一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是指一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片。


背景技术：

2.目前，电子产品的塑料薄膜在制作完成后，根据企业对塑料薄膜的大小需求，需要用到分切机对塑料薄膜进行切成小片的处理，现有的薄膜在分切时，因不同的产品对薄膜的尺寸要求不同，所分切的尺寸大小不同，但现有的分切机上的相邻两刀片之间的间距固定，导致一个分切机一般只能将薄膜切分成一个尺寸，故一个薄膜分条机构只能生产一种尺寸的薄膜，薄膜分条机构的通用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，以克服现有技术分切机上的相邻两刀片之间的间距固定的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：该分条机包括有：
5.底板4，所述底板4顶面设有向下凹陷的滑槽41，所述底板4内靠近滑槽41的位置上设有若干个卡槽42；
6.若干个安装板3，若干个所述安装板3的底部均连接有嵌入板31，所述嵌入板31与安装板3形成倒t形结构；
7.连接板5，所述连接板5上贯穿有移动板51，所述移动板51的下端连接有卡块52，所述卡块52与连接板5之间固定连接有弹簧53，所述弹簧53 嵌套在移动板51上；
8.其中，所述嵌入板31嵌入安装于滑槽41内；所述移动板51嵌入卡槽 42内，且移动板51上的卡块52与卡槽42相嵌套。
9.作为进一步的改进，还包括有连接杆1，所述连接杆1上均等安装有若干个分条刀片2，若干个分条刀片2的下表面均与安装板3的顶面相连接
10.作为进一步的改进，其中相邻的两个所述分条刀片2之间连接有复位弹簧11，所述复位弹簧11嵌套在连接杆1上。
11.作为进一步的改进，所述滑槽41的一端为开放式结构，所述滑槽41 的两侧设有相对称的凸块43。
12.作为进一步的改进，所述嵌入板31与安装板3之间形成有凹槽32。
13.作为进一步的改进，所述凹槽32与凸块43相嵌套。
14.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在若干个分条刀片2上设有安装板3，安装板3利用嵌入板31在滑槽41的作用下可左右移动，使相邻的两个分条刀片2可左右移动进行调节间距；若干个分条刀片2的一侧设有连接板5，连接板5利用移动板51在卡块52和弹簧53的作用下固定在底板4上，在分条
刀片2 左右移动后，利用移动板51在卡块52和弹簧53的作用下可得到固定，至此，在使用本实用新型对薄膜进行分切前，可根据薄膜分切的尺寸要求对应的进行调节分条刀片2，使本实用新型的通用性得到提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型底板局部剖面结构示意图。
17.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型安装板与连接板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如附图1至图4所示，一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，该分条机包括有：
21.底板4，所述底板4顶面设有向下凹陷的滑槽41，所述滑槽41的一端为开放式结构，所述滑槽41端口两侧设有相对称的凸块43。所述底板4内靠近滑槽41的位置上设有若干个卡槽42。所述底板4顶面两端设有相对称的固定板44，两个所述固定板44之间设有连接杆1，所述连接杆1的两端固定连接在两个固定板44上，使连接杆1与底板4的顶面留有一定的距离，所述连接杆1上均等安装有若干个分条刀片2，若干个若干个分条刀片2上设有与连接杆1相嵌套的通孔21，所述通孔21与连接杆1之间留有一定的距离，使分条刀片2可相对连接杆1移动。其中相邻的两个所述分条刀片2之间连接有复位弹簧11，所述复位弹簧11嵌套在连接杆1上。
22.若干个安装板3，若干个所述安装板3的顶面均与若干个分条刀片2的顶面相连接。若干个所述安装板3的底部均连接有嵌入板31；该嵌入板31 嵌入安装于滑槽41内，使嵌入板31可相对滑槽41左右移动，从而使分条刀片2同步左右移动。所述嵌入板31与安装板3形成倒t形结构，使嵌入板 31与安装板3两侧之间形成有凹槽32，在嵌入板31从右至左从滑槽41的开口处嵌入滑槽41后，滑槽41两侧的凸块43卡在凹槽32上，凸块43对嵌入板31做限位的作用。
