽ⅱ设于外壳内部，所述滑块的下端固定安装有电钻。
6.优选的，所述齿条的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与外壳固定连接。
7.优选的，所述导杆为切削有一平面的圆柱体。
8.优选的，所述平台导轨之间设置有导槽ⅰ，所述导槽ⅰ设置有支撑板，所述支撑板内部设置有丝杠ⅱ，所述丝杠ⅱ的两端与机体铰接。
9.优选的，所述丝杠ⅱ的一端提供齿轮与链条啮合，所述链条的另一端通过齿轮与丝杠ⅰ连接。
10.优选的，所述丝杠ⅱ与齿轮连接端设置有电动机9，所述电动机 9的输出轴通过齿轮与丝杠ⅱ固定连接。
11.优选的，所述平台导轨的上端面设置有牛眼轴承。
12.优选的，所述支撑板高出平台导轨上表面而与牛眼轴承齐平。
13.优选的，所述机体外侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过机体固定安装有推板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温板打孔装置。具备以下有益效果：
15.该一种保温板打孔装置，通过电动机旋转带动丝杠ⅱ旋转，同时与电动机输出轴固定连接的齿轮带动链条转动，并最终通与丝杠ⅰ连接的齿轮带动杠ⅰ旋转，能够使得支撑板与开孔组件一起在水平方向保持同一垂直位置进行移动，可以对保温板多个位置进行开孔，同时有效的保证了保温板在开孔时能够有足够的下支撑力抵消了开孔时电钻产生的下压力，同时通过旋转手柄带动齿轮杆从而带动齿条运动，从而通过连杆及滑块带动电钻运动，有效的实现了远距离操作电钻上下运动的目的，该保温板打孔装置，操作简单，造价低，有效的解决了对于现在多样化的保温板的加工开孔需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中沿a-a剖切视图；
18.图3为图2中沿c-c剖切视图；
19.图4为图1中沿b-b剖切视图；
20.图5为本实用新型齿轮杆结构示意图。
21.图中：1、机体，2、平台导轨，201、牛眼轴承，202、导槽ⅰ， 3、支撑板，4、齿轮杆，401、手柄，5、导杆，6ⅰ、丝杠ⅰ，6ⅱ、丝杠ⅱ，7、开孔组件，701、外壳，702、齿条，703、弹簧，704、连杆，705、滑块，706、电钻，707、导槽ⅱ，708、导槽ⅲ，8、链条，9、电动机,10、气缸，11、推板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板打孔装置，包括两个机体1，两个所述机体1之间固定安装有平台导轨2，平台导轨2主要是为了保温板打孔提供一个支撑平台，是保温板摆设在装置内进行打孔，为了可以控制开孔组件7，需要有一个长的齿轮杆4去控制开孔组件7，所述平台导轨2上方设置有齿轮杆4，所述齿轮杆4与机体1铰接，同时为了能够更好的操作齿轮杆4从而操作开孔组件7对保温板进行打孔，所述齿轮杆4的一端固定安装有手柄401，同时为给开孔组件7提供相应的支撑力，所述齿轮杆4的上方设置有导杆5，所述导杆5固定安装于机体1，为了使得开孔组件7 能够实现水平方向的移动，所述导杆5上方设置有丝杠ⅰ6ⅰ，所述丝杠ⅰ6ⅰ与机体1铰接，所述丝杠ⅰ6ⅰ上设置有开孔组件7，所述齿轮杆4穿过开孔组件7，所述导杆5穿过开孔组件7。
25.为了能够实现开孔组件7的电钻706能够顺利的进行上下运动，所述开孔组件7包
括外壳701，所述外壳701设于导槽ⅲ708，所述导槽ⅲ708内设有齿条702，所述齿条702与齿轮杆4啮合，所述齿条702的一端与连杆704的一端铰接，所述连杆704的另一端与滑块 705铰接，所述滑块705安装于导槽ⅱ707中，所述导槽ⅱ707设于外壳701内部，所述滑块705的下端固定安装有电钻706。
26.为了能够实现开孔组件7的电钻706能够在完成打孔后自动复位，所述齿条702的一端固定安装有弹簧703，所述弹簧703的另一端与外壳701固定连接，从而齿条702在弹簧703的作用下带动连杆704，从而使得滑块705带动电钻706复位。
27.为了增加开孔组件7的稳定性，防止开孔组件7绕导杆5旋转，所述导杆5为切削有一平面的圆柱体。
28.为了保温板能够在进行打孔时有更好的下支撑力，所述平台导轨 2之间设置有导槽ⅰ202，所述导槽ⅰ202设置有支撑板3，所述支撑板3内部设置有丝杠ⅱ6ⅱ，所述丝杠ⅱ6ⅱ的两端与机体铰接。
29.为了降低和优化人工操作难度，可以使得支撑板3与开孔组件7 能够同步运动，使用链条8及其相同的齿轮进行连接传动，使用链条 8的优点是相对于带传动能够准确的保证相应的传动比，所述丝杠
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6ⅱ的一端提供齿轮与链条8啮合，所述链条8的另一端通过齿轮与丝杠ⅰ6ⅰ连接。
30.为了降低人员操作强度，使丝杠ⅱ6ⅱ可以有动力源进行驱动，所述丝杠ⅱ6ⅱ与齿轮连接端设置有电动机9，所述电动机9的输出轴通过齿轮与丝杠ⅱ6ⅱ固定连接。
31.为了降低保温板在平台导轨2上的摩擦力，所述平台导轨2的上端面设置有牛眼轴承201。
32.为了保证支撑板3能够提供足够的支撑力，所以在平台导轨2安装牛眼轴承201后，为使得支撑板3依旧为保温板提供支撑力，所述支撑板3高出平台导轨2上表面而与牛眼轴承201齐平。
33.为了保证加工的准确性，使得保温板能够准确定位，所述机体1 外侧固定安装有气缸10，所述气缸10的活塞杆穿过机体1固定安装有推板11。
34.工作原理：在使用该装置打孔时，将需要打孔的保温板放置于平台导轨2上进行移动，使保温板需要开孔的位置在电钻706可移动的范围内，然后通过电动机9旋转，带动丝杠ⅱ6ⅱ旋转带动支撑板3 沿着平台导轨2的导槽ⅰ202运动，同时在齿轮及链条8的作用下，丝杠ⅰ6ⅰ也旋转带动开孔组件7沿着导杆5运动，将支撑板3与开孔组件7移动至保温板需要开孔的位置，此时旋转手柄401，从而齿条702在齿轮杆4的作用下沿着导槽ⅲ708向外侧移动，此时弹簧703 被拉伸，同时齿条702带动连杆704运动，此时与连杆704铰接的滑块705沿着导槽ⅱ707向下运动，从而带动电钻706向下移动，对保温板进行打孔，完成打孔后，松开手柄401，齿条702在弹簧703的作用下复位，从而带动连杆704与滑块705复位，所以电钻706被提起，从而完成保温板的开孔。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。