一种夹持力度可调芯片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及芯片夹具技术领域，具体为一种夹持力度可调芯片夹具。


背景技术：

2.随着集成电路在实际生产中越来越广泛地应用，芯片可靠性评估被高度关注，对芯片的可靠性评估包括筛选试验、质量一致性检验、破坏性物理分析、失效分析等方面，对芯片进行检测时需要使用夹具对其进行固定。
3.现有的用于夹持芯片的夹具通常都是需要手工将其放置于工作台上进行逐步夹持，之后再将其拆下安装下一个芯片，过程繁琐复杂，不仅检测效率低下，而且工作人员也会过于疲劳，并且现有夹具不方便调节其夹持力度，不能更好的适用于不同尺寸芯片的夹持检测。因此我们对此做出改进，提出一种夹持力度可调芯片夹具。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种夹持力度可调芯片夹具，包括工作台，所述工作台的上方设置有传送带，且工作台的上表面位于传送带的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有电磁铁，且固定架的内部位于电磁铁的一侧设置有铁板，所述固定架的内部位于铁板的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有弧形板，所述弧形板的外表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有推板，所述固定架的外表面固定连接有支撑块，所述推板的外表面位于支撑块的内部固定连接有推杆，所述推杆的一端活动连接有夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台与传送带之间呈垂直设置，所述电磁铁上连接有导线，所述导线与电源之间电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和弧形板均为塑料材质，所述第一连杆有第二连杆的外表面之间固定连接有第一弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的外表面固定套接有第二弹簧，所述推杆为塑料材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板位于支撑块的外侧位置，且夹板为橡胶材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板与固定架的内壁之间滑动连接，且推板为塑料材质。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连杆和第二连杆均为塑料材质，且第一连杆和第二连杆呈倾角连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种夹持力度可调芯片夹具，当芯片移动至两侧夹板的中间位置时，断开电源使得电磁铁的磁性消失，电磁铁不再吸附位于其一侧的铁板，铁板远离于电磁铁的过程中
带动弧形板同方向位移，弧形板移动的过程中通过第一连杆带动第二连杆向外侧推移推板，以至于推板带动推杆将夹板推移至芯片边缘，两侧的夹板同时对芯片进行夹持，便于工作人员对芯片进行检测工作，该过程通过控制电源的开关来进行芯片的夹持，配合传送带的自动输送芯片，不仅减轻了工作人员的体力劳动，而且提高了芯片的检测效率，防止手部与芯片过多的接触而产生损坏。
14.2、该种夹持力度可调芯片夹具，通过当两侧的夹板夹持芯片时，由于推杆活动贯穿于夹板的内部，因此夹板的夹持力度会根据芯片的尺寸大小自动进行调节，配合第二弹簧的设置，使得推杆灵活的在夹板的内部进行嵌入和弹出，提高了夹具使用的灵活性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种夹持力度可调芯片夹具的俯视结构示意图；
17.图2是本实用新型一种夹持力度可调芯片夹具的图1中a部分放大结构示意图；
18.图3是本实用新型一种夹持力度可调芯片夹具的图1中b部分放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、传送带；3、固定架；4、电磁铁；5、导线；6、铁板；7、滑槽；8、弧形板；9、第一连杆；10、第二连杆；11、第一弹簧；12、推板；13、支撑块；14、推杆；15、夹板；16、第二弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种夹持力度可调芯片夹具，包括工作台1，工作台1的上方设置有传送带2，且工作台1的上表面位于传送带2的两侧均固定连接有固定架3，固定架3的内部设置有电磁铁4，且固定架3的内部位于电磁铁4的一侧设置有铁板6，固定架3的内部位于铁板6的一侧固定连接有滑槽7，滑槽7的表面滑动连接有弧形板8，弧形板8的外表面固定连接有第一连杆9，第一连杆9的一端固定连接有第二连杆10，第二连杆10的一端固定连接有推板12，固定架3的外表面固定连接有支撑块13，推板12的外表面位于支撑块13的内部固定连接有推杆14，推杆14的一端活动连接有夹板15。
22.其中，工作台1与传送带2之间呈垂直设置，电磁铁4上连接有导线5，导线5与电源之间电性连接，滑槽7和弧形板8均为塑料材质，第一连杆9有第二连杆10的外表面之间固定连接有第一弹簧11，断开电源使得电磁铁4的磁性消失，电磁铁4不再吸附位于其一侧的铁板6，铁板6远离于电磁铁4的过程中带动弧形板8同方向位移，弧形板8移动的过程中通过第一连杆9带动第二连杆10向外侧推移推板12，以至于推板12带动推杆14将夹板15推移至芯片边缘，两侧的夹板15同时对芯片进行夹持，便于工作人员对芯片进行检测工作。
23.其中，推杆14的外表面固定套接有第二弹簧16，推杆14为塑料材质，夹板15位于支撑块13的外侧位置，且夹板15为橡胶材质，推板12与固定架3的内壁之间滑动连接，且推板12为塑料材质，第一连杆9和第二连杆10均为塑料材质，且第一连杆9和第二连杆10呈倾角连接，当两侧的夹板15夹持芯片时，由于推杆14活动贯穿于夹板15的内部，因此夹板15的夹
持力度会根据芯片的尺寸大小自动进行调节，配合第二弹簧16的设置，使得推杆14灵活的在夹板15的内部进行嵌入和弹出，提高了夹具使用的灵活性。
24.工作原理：初始状态时电源为开启状态，此时电磁铁4通电并吸附其一侧的铁板6，将芯片通过传送带2进行规律的传输，当芯片移动至两侧夹板15的中间位置时，断开电源使得电磁铁4的磁性消失，电磁铁4不再吸附位于其一侧的铁板6，铁板6远离于电磁铁4的过程中带动弧形板8同方向位移，弧形板8移动的过程中通过第一连杆9带动第二连杆10向外侧推移推板12，以至于推板12带动推杆14将夹板15推移至芯片边缘，两侧的夹板15同时对芯片进行夹持，便于工作人员对芯片进行检测工作，该过程通过控制电源的开关来进行芯片的夹持，配合传送带2的自动输送芯片，不仅减轻了工作人员的体力劳动，而且提高了芯片的检测效率，防止手部与芯片过多的接触而产生损坏，当两侧的夹板15夹持芯片时，由于推杆14活动贯穿于夹板15的内部，因此夹板15的夹持力度会根据芯片的尺寸大小自动进行调节，配合第二弹簧16的设置，使得推杆14灵活的在夹板15的内部进行嵌入和弹出，提高了夹具使用的灵活性。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。