23.连接板5，所述连接板5的一侧与安装板3相连接。所述连接板5上设有安装孔54，所述安装孔54内贯穿有移动板51，移动板51相对安装孔54 上下移动，所述移动板51上端连接有限位板55，所述限位板55的宽度大于安装孔54的宽度，在移动板51相对安装孔54移动的过程中，限位板55对其做限位作用，防止移动板51在移动的过程中脱离安装孔54。所述移动板 51的下端连接有卡块52，所述卡块52与连接板5之间固定连接有弹簧53，所述弹簧53嵌套在移动板51上；弹簧53利用弹力对卡块52做向下的推力，该卡块52与卡槽42相嵌套，使移动板51固定在底板4上，从而使分条刀片 2受到固定。
24.如附图1至图4所示，本实用新型的调节方法如下：在对薄膜分切前，可根据薄膜分切的尺寸要求，相应的对分切机上相邻的两个分条刀片2之间的距离进行调整，先对其中一个分条刀片2一侧的移动板51做向上的拉力，使移动板51向上移动，在移动板51向上移动的过程中，移动板51带动卡块 52脱离卡槽42并同步移动，在此过程中，卡块52对弹簧53进行挤压，卡块52脱离卡槽42后，利用移动板51对分条刀片2做向左或向右的力，使分条刀片2沿
着滑槽41移动，当两个相邻的分条刀片2之间距离与薄膜分切的尺寸要求一致时，相应的将移动板51对应到卡槽42内，然后不对移动板51 做向上的拉力，移动板51上的卡块52在弹簧53恢复力的作用下复位，使移动板51固定在底板4上，从而使分条刀片2调节后得到固定；根据上述的调节方法，相应的对连接杆1上分条刀片2做调节，使两个分条刀片2之间的距离与薄膜分切的尺寸要求一致；至此，本实用新型可根据薄膜分切的尺寸要求对应的进行调节分条刀片2，使本实用新型的通用性得到提高。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：该分条机包括有：底板，所述底板顶面设有向下凹陷的滑槽，所述底板内靠近滑槽的位置上设有若干个卡槽；若干个安装板，若干个所述安装板的底部均连接有嵌入板，所述嵌入板与安装板形成倒t形结构；连接板，所述连接板上贯穿有移动板，所述移动板的下端连接有卡块，所述卡块与连接板之间固定连接有弹簧，所述弹簧嵌套在移动板上；其中，所述嵌入板的一端与连接板相连接，所述嵌入板嵌入安装于滑槽内；所述移动板嵌入卡槽内，且移动板上的卡块与卡槽相嵌套。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：还包括有连接杆，所述连接杆上均等安装有若干个分条刀片，若干个分条刀片的下表面均与安装板的顶面相连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：其中相邻的两个所述分条刀片之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧嵌套在连接杆上。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：所述滑槽的一端为开放式结构,所述滑槽的两侧设有相对称的凸块。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：所述嵌入板与安装板之间形成有凹槽。6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，其特征在于：所述凹槽与凸块相嵌套。

技术总结
本实用新型涉及薄膜加工设备领域，特别是指一种塑料薄膜分条机上可调整的刀片，底板，所述底板上设有若干个分条刀片，具体的，本实用新型在若干个分条刀片上设有安装板，安装板利用嵌入板在滑槽的作用下可左右移动，使相邻的两个分条刀片可左右移动进行调节间距；若干个分条刀片的一侧设有连接板，连接板利用移动板在卡块和弹簧的作用下固定在底板上，在分条刀片左右移动后，利用移动板在卡块和弹簧的作用下可得到固定，至此，在使用本实用新型对薄膜进行分切前，可根据薄膜分切的尺寸要求对应的进行调节分条刀片，使本实用新型的通用性得到提高。到提高。到提高。


技术研发人员：陈慰安
受保护的技术使用者：泉州市勃力包装材料有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/5/25