一种紧固螺丝用多功能螺丝刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及多功能螺丝刀技术领域，具体为一种紧固螺丝用多功能螺丝刀装置。


背景技术：

2.螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内；螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理；当轮越大时越省力，所以使用粗把的改锥比使用细把的改锥拧螺丝时更省力。
3.现有的螺丝刀的长度一般为固定的，所以导致紧固距离较远的螺丝时，需要更换长度更长的螺丝刀，并且现有螺丝刀一般仅用于旋转螺丝，功能较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固螺丝用多功能螺丝刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种紧固螺丝用多功能螺丝刀装置，包括螺丝刀主体，所述螺丝刀主体的一端设置有手柄，所述螺丝刀主体的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有螺纹帽，所述螺丝刀主体、螺纹杆与手柄的连接处开设有预留活动槽，所述手柄的下端设置有扣板，所述扣板的内侧外表面设置有扳手组件，所述扣板的下端设置有连接件。
7.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与螺丝刀主体的连接方式为固定连接，所述螺纹帽与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，所述手柄、螺纹杆、螺纹帽的材质均为绝缘材质。
8.作为本实用新型优选的方案，所述螺丝刀主体和螺纹杆通过预留活动槽与螺丝刀主体活动连接，所述扣板与螺丝刀主体的连接方式为固定连接，所述扣板的材质为绝缘材质。
9.作为本实用新型优选的方案，所述扳手组件包括握杆、活动夹块和螺纹件，所述活动夹块与螺纹件之间的连接方式为啮合连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹件与握杆之间的连接方式为转动连接，所述活动夹块和握杆的连接方式为滑动连接，所述连接件与扣板和握杆的连接处均开设有通孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接件通过通孔分别与扣板和握杆活动连接，所述连接件与手柄之间的连接方式为固定连接，所述扳手组件通过连接件与手柄和扣板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置扳手组件通过连接件与手柄和扣板转动连接，扳手组件中的螺纹件可调节活动夹块的位置，不仅有利于螺丝刀主体松紧规格的螺母，实现螺丝
刀主体的多功能化，还有利于对扳手组件进行收纳。
14.2、本实用新型中，通过设置螺丝刀主体与螺纹杆通过预留活动槽与手柄活动连接，有利于调整螺丝刀主体伸出手柄的长度，从而有利于利用螺丝刀旋转距离较远的螺丝，结构较为简单，使用较为方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型扳手组件打开示意图；
17.图3为本实用新型螺丝刀主体拆分示意图；
18.图4为本实用新型扳手组件与手柄拆分示意图。
19.图中：1、螺丝刀主体；2、手柄；3、螺纹杆；4、螺纹帽；5、预留活动槽；6、扣板；7、扳手组件；701、握杆；702、活动夹块；703、螺纹件；8、连接件；9、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种紧固螺丝用多功能螺丝刀装置，包括螺丝刀主体1，螺丝刀主体1的一端设置有手柄2，螺丝刀主体1的上端设置有螺纹杆3，螺纹杆3的上端设置有螺纹帽4，螺丝刀主体1、螺纹杆3与手柄2的连接处开设有预留活动槽5，手柄2的下端设置有扣板6，扣板6的内侧外表面设置有扳手组件7，扣板6的下端设置有连接件8。
26.实施例，参考图1、图2、图3，螺纹杆3与螺丝刀主体1的连接方式为固定连接，螺纹帽4与螺纹杆3的连接方式为螺纹连接，手柄2、螺纹杆3、螺纹帽4的材质均为绝缘材质，螺纹帽4便于对螺丝刀主体1伸出手柄2的长度进行固定；螺丝刀主体1和螺纹杆3通过预留活动槽5与螺丝刀主体1活动连接，扣板6与螺丝刀主体1的连接方式为固定连接，扣板6的材质为
绝缘材质，扣板6便于收纳扳手组件7；
27.当工件的上某组安装螺丝钉的距离较远时，在螺纹帽4与螺纹杆3的连接方式为螺纹连接的条件下，使用者调松螺纹帽4，在螺丝刀主体1和螺纹杆3通过预留活动槽5与螺丝刀主体1活动连接的条件下，将螺丝刀主体1抽出手柄2适当距离后，在将螺纹帽4调紧，对螺丝刀主体1伸出手柄2的长度进行固定，有利于针对不同距离的螺丝钉调整螺丝刀主体1伸出手柄2的长度，结构简单，操作较为方便。
28.实施例，参考图1、图2和图4，扳手组件7包括握杆701、活动夹块702和螺纹件703，活动夹块702与螺纹件703之间的连接方式为啮合连接，螺纹件703便于调节活动夹块702在握杆701上的位置；螺纹件703与握杆701之间的连接方式为转动连接，活动夹块702和握杆701的连接方式为滑动连接，连接件8与扣板6和握杆701的连接处均开设有通孔9，通孔9便于安装连接件8；连接件8通过通孔9分别与扣板6和握杆701活动连接，连接件8与手柄2之间的连接方式为固定连接，扳手组件7通过连接件8与手柄2和扣板6转动连接，连接件8便于将扳手组件7安装在手柄2上；
29.当需要松紧螺母时，在扳手组件7通过连接件8与手柄2和扣板6转动连接的条件下，使用者将扳手组件7通过连接件8从扣板6内旋出，在活动夹块702与螺纹件703之间的连接方式为啮合连接的条件下，使用者根据螺母的大小通过螺纹件703调整活动夹块702在握杆701上的位置，不仅有利于扳手组件7松紧不同型号的螺母，还有利于实现螺丝刀主体1的多功能化，使用范围较广。
30.本实用新型工作流程：使用时，当工件的上某组安装螺丝钉的距离较远时，在螺纹帽4与螺纹杆3的连接方式为螺纹连接的条件下，使用者调松螺纹帽4，在螺丝刀主体1和螺纹杆3通过预留活动槽5与螺丝刀主体1活动连接的条件下，将螺丝刀主体1抽出手柄2适当距离后，在将螺纹帽4调紧，对螺丝刀主体1伸出手柄2的长度进行固定，有利于针对不同距离的螺丝钉调整螺丝刀主体1伸出手柄2的长度，结构简单，操作较为方便，当需要松紧螺母时，在扳手组件7通过连接件8与手柄2和扣板6转动连接的条件下，使用者将扳手组件7通过连接件8从扣板6内旋出，在活动夹块702与螺纹件703之间的连接方式为啮合连接的条件下，使用者根据螺母的大小通过螺纹件703调整活动夹块702在握杆701上的位置，不仅有利于扳手组件7松紧不同型号的螺母，还有利于实现螺丝刀主体1的多功能化，使用范围较广。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。